-
公开(公告)号:CN119843169A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510031849.3
申请日:2025-01-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , B22D11/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种连铸坯生产大厚度合金模具钢板及其制造方法,属于冶金技术领域,该钢板的化学成分按质量百分比计包括以下组分:C:0.35‑0.40%,Si≤0.40%,Mn:1.20‑1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ni≤0.50%,Cr:1.80‑2.00%,Mo:0.15‑0.25%,Nb≤0.06%,V≤0.10%,Ti≤0.06%,余量为Fe,以上各组分之和为100%;该制造方法简单易行,制造出性能优异,厚度大于270mm的高探伤要求的合金模具钢板。
-
公开(公告)号:CN114480806B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202111620675.2
申请日:2021-12-28
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板的制造方法,属于工程材料制造领域。其制造方法如下:转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、铸坯缓冷、连铸坯加热、轧制、冷却及热处理。本发明制造方法关键在于高渗透轧制、高精轧轧制温度;其高渗透轧制保证了板坯内部的变形量,使中心缺陷可以轧制愈合;提高精轧轧制温度有利于金属流动,促进TiC粒子分布均匀,降低轧制力,避免出现轧制裂纹。因为钢中具有大量微米级TiC粒子,因此无需进行严格的控制轧制,也可以保证晶粒细化效果;通过该工艺可以稳定生产性能良好且大于30mm厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板。
-
公开(公告)号:CN108018492A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711376683.0
申请日:2017-12-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00
Abstract: 本发明是一种布氏硬度大于550HB的高级别低合金耐磨钢板,按重量百分比计包括以下组分:C0.33‑0.41%、Si0.50‑0.60%、Mn0.30‑0.80%、P≤0.012%、S≤0.003%、Cr0.30‑1.00%、Mo0.20‑0.60%、Ni0.80‑1.20%、Ti0.008‑0.030%、Nb0.015‑0.050%、V0.080‑0.150%、B0.0008‑0.0025%、N≤0.0040%、O≤0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并通过碳、锰、铬、镍、钼和铜等合金元素以及铌、钛、钒等微合金元素的相互配合作用,并辅控制轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度大于550HB的高级别,‑20℃低温冲击韧性≥20J。
-
公开(公告)号:CN119710468A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202510029271.8
申请日:2025-01-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗腐蚀磨损耐磨钢及其制造方法,属于耐磨钢及其制备技术领域,该耐磨钢的化学成分按重量百分比计为:C≤0.22%,Si≤0.50%,Mn≤0.50%,P≤0.025%,S≤0.010%,Ni≤0.25%,Cr≤5.00%,Mo≤0.10%,稀土+Nb≤0.1%,余量为Fe,以上各组分之和为100%;采用Cr+稀土La、Ce的特定合金设计+低缺陷连铸+高渗透性轧制+多束阵列射流受约束辊式淬火的的新工艺,生产出的耐磨钢,合金含量≤6 wt%,厚度8‑40 mm,表面硬度430‑470 HBW,在Ph值在4‑7的酸性条件下抗腐蚀腐蚀磨损性能相对于常规NM450提高两倍以上,同时具备良好的加工性和焊接性能。
-
公开(公告)号:CN119615006A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202510029272.2
申请日:2025-01-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板及其制造方法,属于耐磨钢制造技术领域,该钢板按重量百分比计包括以下组分:C:0.06%~0.20%,Si:0.20%~0.60%,Mn:0.8%~1.30%,P≤0.030%,S≤0.005%,Ti:0.008%~0.020%,Cr:0.20%~0.60%,Al:0.030%~0.070%,B:0.0008%~0.0050%,Ca:0.0010%~0.0030%,N≤0.0060%,其余为Fe和不可避免的杂质,以上各组分之和为100%;制造方法简单,流程短,成本低,制造出的钢板具有良好的耐磨性和冲击韧性,成型性能好,不易开裂。
-
公开(公告)号:CN119307833A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411312479.2
申请日:2024-09-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种大厚度高布氏硬度的低合金耐磨钢及其制备方法,其化学成分及质量百分比如下:Cr:0.90‑1.20%、Ni:0.80‑1.2%、Ti:0.008‑0.030%、Nb:0.015‑0.050%、B:0.0008‑0.0025%、N≤0.0040%、O≤0.0025%、C:0.34‑0.38%、Si:0.10‑0.30%、Mn:0.35‑0.70%、Mo:<0.20%、P≤0.010%、S≤0.0015%、H≤0.0001%,Re:≥0.0010%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用合理的成分设计、采用高碳和合金化的成分设计,并通过碳、锰、铬、镍、钼等合金元素以及铌、钛等微合金元素的相互配合作用,获得良好的硬度和低温韧性匹配。
-
公开(公告)号:CN111270138A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010155502.7
申请日:2020-03-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种不预热焊接煤矿机械用Q690D钢板,涉及钢铁冶炼技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.06%,Si:0.20%~0.25%,Mn:1.7%~1.8%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.4%~0.5%,B:0.008%~0.012%,Ti:0.01%~0.03%,Zr:0.01%~0.03%,余量为铁Fe以及不可避免的杂质。在不添加成本较高的Nb和Mo元素的基础上,采用在线淬火工艺,在降低合金成本和简化工艺路线的基础上,通过简单的轧制与在线淬火工艺,最终使得钢板满足0~20℃无预热焊接性能的要求。
-
公开(公告)号:CN109079114A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201810986219.1
申请日:2018-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种采用板坯二冷区电磁搅拌生产耐磨钢的方法,该方法包括以下步骤:首先将铁水进行预处理、再经转炉冶炼得到真空脱气的钢水,钢水经过精炼后进行连铸,即可。本发明在电磁搅拌过程中减小了电流的大小,依据耐磨钢断面的尺寸要求和电磁搅拌的作用位置调整了拉速,采用1对电磁搅拌辊。本发明方法制备得到的耐磨钢框型偏析或白亮带负偏析的现象消失,耐磨钢在使用过程中未出现质量问题,大大提高了耐磨钢的质量和品质。
-
公开(公告)号:CN119287244A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411341079.4
申请日:2024-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢水纯净度的高强钢冶炼方法,包括(1)脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫,而后扒渣干净,保证转炉炉后硫小于150ppm;(2)LF采用石灰、铝系脱氧剂进行脱硫,脱硫至20~40ppm即可;(3)钢水在RH真空室内开始循环后按预计吹氧量进行加铝,加铝结束稳定后进行吹氧操作;(4)喂入140±10m无缝纯钙包芯线,钙处理后钢水静搅15~20min;(5)连铸时做好保护浇铸,杜绝空气吸入;(6)厚板连铸坯采用强的二冷水工艺加速连铸坯坯内枝晶形核,在连铸坯固液相率在0.2~1.0区域内投用12mm的重压下,保证连铸坯中心偏析。本发明的优点是提高钢水纯净度,改善连铸坯中心偏析。
-
公开(公告)号:CN118979203A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411105995.8
申请日:2024-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种可用于高温工况的耐磨钢板及其制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C≤0.25%,Si≤0.70%,Mn≤1.60%,P≤0.025%,S≤0.010%,Ni≤1.50%,Cr≤1.40%,Mo≤1.50%,稀土+Nb≤0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产的可用于高温工况的耐磨钢板,可达到以下各项性能指标:抗拉强度≥1100MPa,表面硬度:370‑430HBW,‑40℃冲击功≥45J,在300℃、400℃、500℃和600℃,高温屈服强度≥600MPa,高温硬度≥300HBW。
-
-
-
-
-
-
-
-
-