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公开(公告)号:CN119287244A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411341079.4
申请日:2024-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢水纯净度的高强钢冶炼方法,包括(1)脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫,而后扒渣干净,保证转炉炉后硫小于150ppm;(2)LF采用石灰、铝系脱氧剂进行脱硫,脱硫至20~40ppm即可;(3)钢水在RH真空室内开始循环后按预计吹氧量进行加铝,加铝结束稳定后进行吹氧操作;(4)喂入140±10m无缝纯钙包芯线,钙处理后钢水静搅15~20min;(5)连铸时做好保护浇铸,杜绝空气吸入;(6)厚板连铸坯采用强的二冷水工艺加速连铸坯坯内枝晶形核,在连铸坯固液相率在0.2~1.0区域内投用12mm的重压下,保证连铸坯中心偏析。本发明的优点是提高钢水纯净度,改善连铸坯中心偏析。
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公开(公告)号:CN118979203A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411105995.8
申请日:2024-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种可用于高温工况的耐磨钢板及其制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C≤0.25%,Si≤0.70%,Mn≤1.60%,P≤0.025%,S≤0.010%,Ni≤1.50%,Cr≤1.40%,Mo≤1.50%,稀土+Nb≤0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产的可用于高温工况的耐磨钢板,可达到以下各项性能指标:抗拉强度≥1100MPa,表面硬度:370‑430HBW,‑40℃冲击功≥45J,在300℃、400℃、500℃和600℃,高温屈服强度≥600MPa,高温硬度≥300HBW。
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公开(公告)号:CN117070836A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202310936041.0
申请日:2023-07-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种极寒地区用含稀土的高强度耐磨钢板及其制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.20%~0.24%,Si:0.20%~0.35%,Mn:0.4%~0.8%,Nb:0.035%~0.065%,V:0.035%~0.065%,Ti:0.001%~0.006%,Cr:0.3%~1.0%,B:0.0003%~0.0020%,Alt:0.04%~0.07%,N≤0.0050%,H≤0.0002%,P≤0.015%,S≤0.0020%,Ce≥10ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板在‑60℃冲击功KV2为64~75J,屈服强度为1236~1260MPa,抗拉强度为1464~1498 MPa,延伸率A50为14~17%,表面硬度为449~458HB。
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公开(公告)号:CN111254259A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010236265.7
申请日:2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于薄规格回火板的高效回火生产方法,具体步骤如下,包括先挑选一组平直度≤12mm/m且无边浪的同规格同工艺的回火薄板;进炉前,将挑选好的回火薄板头尾对齐叠放,然后通过对中装置将叠好的回火薄板两边齐合;将齐合后的叠板作为一整块钢,分别设定其加热系数、在炉时间和保温时间,加热系数根据叠板厚度进行设定;设定好参数后,将叠板送入热处理炉内进行回火,且先后入炉的两块叠板之间保持一定的安全间距。本发明的优点是将多张相同规格和同工艺的薄规格回火板齐合叠在一起入炉回火,增加了整体钢板的厚度,缩短了钢板回火的安全间距,提升了单位时间内薄规格钢板的回火生产效率。
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公开(公告)号:CN106244922B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201610766800.3
申请日:2016-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C21D1/18 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种大厚度Q960E超高强钢生产方法,该生产方法包括以下流程:铁水脱硫预处理‑转炉冶炼‑LF+RH精炼‑连铸‑铸坯堆垛缓冷‑铸坯检验‑铸坯判定‑铸坯验收‑铸坯加热‑除鳞‑轧制‑空冷‑探伤‑抛丸‑淬火‑回火‑矫直‑切割、取样‑喷印标识‑检验‑入库;本发明的生产方法简单易行,生产工序流程短,成本低,生产出的钢力学性能优良,大厚度,高强度,良好的塑性、冲击功值以及良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN103757544B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201310654945.0
申请日:2013-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法。其主要化学成分范围按重量百分比计包括:碳0.32-0.40%,硅0.20-0.50%,锰1.00-1.50%,铬1.20-1.70%,钼≤0.20%,硼≤0.0025%,钛≤0.03%,铌≤0.03%,余量为Fe;采用转炉冶炼、LF+RH精炼和浇注连铸坯;板坯加热温度为1200-1230℃,精轧温度为900-950℃,终轧温度为870-920℃;钢板轧后控制冷却;控轧控冷后对钢板进行550-600℃回火,得到贝氏体组织的预硬型塑料模具钢成品钢板。其屈服强度可达到800 MPa以上,常温冲击韧性可达到20J以上,钢板截面硬度为310-350HB。本发明适用于320mm连铸坯生产120mm以下规格的预硬型塑料模具钢板。
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公开(公告)号:CN103526007B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310485736.8
申请日:2013-10-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种热处理工艺,具体来讲是一种中等厚度非调质塑料模具钢板的热处理工艺 ,主要是通过控制无氧化辊底式炉炉温和该模具钢出钢温度来调控钢板表面硬度及厚度方向上的截面效应,包括如下步骤:1)无氧化辊底式炉预加热,炉温设定在560-620℃之间,预平衡30-55min,全程控制炉内氧含量≤1000ppm;2)钢板加热,全程控制炉内氧含量≤1000ppm,将钢板送入辊底式炉中并持续检测钢板表面温度,当钢板传输接近辊底式炉的出料炉门时,钢板的表面温度达到辊式底炉设定炉温,到温后保温120-150min,出炉;该热处理工艺步骤简单,生产周期缩短,处理过的钢板硬度均匀,并且均能达到质量标准的规定。
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公开(公告)号:CN119843169A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510031849.3
申请日:2025-01-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , B22D11/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种连铸坯生产大厚度合金模具钢板及其制造方法,属于冶金技术领域,该钢板的化学成分按质量百分比计包括以下组分:C:0.35‑0.40%,Si≤0.40%,Mn:1.20‑1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ni≤0.50%,Cr:1.80‑2.00%,Mo:0.15‑0.25%,Nb≤0.06%,V≤0.10%,Ti≤0.06%,余量为Fe,以上各组分之和为100%;该制造方法简单易行,制造出性能优异,厚度大于270mm的高探伤要求的合金模具钢板。
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公开(公告)号:CN106282774B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201610777092.3
申请日:2016-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种高横纵向冲击比值大厚度Q690E高强钢生产方法,该生产方法包括以下流程:铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→铸坯堆垛缓冷→铸坯检验→铸坯判定→铸坯验收→铸坯加热→除鳞→轧制→空冷→探伤→抛丸→淬火→回火→矫直→切割、取样→喷印标识→检验→入库;本发明的该生产方法生产工序流程短,成本低,生产出的钢力学性能优良,高强度、高韧性,塑性高,高横纵向冲击功值,焊接性稳定。
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