一种复合材料风扇叶片金属加强边的制造方法

    公开(公告)号:CN109723671A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201711026455.0

    申请日:2017-10-27

    Inventor: 戴磊 黄建 时起珍

    Abstract: 本发明的目的是提供一种复合材料风扇叶片金属加强边的制造方法,将金属加强边分成三部分来制造,分别是第一侧壁板、第二侧壁板和鼻锥。在制造过程中,第一侧壁板的内侧面和第二侧壁板的内侧面分别成型,因此,当第一侧壁板和第二侧壁板拼接在一起后,由已经成型的第一侧壁板的内侧面和第二侧壁板的内侧面拼接形成金属加强边的内表面也已经成型,从而避免了额外的对金属加强边的内表面的加工步骤,显著降低了金属加强边的内表面的加工难度。第一侧壁板的外侧面和第二侧壁板的外侧面拼接形成金属加强边的鼻锥的加工面,加工面用于构建鼻锥。

    一种带有面内剪切变形的预制体复合成型方法与装置

    公开(公告)号:CN119017744A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411123506.1

    申请日:2024-08-15

    Abstract: 本发明提供了一种带有面内剪切变形的预制体复合成型方法及装置,装置包括:变形组件和限位组件,其中:变形组件包括夹持卡具、紧固件和固定件,每组夹持卡具均由四个夹持边框组成,每个夹持边框通过紧固件首尾相连以使夹持卡具形成四边形;夹持卡具用于实现待变形预制体的夹持及变形;限位组件包括四个限厚垫圈、第一固定条和固定底板,第一固定条用于对变形后的预制体进行固定,两个第一固定条分别位于变形组件的上下两侧,且相互平行,每个固定条的两端通过夹持卡具中两个相对角的紧固件与变形组件相连接;固定底板用于对变形后的预制体的表面进行压合。本方案中的预制体复合成型装置能够实现含面内剪切变形预制体增强复合材料试验件的制备。

    一种三维纺织复合材料拉伸和压缩试样制备装置和方法

    公开(公告)号:CN112067400B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202010997310.0

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种三维纺织复合材料拉伸和压缩试样制备装置和方法,所述试样制备方法区别于常规复合材料试样制备方法,基于复合材料特有的单胞属性,能够实现拉伸、压缩试样和加强片几何尺寸参数可变。该制备方法能够增加工装的通用性,减少工装成本,保证试样制作的平行度和垂直度,增加加强片与试样本体之间的结构胶分布均匀性,减少加强片的粘贴质量对操作人员依赖程度,保证试样加强片粘贴质量的稳定性和一致性,为试验数据的可靠性、离散性和真实性提供保障。

    一种三维编织异形梁及其制备方法

    公开(公告)号:CN112391732B

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202011168162.8

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种三维编织异形梁及其制备方法,包括以下步骤:步骤1:相邻两个矩形梁的交接面间隔一行携纱器位置,定义为纱线交换区;步骤2:各矩形梁上下表面含有边纱的列向无边纱的方向运动一个携纱器位置;步骤3:将步骤2中运动到纱线交换区的纱携纱器按照步骤2的运动方向继续移动一个携纱器位置;步骤4:各矩形梁左右表面含有边纱的行向无边纱的方向运动一个携纱器位置;步骤5:各列携纱器沿着与步骤2相反方向运动一个携纱器位置;步骤6:将步骤5中运动到纱线交换区的纱携纱器按照步骤5的运动方向继续移动一个携纱器位置;步骤7:各行携纱器沿着与步骤4相反方向运动一个携纱器位置;步骤8:重复步骤2至7直至完成制备。

    回转体预制体的制备方法及回转体的制备方法

    公开(公告)号:CN112877862A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110002852.4

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明公开一种回转体预制体的制备方法及回转体的制备方法,回转体的制备方法包括回转体预制体的制备方法。制备方法,以预设回转体的第一主体的任意一点的外径,获得卷曲轴的第二主体的任意一点的外径,第一翻边和第二翻边各自以倾斜角转化为第一斜边和第二斜边,来制备卷曲轴;在卷曲轴上一体编织出第三主体、第三斜边及第四斜边,第三斜边和第四斜边分别与第三主体的轴线倾斜一定角度,给第三斜边和第四斜边向外弯折提供了弯折余量,使两个翻边与第一主体之间的纱线连续,两个翻边和主体一体,基质材料固化后,加强第一翻边、第二翻边与主体之间的连接强度。

    一种三维编织异形梁及其制备方法

    公开(公告)号:CN112391732A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202011168162.8

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种三维编织异形梁及其制备方法,包括以下步骤:步骤1:相邻两个矩形梁的交接面间隔一行携纱器位置,定义为纱线交换区;步骤2:各矩形梁上下表面含有边纱的列向无边纱的方向运动一个携纱器位置;步骤3:将步骤2中运动到纱线交换区的纱携纱器按照步骤2的运动方向继续移动一个携纱器位置;步骤4:各矩形梁左右表面含有边纱的行向无边纱的方向运动一个携纱器位置;步骤5:各列携纱器沿着与步骤2相反方向运动一个携纱器位置;步骤6:将步骤5中运动到纱线交换区的纱携纱器按照步骤5的运动方向继续移动一个携纱器位置;步骤7:各行携纱器沿着与步骤4相反方向运动一个携纱器位置;步骤8:重复步骤2至7直至完成制备。

    一种丝束可织造性表征设备及方法

    公开(公告)号:CN112345347B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202011168164.7

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种丝束可织造性表征设备及方法,包括内嵌传动系统和电阻测量系统的设备本体,设备本体上表面包括绝缘的操作平台,操作平台上设置有第一和第二摩擦平台、第一夹持端、第二夹持端、导向部件和纤维丝束长度测量装置,摩擦平台位于第一夹持端、第二夹持端之间,两摩擦平台中心线方向呈垂直态,第一摩擦平台能够在传动系统的驱动下在第一方向上往复运动,第二摩擦平台能够在传动系统的驱动下在第二方向上往复运动,摩擦平台上设置有摩擦部件,第一夹持端通过连接绳穿过导向部件与砝码盘连接,第一夹持端可延固定导轨棒自由滑动,滑动过程中可牵引砝码盘上下移动。本发明能够通过丝束的电阻变化情况反映出丝束的可织造性的优劣。

    一种丝束可织造性表征设备及方法

    公开(公告)号:CN112345347A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011168164.7

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种丝束可织造性表征设备及方法,包括内嵌传动系统和电阻测量系统的设备本体,设备本体上表面包括绝缘的操作平台,操作平台上设置有第一和第二摩擦平台、第一夹持端、第二夹持端、导向部件和纤维丝束长度测量装置,摩擦平台位于第一夹持端、第二夹持端之间,两摩擦平台中心线方向呈垂直态,第一摩擦平台能够在传动系统的驱动下在第一方向上往复运动,第二摩擦平台能够在传动系统的驱动下在第二方向上往复运动,摩擦平台上设置有摩擦部件,第一夹持端通过连接绳穿过导向部件与砝码盘连接,第一夹持端可延固定导轨棒自由滑动,滑动过程中可牵引砝码盘上下移动。本发明能够通过丝束的电阻变化情况反映出丝束的可织造性的优劣。

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