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公开(公告)号：CN103683749B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201310697900.1
申请日：2013-12-18
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/10
Abstract: 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒鼻部匝间绝缘工艺：线棒由多匝匝线组成，鼻部匝线联接为跳线焊接方式，奇数匝匝间跳线绝缘以二层云母箔折成绝缘（6），装在第一匝匝间跳线（1）上，二层云母箔折成绝缘（7）装在绝缘（6）上，绝缘（7）外包一层玻璃丝带（9）；偶数匝匝间跳线将直线绝缘（10）装在第二匝匝间跳线（2）上，直角绝缘（11）装在第二匝匝间跳线（2）两侧，外包一层玻璃丝带（9）；相邻匝间跳线间用绝缘材料（12）填满。二层云母箔折成绝缘（16）装在鼻部绝缘外面，二层云母箔折成绝缘（17）装在绝缘（16）外面，绝缘（17）外包一层玻璃丝带(9)；绝缘结束。采用本发明的线圈鼻部几何尺寸最小，满足产品绝缘技术和设计技术要求。
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公开(公告)号：CN111039171A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911316906.3
申请日：2019-12-19
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型电机定子浸漆空翻工艺，定子1放置在支腿2上，大吊板3和小吊板4安装在定子1两侧的侧板5上，吊耳6安装在大吊板3上；从小吊板4端部和大吊板3上的吊耳6起吊，将定子1吊起一定高度，小吊板4处的绳索缓慢放下让吊耳6独自吊起定子1，从大吊板3端部将定子1缓慢抬起完成翻身。本发明保护定子绕组不在翻身时损坏，同时大吊板和支腿在合适位置加工工艺孔减轻重量的同时还不影响漆罐中漆的流动。
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公开(公告)号：CN103607086B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310631578.2
申请日：2013-12-02
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/10
Abstract: 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒绝缘工艺，所有匝线半迭包绕2层云母带做为匝间绝缘，边包边刷胶；将绝缘后的非引线匝合到一起，在鼻端部阶梯包绕四层云母带做为引线端非引线匝主绝缘，边包边刷胶，云母带外层半迭绕包一层保护带；将引线匝与非引线匝合到一起，端部绕包一层保护带，直线刷胶后包一层四氟乙烯带230℃固化20min；冷却至室温去除四氟乙烯带进行匝间试验，试验合格后线棒整体半迭绕包云母带四层做为主绝缘，直线绝缘外面包一层防晕带，端部绝缘外面包一层保护带，与防晕带搭接25mm；线棒直线外表包一层四氟乙烯带230℃固化20min；冷却至室温后去除四氟乙烯带，半成品检验合格的线棒绝缘结束。本发明可满足线棒匝间绝缘强度、对地主绝缘强度及匝引线与相邻匝线绝缘强度的要求，同时可保证线棒绝缘后尺寸。
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公开(公告)号：CN112510941B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202011267835.5
申请日：2020-11-13
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型高压屏蔽电机定子条式线圈真空压力浸渍绝缘工艺。本发明按图1将线圈分为4个部分，即线圈导体T，线圈端部A，线圈直线部位B，线圈导体端部A与线圈导体直线B几何相切点C，按本发明技术，先完成线圈直线部位B的绝缘绕包。本发明在嵌线时转角部位受力时不会发生开裂，嵌线完成后，线圈的端部是可以浸渍透的，这样就保证了整个绕组线圈在完成整机真空压力浸渍固化后，其绝缘性能与绕组线圈整体真空压力浸渍固化的效果相同。本发明解决了长铁芯无通风槽情况下白坯线圈绝缘浸渍不透的难题，以及采用模压线圈绝缘工艺时线圈绝缘厚度较厚，且模压线圈在使用前已经固化，在嵌线时线圈直线与端部转角部位绝缘受力时开裂的难题。
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公开(公告)号：CN112510941A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011267835.5
申请日：2020-11-13
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型高压屏蔽电机定子条式线圈真空压力浸渍绝缘工艺。本发明按图1将线圈分为4个部分，即线圈导体T，线圈端部A，线圈直线部位B，线圈导体端部A与线圈导体直线B几何相切点C，按本发明技术，先完成线圈直线部位B的绝缘绕包。本发明在嵌线时转角部位受力时不会发生开裂，嵌线完成后，线圈的端部是可以浸渍透的，这样就保证了整个绕组线圈在完成整机真空压力浸渍固化后，其绝缘性能与绕组线圈整体真空压力浸渍固化的效果相同。本发明解决了长铁芯无通风槽情况下白坯线圈绝缘浸渍不透的难题，以及采用模压线圈绝缘工艺时线圈绝缘厚度较厚，且模压线圈在使用前已经固化，在嵌线时线圈直线与端部转角部位绝缘受力时开裂的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104485767A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410771173.3
