大型高压电机条式线棒绝缘工艺

    公开(公告)号:CN103607086B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310631578.2

    申请日:2013-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒绝缘工艺,所有匝线半迭包绕2层云母带做为匝间绝缘,边包边刷胶;将绝缘后的非引线匝合到一起,在鼻端部阶梯包绕四层云母带做为引线端非引线匝主绝缘,边包边刷胶,云母带外层半迭绕包一层保护带;将引线匝与非引线匝合到一起,端部绕包一层保护带,直线刷胶后包一层四氟乙烯带230℃固化20min;冷却至室温去除四氟乙烯带进行匝间试验,试验合格后线棒整体半迭绕包云母带四层做为主绝缘,直线绝缘外面包一层防晕带,端部绝缘外面包一层保护带,与防晕带搭接25mm;线棒直线外表包一层四氟乙烯带230℃固化20min;冷却至室温后去除四氟乙烯带,半成品检验合格的线棒绝缘结束。本发明可满足线棒匝间绝缘强度、对地主绝缘强度及匝引线与相邻匝线绝缘强度的要求,同时可保证线棒绝缘后尺寸。

    大型高压屏蔽电机定子条式线圈真空压力浸渍绝缘工艺

    公开(公告)号:CN112510941B

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202011267835.5

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种大型高压屏蔽电机定子条式线圈真空压力浸渍绝缘工艺。本发明按图1将线圈分为4个部分,即线圈导体T,线圈端部A,线圈直线部位B,线圈导体端部A与线圈导体直线B几何相切点C,按本发明技术,先完成线圈直线部位B的绝缘绕包。本发明在嵌线时转角部位受力时不会发生开裂,嵌线完成后,线圈的端部是可以浸渍透的,这样就保证了整个绕组线圈在完成整机真空压力浸渍固化后,其绝缘性能与绕组线圈整体真空压力浸渍固化的效果相同。本发明解决了长铁芯无通风槽情况下白坯线圈绝缘浸渍不透的难题,以及采用模压线圈绝缘工艺时线圈绝缘厚度较厚,且模压线圈在使用前已经固化,在嵌线时线圈直线与端部转角部位绝缘受力时开裂的难题。

    大型高压屏蔽电机定子条式线圈真空压力浸渍绝缘工艺

    公开(公告)号:CN112510941A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011267835.5

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种大型高压屏蔽电机定子条式线圈真空压力浸渍绝缘工艺。本发明按图1将线圈分为4个部分,即线圈导体T,线圈端部A,线圈直线部位B,线圈导体端部A与线圈导体直线B几何相切点C,按本发明技术,先完成线圈直线部位B的绝缘绕包。本发明在嵌线时转角部位受力时不会发生开裂,嵌线完成后,线圈的端部是可以浸渍透的,这样就保证了整个绕组线圈在完成整机真空压力浸渍固化后,其绝缘性能与绕组线圈整体真空压力浸渍固化的效果相同。本发明解决了长铁芯无通风槽情况下白坯线圈绝缘浸渍不透的难题,以及采用模压线圈绝缘工艺时线圈绝缘厚度较厚,且模压线圈在使用前已经固化,在嵌线时线圈直线与端部转角部位绝缘受力时开裂的难题。

    高压电机定子线圈绝缘结构及其浸渍和固化工艺

    公开(公告)号:CN104485767A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410771173.3

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本发明涉及一种高压电机定子线圈绝缘结构及其浸渍和固化工艺,线圈绝缘的电压等级为6kV级,线圈为条式结构,选用240级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线作为股线,每匝线半迭包绕二层聚酰亚胺薄膜玻璃布少胶粉云母带作为匝间绝缘层;半迭绕包四层聚酰亚胺薄膜玻璃布少胶粉云母带作为线圈对地主绝缘层,最外层半迭绕包一层ET100-25玻璃丝带作为保护层,使用有机硅无溶剂浸渍树脂对线圈进行VPI真空压力浸渍和固化,按照标准GB/T17948对浸渍固化后的线圈进行绝缘结构热评定试验,绝缘结构的耐温指数评定为244℃,耐温等级评定为220级,60年运行寿命下的最高运行温度达到191℃,是国内同类高压电机绝缘技术中耐温等级最高、绝缘寿命最长的绝缘结构,也是目前国内高压电机绝缘技术中最先进的绝缘技术。

    一种大型高压电机条式线棒鼻部匝间绝缘工艺

    公开(公告)号:CN103683749A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310697900.1

