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公开(公告)号:CN114480806B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202111620675.2
申请日:2021-12-28
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板的制造方法,属于工程材料制造领域。其制造方法如下:转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、铸坯缓冷、连铸坯加热、轧制、冷却及热处理。本发明制造方法关键在于高渗透轧制、高精轧轧制温度;其高渗透轧制保证了板坯内部的变形量,使中心缺陷可以轧制愈合;提高精轧轧制温度有利于金属流动,促进TiC粒子分布均匀,降低轧制力,避免出现轧制裂纹。因为钢中具有大量微米级TiC粒子,因此无需进行严格的控制轧制,也可以保证晶粒细化效果;通过该工艺可以稳定生产性能良好且大于30mm厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板。
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公开(公告)号:CN114381672B
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202111620433.3
申请日:2021-12-28
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种马氏体高耐磨钢板冶炼及连铸制造方法,属于钢铁冶炼和连铸技术领域。该方法包括:转炉冶炼,炉外LF炉、RH炉精炼,保护浇铸,铸坯缓冷;其中,在冶炼过程中选用低氮原辅料,精炼过程中的成分和有害气体如O、N、H的控制以及连铸过程专用保护渣的使用。本发明的方法提高了Ti元素的收得率,减少了钢板内部大颗粒夹杂物如TiN的产生,降低了铸坯、钢板加工易开裂的倾向;实现TiC粒子增强型马氏体耐磨钢的顺利连铸,解决了保护渣结团或者结冷钢问题,消除漏钢的风险,提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号:CN111455268A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010155936.7
申请日:2020-03-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种煤矿机械用高强韧钢板及其制备方法,涉及钢铁冶炼技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.12%~0.14%,Si:0.20%~0.25%,Mn:1.5%~1.6%,P≤0.010%,S≤0.005%,Ni:0.2%~0.3%,B:0.006%~0.009%,Ti:0.01%~0.03%,Zr:0.01%~0.03%,N≤0.005%,余量为铁Fe以及不可避免的杂质。采用一阶段轧制与在线淬火工艺制备煤矿机械用高强韧钢板,其具有较低的合金添加量,但综合力学性能较优,与现有两阶段低温轧制工艺及离线热处理工艺条件下制备的高强韧钢板相比,具有低成本、附加值高的优点。
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公开(公告)号:CN111270138A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010155502.7
申请日:2020-03-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种不预热焊接煤矿机械用Q690D钢板,涉及钢铁冶炼技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.06%,Si:0.20%~0.25%,Mn:1.7%~1.8%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.4%~0.5%,B:0.008%~0.012%,Ti:0.01%~0.03%,Zr:0.01%~0.03%,余量为铁Fe以及不可避免的杂质。在不添加成本较高的Nb和Mo元素的基础上,采用在线淬火工艺,在降低合金成本和简化工艺路线的基础上,通过简单的轧制与在线淬火工艺,最终使得钢板满足0~20℃无预热焊接性能的要求。
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公开(公告)号:CN117758138A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311531728.2
申请日:2023-11-17
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明属于耐磨钢及其制备领域,提及了一种低温韧性的低成本抗腐蚀磨损钢板及其制备方法。该钢板包括以下质量百分比的化学成分:C:0.1~0.2%,Si:0.3~0.7%,Mn:0.3~0.5%,Cu:0.2~0.5%,Cr:1.5~3.5%,Sb:0.1~0.3%,S≤0.005%,P≤0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质,组织以回火板条马氏体为主,并伴有尺寸小于100nm的碳化铬析出相。该钢板硬度≥470HV,‑40℃冲击功≥90J,抗拉强度≥1450MPa,伸长率≥11%,该钢板具有优异的抗腐蚀磨损性能,可广泛应用于矿山机械、冶金机械、水泥化工机械等腐蚀工况下的磨损零部件。
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公开(公告)号:CN114480806A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202111620675.2
申请日:2021-12-28
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板的制造方法,属于工程材料制造领域。其制造方法如下:转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、铸坯缓冷、连铸坯加热、轧制、冷却及热处理。本发明制造方法关键在于高渗透轧制、高精轧轧制温度;其高渗透轧制保证了板坯内部的变形量,使中心缺陷可以轧制愈合;提高精轧轧制温度有利于金属流动,促进TiC粒子分布均匀,降低轧制力,避免出现轧制裂纹。因为钢中具有大量微米级TiC粒子,因此无需进行严格的控制轧制,也可以保证晶粒细化效果;通过该工艺可以稳定生产性能良好且大于30mm厚规格TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板。
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公开(公告)号:CN114381672A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202111620433.3
申请日:2021-12-28
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种马氏体高耐磨钢板冶炼及连铸制造方法,属于钢铁冶炼和连铸技术领域。该方法包括:转炉冶炼,炉外LF炉、RH炉精炼,保护浇铸,铸坯缓冷;其中,在冶炼过程中选用低氮原辅料,精炼过程中的成分和有害气体如O、N、H的控制以及连铸过程专用保护渣的使用。本发明的方法提高了Ti元素的收得率,减少了钢板内部大颗粒夹杂物如TiN的产生,降低了铸坯、钢板加工易开裂的倾向;实现TiC粒子增强型马氏体耐磨钢的顺利连铸,解决了保护渣结团或者结冷钢问题,消除漏钢的风险,提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号:CN119843169A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510031849.3
申请日:2025-01-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , B22D11/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种连铸坯生产大厚度合金模具钢板及其制造方法,属于冶金技术领域,该钢板的化学成分按质量百分比计包括以下组分:C:0.35‑0.40%,Si≤0.40%,Mn:1.20‑1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ni≤0.50%,Cr:1.80‑2.00%,Mo:0.15‑0.25%,Nb≤0.06%,V≤0.10%,Ti≤0.06%,余量为Fe,以上各组分之和为100%;该制造方法简单易行,制造出性能优异,厚度大于270mm的高探伤要求的合金模具钢板。
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公开(公告)号:CN108018492A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711376683.0
申请日:2017-12-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00
Abstract: 本发明是一种布氏硬度大于550HB的高级别低合金耐磨钢板,按重量百分比计包括以下组分:C0.33‑0.41%、Si0.50‑0.60%、Mn0.30‑0.80%、P≤0.012%、S≤0.003%、Cr0.30‑1.00%、Mo0.20‑0.60%、Ni0.80‑1.20%、Ti0.008‑0.030%、Nb0.015‑0.050%、V0.080‑0.150%、B0.0008‑0.0025%、N≤0.0040%、O≤0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并通过碳、锰、铬、镍、钼和铜等合金元素以及铌、钛、钒等微合金元素的相互配合作用,并辅控制轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度大于550HB的高级别,‑20℃低温冲击韧性≥20J。
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公开(公告)号:CN119287244A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411341079.4
申请日:2024-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢水纯净度的高强钢冶炼方法,包括(1)脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫,而后扒渣干净,保证转炉炉后硫小于150ppm;(2)LF采用石灰、铝系脱氧剂进行脱硫,脱硫至20~40ppm即可;(3)钢水在RH真空室内开始循环后按预计吹氧量进行加铝,加铝结束稳定后进行吹氧操作;(4)喂入140±10m无缝纯钙包芯线,钙处理后钢水静搅15~20min;(5)连铸时做好保护浇铸,杜绝空气吸入;(6)厚板连铸坯采用强的二冷水工艺加速连铸坯坯内枝晶形核,在连铸坯固液相率在0.2~1.0区域内投用12mm的重压下,保证连铸坯中心偏析。本发明的优点是提高钢水纯净度,改善连铸坯中心偏析。
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