申请日：2014-12-15
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高压电机定子线圈绝缘结构及其浸渍和固化工艺，线圈绝缘的电压等级为6kV级，线圈为条式结构，选用240级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线作为股线，每匝线半迭包绕二层聚酰亚胺薄膜玻璃布少胶粉云母带作为匝间绝缘层；半迭绕包四层聚酰亚胺薄膜玻璃布少胶粉云母带作为线圈对地主绝缘层，最外层半迭绕包一层ET100-25玻璃丝带作为保护层,使用有机硅无溶剂浸渍树脂对线圈进行VPI真空压力浸渍和固化，按照标准GB/T17948对浸渍固化后的线圈进行绝缘结构热评定试验，绝缘结构的耐温指数评定为244℃，耐温等级评定为220级，60年运行寿命下的最高运行温度达到191℃，是国内同类高压电机绝缘技术中耐温等级最高、绝缘寿命最长的绝缘结构，也是目前国内高压电机绝缘技术中最先进的绝缘技术。
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公开(公告)号：CN103683749A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310697900.1
申请日：2013-12-18
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/10
Abstract: 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒鼻部匝间绝缘工艺：线棒由多匝匝线组成，鼻部匝线联接为跳线焊接方式，奇数匝匝间跳线绝缘以二层云母箔折成绝缘（6），装在第一匝匝间跳线（1）上，二层云母箔折成绝缘（7）装在绝缘（6）上，绝缘（7）外包一层玻璃丝带（9）；偶数匝匝间跳线将直线绝缘（10）装在第二匝匝间跳线（2）上，直角绝缘（11）装在第二匝匝间跳线（2）两侧，外包一层玻璃丝带（9）；相邻匝间跳线间用绝缘材料（12）填满。二层云母箔折成绝缘（16）装在鼻部绝缘外面，二层云母箔折成绝缘（17）装在绝缘（16）外面，绝缘（17）外包一层玻璃丝带(9)；绝缘结束。采用本发明的线圈鼻部几何尺寸最小，满足产品绝缘技术和设计技术要求。
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公开(公告)号：CN119756265A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411823989.6
申请日：2024-12-12
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使用定位垫片测量爬电距离的方法，底座(1)和两件锁定装置(2)组成U型槽，模拟电机定子铁心槽，U型槽尺寸：#imgabs0#在U型槽槽底放入铜条(4)，铜条尺寸与U型槽尺寸适配，铜条上方防止定位垫片(5)，测量时根据试验电压首先用两种规格的定位垫片(5)组合成20mm高，定位垫片(5)上方放置电极锁定装置(3)。本发明可以保证定位垫片重复利用，对于不同电压等级的测量，可以直接适配垫片厚度，不用重新定制，定位垫片的厚度等于爬电距离，定位垫片本身的爬电痕迹即为爬电路径，可以准确且方便的测量不同电压等级下的爬电距离。
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公开(公告)号：CN118731602A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410774719.4
申请日：2024-06-17
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及电晕检测技术领域，且公开了一种新型电机绕组模拟试验线圈电晕检测的方法，包括以下具体步骤：步骤一：试验前，记录摄像头与模拟试验线圈端部的距离、角度、温湿度等信息，并且调整好摄像头的参数设置；步骤二：将模拟试验线圈放置在暗室内，在合适位置安装摄像头，在模拟试验线圈端部设置至少三个观察点对模拟试验线圈进行观察。本发明所设计电晕检测的方法与传统电晕检测方法相比，此检测方法将暗室、高压变压器、调压控制室及观察室分离，试验人员在调压控制室操作变压器，并在观察室内通过监测装置监控被测模拟试验线圈的电晕现象，在有效监控和记录电晕现象的同时，保证了试验人员的安全。
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公开(公告)号：CN113824235B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202111078601.0
申请日：2021-09-15
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种10kV级电机绝缘系统，采用云母带绕包的铜扁线(1)绕制线圈，用厚为0.11mm，宽为25mm的添加芳纶纤维的环氧聚脂薄膜少胶粉云母带作为线圈的云母绝缘(2)在铜扁线(1)外面半叠绕6层，线圈云母绝缘(2)单面厚度1.32mm，用线性半导体低阻防晕带作为低阻防晕绝缘(3)在线圈云母绝缘(2)外直线部分1/3叠绕1层。本发明定子线圈单边主绝缘厚度由原来的1.80mm减薄到1.32mm，在电气绝缘性能满足原绝缘结构设计要求下，主绝缘厚度减薄了0.48mm，绝缘减薄率达到了20％以上。具有在相同体积下增大功率以及在相同功率下减小体积的目标，为节能降耗发展提供上升空间。
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