    申请日:2013-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒鼻部匝间绝缘工艺:线棒由多匝匝线组成,鼻部匝线联接为跳线焊接方式,奇数匝匝间跳线绝缘以二层云母箔折成绝缘(6),装在第一匝匝间跳线(1)上,二层云母箔折成绝缘(7)装在绝缘(6)上,绝缘(7)外包一层玻璃丝带(9);偶数匝匝间跳线将直线绝缘(10)装在第二匝匝间跳线(2)上,直角绝缘(11)装在第二匝匝间跳线(2)两侧,外包一层玻璃丝带(9);相邻匝间跳线间用绝缘材料(12)填满。二层云母箔折成绝缘(16)装在鼻部绝缘外面,二层云母箔折成绝缘(17)装在绝缘(16)外面,绝缘(17)外包一层玻璃丝带(9);绝缘结束。采用本发明的线圈鼻部几何尺寸最小,满足产品绝缘技术和设计技术要求。

    一种大型高压电机条式线棒鼻部匝间绝缘工艺

    公开(公告)号:CN103683749B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201310697900.1

    申请日:2013-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒鼻部匝间绝缘工艺:线棒由多匝匝线组成,鼻部匝线联接为跳线焊接方式,奇数匝匝间跳线绝缘以二层云母箔折成绝缘(6),装在第一匝匝间跳线(1)上,二层云母箔折成绝缘(7)装在绝缘(6)上,绝缘(7)外包一层玻璃丝带(9);偶数匝匝间跳线将直线绝缘(10)装在第二匝匝间跳线(2)上,直角绝缘(11)装在第二匝匝间跳线(2)两侧,外包一层玻璃丝带(9);相邻匝间跳线间用绝缘材料(12)填满。二层云母箔折成绝缘(16)装在鼻部绝缘外面,二层云母箔折成绝缘(17)装在绝缘(16)外面,绝缘(17)外包一层玻璃丝带(9);绝缘结束。采用本发明的线圈鼻部几何尺寸最小,满足产品绝缘技术和设计技术要求。

    大型高压电机条式线棒成型工艺

    公开(公告)号:CN103595196B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310585674.8

    申请日:2013-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒成型工艺:股线(2)在排线板(1)上排列,偶数股排线为(3),奇数股排线为(4),将(3)和(4)编花换位后合成换位匝线(5),换位处垫放临时垫片(6),在(4)的两端引线处加垫导体(7)。本发明技术先按条式线棒方式进行下料,再按罗贝尔换位技术进行匝线的编花换位,然后对匝线的直线部位胶化,再将多个匝线合到一起组成线棒,匝线间预留出匝间绝缘的空间,然后在成型设备上对整个线棒进行端部及鼻部成型,最后对每个匝线的鼻引线严格控制尺寸后封焊定型,完成整支线棒的成型。

    大型高压电机条式线棒成型工艺

    公开(公告)号:CN103595196A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310585674.8

    申请日:2013-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种大型高压电机条式线棒成型工艺:股线(2)在排线板(1)上排列,偶数股排线为(3),奇数股排线为(4),将(3)和(4)编花换位后合成换位匝线(5),换位处垫放临时垫片(6),在(4)的两端引线处加垫导体(7)。本发明技术先按条式线棒方式进行下料,再按罗贝尔换位技术进行匝线的编花换位,然后对匝线的直线部位胶化,再将多个匝线合到一起组成线棒,匝线间预留出匝间绝缘的空间,然后在成型设备上对整个线棒进行端部及鼻部成型,最后对每个匝线的鼻引线严格控制尺寸后封焊定型,完成整支线棒的成型。

    高压电机定子线圈绝缘结构及其浸渍和固化工艺

    公开(公告)号:CN104485767B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201410771173.3

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本发明涉及一种高压电机定子线圈绝缘结构及其浸渍和固化工艺,线圈绝缘的电压等级为6kV级,线圈为条式结构,选用240级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线作为股线,每匝线半迭包绕二层聚酰亚胺薄膜玻璃布少胶粉云母带作为匝间绝缘层;半迭绕包四层聚酰亚胺薄膜玻璃布少胶粉云母带作为线圈对地主绝缘层,最外层半迭绕包一层ET100‑25玻璃丝带作为保护层,使用有机硅无溶剂浸渍树脂对线圈进行VPI真空压力浸渍和固化,按照标准GB/T17948对浸渍固化后的线圈进行绝缘结构热评定试验,绝缘结构的耐温指数评定为244℃,耐温等级评定为220级,60年运行寿命下的最高运行温度达到191℃,是国内同类高压电机绝缘技术中耐温等级最高、绝缘寿命最长的绝缘结构,也是目前国内高压电机绝缘技术中最先进的绝缘技术。

Patent Agency Ranking