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公开(公告)号:CN110157981A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910391481.6
申请日:2019-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法,具体工艺为:转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火,钢坯加热过程中,通过降低加热炉均热段温度,减少钢坯在均热段的时间,钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温,降低钢坯表面温度,保证芯部温度高于表面温度,以增加加热后钢坯芯部-表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则,以达到钢板芯部的最大变形,从而提高钢材厚度方向性能的均匀性,经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号:CN110157981B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN201910391481.6
申请日:2019-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法,具体工艺为:转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火,钢坯加热过程中,通过降低加热炉均热段温度,减少钢坯在均热段的时间,钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温,降低钢坯表面温度,保证芯部温度高于表面温度,以增加加热后钢坯芯部‑表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则,以达到钢板芯部的最大变形,从而提高钢材厚度方向性能的均匀性,经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号:CN119287244A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411341079.4
申请日:2024-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢水纯净度的高强钢冶炼方法,包括(1)脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫,而后扒渣干净,保证转炉炉后硫小于150ppm;(2)LF采用石灰、铝系脱氧剂进行脱硫,脱硫至20~40ppm即可;(3)钢水在RH真空室内开始循环后按预计吹氧量进行加铝,加铝结束稳定后进行吹氧操作;(4)喂入140±10m无缝纯钙包芯线,钙处理后钢水静搅15~20min;(5)连铸时做好保护浇铸,杜绝空气吸入;(6)厚板连铸坯采用强的二冷水工艺加速连铸坯坯内枝晶形核,在连铸坯固液相率在0.2~1.0区域内投用12mm的重压下,保证连铸坯中心偏析。本发明的优点是提高钢水纯净度,改善连铸坯中心偏析。
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公开(公告)号:CN118979203A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411105995.8
申请日:2024-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种可用于高温工况的耐磨钢板及其制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C≤0.25%,Si≤0.70%,Mn≤1.60%,P≤0.025%,S≤0.010%,Ni≤1.50%,Cr≤1.40%,Mo≤1.50%,稀土+Nb≤0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产的可用于高温工况的耐磨钢板,可达到以下各项性能指标:抗拉强度≥1100MPa,表面硬度:370‑430HBW,‑40℃冲击功≥45J,在300℃、400℃、500℃和600℃,高温屈服强度≥600MPa,高温硬度≥300HBW。
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公开(公告)号:CN117070836A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202310936041.0
申请日:2023-07-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种极寒地区用含稀土的高强度耐磨钢板及其制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.20%~0.24%,Si:0.20%~0.35%,Mn:0.4%~0.8%,Nb:0.035%~0.065%,V:0.035%~0.065%,Ti:0.001%~0.006%,Cr:0.3%~1.0%,B:0.0003%~0.0020%,Alt:0.04%~0.07%,N≤0.0050%,H≤0.0002%,P≤0.015%,S≤0.0020%,Ce≥10ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板在‑60℃冲击功KV2为64~75J,屈服强度为1236~1260MPa,抗拉强度为1464~1498 MPa,延伸率A50为14~17%,表面硬度为449~458HB。
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公开(公告)号:CN114381672B
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202111620433.3
申请日:2021-12-28
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种马氏体高耐磨钢板冶炼及连铸制造方法,属于钢铁冶炼和连铸技术领域。该方法包括:转炉冶炼,炉外LF炉、RH炉精炼,保护浇铸,铸坯缓冷;其中,在冶炼过程中选用低氮原辅料,精炼过程中的成分和有害气体如O、N、H的控制以及连铸过程专用保护渣的使用。本发明的方法提高了Ti元素的收得率,减少了钢板内部大颗粒夹杂物如TiN的产生,降低了铸坯、钢板加工易开裂的倾向;实现TiC粒子增强型马氏体耐磨钢的顺利连铸,解决了保护渣结团或者结冷钢问题,消除漏钢的风险,提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号:CN113046628B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202110139445.8
申请日:2021-02-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种抽水蓄能压力钢管用N800CF钢及冶炼方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.070%~0.10%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.20%~1.50%,P≤0.015%,S≤0.0050%,Ti:0.006%~0.020%,Cr:0.20%~0.30%,Ni:0.40%~0.50%,Mo:0.10%~0.30%,Cu≤0.05%,Al:0.005%~0.015%,Mg:0.0008%~0.0015%,N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用搅拌法脱硫、转炉冶炼,经LF+RH精炼处理,精炼过程微合金化技术降低夹杂尺寸,纳米级微颗粒夹杂成为奥氏体形核质点,改善钢板强韧性性能及焊接需求。
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公开(公告)号:CN114507811A
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202011278526.8
申请日:2020-11-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种低温压力容器用07MnNiMoDR钢及其织构控制方法,采用低碳、钼、镍合金化以及铌、钒、钛等复合微合金化设计,并通过合理的“亚温淬火+回火”工艺,实现了低温压力容器用07MnNiMoDR钢织构随机化程度强、晶粒取向相对比较漫散以及各典型织构百分含量较为均衡的结果,从而较大幅度的提高了低温压力容器用07MnNiMoDR钢的韧性,生产出性能稳定且符合标准要求可供认证用的07MnNiMoDR钢板。
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公开(公告)号:CN109811260A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910073361.1
申请日:2019-01-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明是一种极寒地区用耐磨钢板,其化学成分质量百分比为:C:0.18%~0.23%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.0%~1.50%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.10%~0.30%,Mo:0.10%~0.30%,Ni:0.30%~0.8%,Ti:0.008%~0.030%,Nb:0.012%~0.040%,B:0.0008%~0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并辅轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度为450HBW级别的耐磨钢,-60℃低温冲击韧性≥34J。
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公开(公告)号:CN106244922B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201610766800.3
申请日:2016-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C21D1/18 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种大厚度Q960E超高强钢生产方法,该生产方法包括以下流程:铁水脱硫预处理‑转炉冶炼‑LF+RH精炼‑连铸‑铸坯堆垛缓冷‑铸坯检验‑铸坯判定‑铸坯验收‑铸坯加热‑除鳞‑轧制‑空冷‑探伤‑抛丸‑淬火‑回火‑矫直‑切割、取样‑喷印标识‑检验‑入库;本发明的生产方法简单易行,生产工序流程短,成本低,生产出的钢力学性能优良,大厚度,高强度,良好的塑性、冲击功值以及良好的焊接性能。
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