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公开(公告)号：CN110157981A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910391481.6
申请日：2019-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法，具体工艺为：转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火，钢坯加热过程中，通过降低加热炉均热段温度，减少钢坯在均热段的时间，钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温，降低钢坯表面温度，保证芯部温度高于表面温度，以增加加热后钢坯芯部-表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则，以达到钢板芯部的最大变形，从而提高钢材厚度方向性能的均匀性，经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号：CN110157981B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910391481.6
申请日：2019-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法，具体工艺为：转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火，钢坯加热过程中，通过降低加热炉均热段温度，减少钢坯在均热段的时间，钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温，降低钢坯表面温度，保证芯部温度高于表面温度，以增加加热后钢坯芯部‑表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则，以达到钢板芯部的最大变形，从而提高钢材厚度方向性能的均匀性，经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号：CN118957417A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410510861.8
申请日：2024-04-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种满足‑196℃服役低温容器用5.5Ni钢生产方法，其成分按质量百分比计为：C0.03～0.06%，Si0.15～0.20%，Mn0.9～1.2%，S≤0.002%，P≤0.005%，Ni5.3～5.7%，Cr0.3～0.7%，Mo0.12～0.22%，Alt0.010‑0.030%，O≤0.0020%，余量为Fe和杂质；对其依次进行转炉冶炼、LF+RH精炼、以及连铸成150mm厚板坯。本发明的优点是采用控轧控冷+离线热处理工艺，得到回火马氏体为基体加少量奥氏体的组织，生产出满足‑196℃条件服役厚度范围为5~30mm的低温容器用钢。
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公开(公告)号：CN115341140A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210862591.8
申请日：2022-07-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低温压力容器用钢，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C≤0.10%，Mn：1.0%～1.5%，P≤0.010%，S≤0.008%，Si：0.15%～0.25%，Ni：5.2%～6.8%，Cr：0.2%～0.8%，Mo：0.15%～0.28%，Al：0.02%～0.05%，[H]≤2ppm，[N]≤80ppm，[0]≤20ppm，余量为Fe及不可避免杂质。采用低碳当量成分的设计及控轧控冷＋热处理的生产工艺，生产出符合超低温压力容器要求的5‑50mm厚5.5Ni钢板，替代9Ni用于超低温压力容器建造。
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公开(公告)号：CN110735079A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910956748.1
申请日：2019-10-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种一钢多级用高强钢坯料生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，根据客户对高强度结构用钢的使用需求及产品交货状态要求进行冶炼钢种种类区分，对Q690及以下级别钢种中不采用QT状态交货的产品按C＜0.080%的低碳类成分体系设计成分，对采用QT状态交货的产品按0.08%≤C＜0.22%的包晶及中碳类成分体系设计成分，并在此基础上调整其他合金，满足产品不同级别不同厚度性能要求。通过这种设计思路有效减少钢种数量，并且大大提高了钢种的替代使用率，库存坯料得到了有效控制，提高了钢铁厂的生产作业率。
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公开(公告)号：CN107999717A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711306064.4
申请日：2017-12-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种宽厚规格板坯异钢种连浇生产工艺，在连浇过程中采用同一中间包来浇注成分差异较大的A、B两个钢种，包括以下步骤：（1）确定钢种连浇顺序—（2）钢包开浇—（3）中包混浇—（4）拉坯—（5）混浇坯料判定；本发明该工艺简单易行，达到简化生产组织，提高包连浇炉数，提升生产效率，提高板坯产能，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119614983A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411692548.7
申请日：2024-11-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种超低温容器用5Ni钢板及其生产方法，生产方法具体包括KR预脱硫处理、钢水冶炼、连铸浇注、轧制和热处理，其中轧制时对于厚度≥10mm的钢板进行控轧控冷，第一阶段采用大轧制道次压下率进行连续不间断地轧制，确保形变金属发生动态和静态再结晶，第二阶段采用非再结晶控制轧制，轧制道次压下率≥14％；轧后控冷的返红温度为700‑760℃。本发明采用双造渣法冶炼降低P含量，弱冷工艺连铸，轧制及轧后快速冷却和调质热处理工艺，获得回火马氏体+逆转奥氏体的双相组织，确保优良低温韧性，满足乙烯、乙烷等大型超低温储运设施建造需求。
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公开(公告)号：CN112877597A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110023687.0
申请日：2021-01-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C5/28 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种低温液态烃储罐用13MnNi6钢及其制造方法，涉及钢铁生产技术领域，提供一种低温液态烃储罐用13MnNi6钢，其化学成分及质量百分比如下：C：0.10%～0.15%，Si：0.20%～0.40%，Mn：1.30%～1.50%，P≤0.015%，S≤0.0050%，Ni:0.50%～0.80%，Nb：0.015%～0.050%，Ti：0.006%～0.020%，Cr：0.10%～0.30%，Al：0.005%～0.015%，Mg：0.0008%～0.0015%，N≤0.0050%，不添加Ca，余量为Fe和不可避免的杂质。采用了微合金化技术有效降低夹杂物尺寸，降低原始奥氏体晶粒度细化组织晶粒，通过TMCP轧制及热处理工艺，提高产品强度及低温韧性，改善钢板的焊接性能。
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公开(公告)号：CN111455157A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010236960.3
申请日：2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于薄规格调质板的高效淬火控制方法，具体步骤如下包括将一组中间使用隔离剂、上下、边部齐合的叠轧薄规格调质板视为一张钢板；然后设定淬火加热系数、在炉时间以及淬火机的水比和辊速，设定好上述参数后将叠板进行淬火处理，淬火后的叠板采用65%~85%的塑性变形冷矫1~2道，以及40%~65%的塑形变形率矫直1~2道；冷矫后，按照叠板的厚度设定回火工艺，回火后，根据订单尺寸将叠板进行切边分板和定尺。本发明的优点是将薄规格叠轧调质板淬火前不分板，先倍厚加热淬火、冷矫和回火，待热处理工序完成后再切边分板，缩短了钢板整体在炉时间，节省了钢板安全间距，实现热处理效率提升和调质板板形控制。
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