一种热处理板尺寸防错反查方法及系统

    公开(公告)号:CN117537751A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311405407.8

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种热处理板尺寸防错反查方法即系统,涉及热处理技术领域,包括:对当前热处理工序中钢板的尺寸进行测量,得到第一尺寸数据;获取制造执行系统中当前热处理工序中钢板的尺寸数据,得到第二尺寸数据;将所述第一尺寸数据和第二尺寸数据进行对比,并根据第一尺寸数据与第二尺寸数据的差值产生不同的报警信号;将所述报警信号显示在二级控制系统中。本发明在二级控制系统增加防错反查界面,把测量实际数据和来自MES的数据进行对比,通过设计合理的查询对比界面,把尺寸超差的数值设定相应的范围,根据不同的范围显示不同的颜色进行区别,确保每一块流入市场的钢板均符合要求,杜绝产生质量异议。

    一种单机架炉卷轧机轧制4mm厚耐磨钢生产工艺

    公开(公告)号:CN111389930B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202010235580.8

    申请日:2020-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机轧制4mm规格耐磨钢生产工艺,涉及钢铁轧制技术领域,包括以下步骤:S1、生产组织:在轧制4mm厚耐磨板前安排2~5块坯料进行过渡轧制;S2、开坯:加热温度1100~1180℃,在炉时间120~260min,开坯后坯料厚度100~130mm,长度6000~7500mm;S3、加热:加热温度1220~1260℃,总在炉时间120~180min;S4、轧制:轧制道次采用7道或9道,卷取炉温度900~1000℃。安排过渡料过渡轧制,使轧机二级模型逐步适应极小辊缝轧制,避免轧机骤停,可拓宽炉卷轧制生产领域,提高耐磨钢整单接单能力。

    一种提高Q345B中厚板结构钢轧制效率的方法

    公开(公告)号:CN117816754A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202211195686.5

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高Q345B中厚板结构钢轧制效率的方法,涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为:总在炉时间≥90min,均热时间≥18min,温度均匀性≤15℃,出炉温度:1120℃~1160℃;坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序,轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞,终轧温度为820℃±20℃,冷却后目标温度为640℃~700℃;经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床,再进入剪切、取样、喷印、表检工序,最终入库。通过控制坯料加热温度,使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围,轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围,使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同,产品整体质量满足技术要求。

    一种钢板探伤的阵列检测方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116626158A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310451133.X

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种钢板探伤的阵列检测方法,涉及钢铁生产技术领域,步骤S1:钢板的前部放置到传输辊上后,操作人员或检测钢板放置传输辊后的传感器给与控制器第一指令,控制器响应第一指令控制传输辊启动,传输辊启动后带动钢板在传输辊上移动;步骤S2:计算钢板的移动数据,并将移动数据作为第二指令发送给控制器,控制器响应于第二指令控制探伤机构的多个探伤探头,组成合成超声波束;步骤S3:控制器控制合成超声波束对钢板的多个位置和/或多个角度进行自动探伤。通过探伤探头组成阵列,并通过控制器控制探伤探头合成所需要的合成超声波束,实现对中厚度钢板多个位置和/或多个角度的自动探伤,提高合成超声波束检测中厚度钢板时的分辨率和扩大检测范围。

    一种设备报警信息快速处理方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115376290A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210891506.0

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种设备报警信息快速处理方法,该方法具体包括以下步骤:(一)对一级操作系统程序进行修改,设备存在问题时对应的报警信息立即弹出,显示在一级操作界面;(二)对一级操作系统中的报警信息进行处理,设定打开窗口的权限,结合操作及设备人员对设备故障的了解和处置流程进行收集及整理,把相应的处理方法全部录入到报警信息文档中并同步到服务器;本发明能够使所有操作工立即明白相应的处理方法,避免错过最佳的处理时间造成长时间故障停时、损伤设备、影响产能和质量等可能性,满足现场生产需求。

    一种用于中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置及其矫直方法

    公开(公告)号:CN112157123A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202011056682.X

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置,涉及冶金设备技术领域,包括送料装置;输送辊道,所述输送辊道的进料端与所述送料装置相连;以及,矫直装置,包括沿输送辊道输送方向依次排布的若干个上矫直辊和下矫直辊,所述上矫直辊与所述下矫直辊之间形成供轧件通过的矫直通道;其中,所述输送辊道的输送方向可逆,所述上矫直辊和所述下矫直辊的旋转方向可逆。本发明通过输送辊道的输送方向的调节以及上矫直辊和下矫直辊的旋转方向的调节,可使完全通过矫直通道的轧件的尾部有矫直通道的出口处重新进入矫直通道内,进行反向矫直,因此可对轧件进行多次且方向相反的矫直处理,保证了轧件的矫直质量。

    单机架炉卷轧机9Ni钢表面粗糙度麻面控制方法

    公开(公告)号:CN109530453A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910004968.4

    申请日:2019-01-03

    Abstract: 本发明公开一种单机架炉卷轧机9Ni钢表面粗糙度麻面控制方法,采用加热炉加热温度、在炉时间、除鳞箱除鳞、轧机轧制规程和除鳞道次优化控制的方式,实现单机架炉卷轧机9Ni钢板表面质量的稳定控制,抛丸后板面均匀,粗糙度麻面缺陷得到有效控制,提高了单机架炉卷轧机轧件的表面质量,减少了单机架炉卷轧机9Ni钢因粗糙度麻面问题造成的批量修磨和废品改判,提高了企业生产效率、经济效益和社会形象。

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