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公开(公告)号：CN115438390B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202210863179.8
申请日：2022-07-20
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G06F30/10 , D03D25/00 , G06F111/06 , G06F113/12 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及三维机织预制体技术领域，具体涉及三维机织组织结构的设计方法、装置及电子设备，包括获取目标三维机织组织结构的设计需求；利用设计需求确定设计约束条件，以确定结构编码矩阵中的最小基本单元，结构编码矩阵用于表示三维机织组织结构；获取最小基本单元中与各列相对经纱结构编码对应的初始绝对经纱结构编码，绝对经纱结构编码中的每个元素表示元素位置处的经纱上方的纬纱层数；基于设计约束条件对初始绝对经纱结构编码中的元素进行优化，确定目标绝对经纱结构编码；对目标绝对经纱结构编码进行拼接得到目标最小基本单元，以确定目标结构编码矩阵以及目标三维机织组织结构。该方法保证了可设计性。
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公开(公告)号：CN117183433A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202310926186.2
申请日：2023-07-25
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CMC叶片预制体及其制备方法，CMC叶片为含叶身、缘板、叶冠的变厚度扭转结构，缘板、叶冠与叶身均呈近垂直分布。本发明缘板与变厚度叶身一体化成型设计，叶冠部分分成两部分设计；其成型制备方法包括CMC叶片展平态设计；带缘板变厚度叶身预制体一体化成型制备；叶冠预制体一部分与变厚度叶身一体化成型制备，另一部分单独制备后采用缝合工艺与变厚度叶身缝合，形成带缘板、叶冠的CMC叶片预制体。将CMC叶片预制体放置在成型模具中形成扭转态的CMC叶片预制体；采用基质对CMC叶片预制体进行致密化处理，加工后获得所需要的CMC叶片。本发明CMC叶片层间性能优越、结构整体性较好，CMC叶片承载能力强。
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公开(公告)号：CN115438390A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210863179.8
申请日：2022-07-20
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G06F30/10 , D03D25/00 , G06F111/06 , G06F113/12 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及三维机织预制体技术领域，具体涉及三维机织组织结构的设计方法、装置及电子设备，包括获取目标三维机织组织结构的设计需求；利用设计需求确定设计约束条件，以确定结构编码矩阵中的最小基本单元，结构编码矩阵用于表示三维机织组织结构；获取最小基本单元中与各列相对经纱结构编码对应的初始绝对经纱结构编码，绝对经纱结构编码中的每个元素表示元素位置处的经纱上方的纬纱层数；基于设计约束条件对初始绝对经纱结构编码中的元素进行优化，确定目标绝对经纱结构编码；对目标绝对经纱结构编码进行拼接得到目标最小基本单元，以确定目标结构编码矩阵以及目标三维机织组织结构。该方法保证了可设计性。
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公开(公告)号：CN115438389A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210861176.0
申请日：2022-07-20
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G06F30/10 , D03D25/00 , G06F111/06 , G06F113/12 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及三维机织复合材料设计技术领域，具体涉及三维机织复合材料的微结构设计方法、装置及电子设备，该方法包括获取三维机织复合材料的初始基因，初始基因包括材料基因、几何基因以及结构基因，材料基因包括形成微结构的原材料属性，几何基因包括形成微结构的几何属性，结构基因包括微结构的结构属性；对初始基因进行优化处理得到优化基因；基于优化基因建立几何模型，以获得优化后的三维机织复合材料性能；当三维机织复合材料性能满足设计需求时，将优化基因确定为三维机织复合材料的目标基因，以确定所述三维机织复合材料的目标微结构。通过对三维机织复合材料基因进行优化操作，实现三维机织复合材料微结构的优化设计。
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公开(公告)号：CN112626680B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011458301.0
申请日：2020-12-10
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
IPC: D03D25/00 , D03D15/275 , D03D1/00
Abstract: 本发明提供了一种三维机织封闭式空腔结构的制备方法及其预制件。其中，一种三维机织封闭式空腔结构的制备方法中增加了封闭延伸段，并在封闭延伸段相邻的开口端边缘设置延伸的填充经纱，采用开口端位置处的填充经纱替代封闭延伸段中的待替换纬纱，实现了封闭延伸段在开口端位置处形成封闭端的目的，进而有效实现封闭式空腔结构的制备。本发明在提高盒体主平台面的抗挤压、抗离心强度的同时，还能尽量不造成对外形净尺寸成型影响，效果显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112877862B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202110002852.4
申请日：2021-01-04
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: D03D25/00
Abstract: 本发明公开一种回转体预制体的制备方法及回转体的制备方法，回转体的制备方法包括回转体预制体的制备方法。制备方法，以预设回转体的第一主体的任意一点的外径，获得卷曲轴的第二主体的任意一点的外径，第一翻边和第二翻边各自以倾斜角转化为第一斜边和第二斜边，来制备卷曲轴；在卷曲轴上一体编织出第三主体、第三斜边及第四斜边，第三斜边和第四斜边分别与第三主体的轴线倾斜一定角度，给第三斜边和第四斜边向外弯折提供了弯折余量，使两个翻边与第一主体之间的纱线连续，两个翻边和主体一体，基质材料固化后，加强第一翻边、第二翻边与主体之间的连接强度。
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公开(公告)号：CN111350010B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201911402234.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: D03D25/00
Abstract: 本发明公开了一种减小变厚度三维机织预制体减纱梯度的方法和预制体，方法包括自预制体厚度最大部分开始，在第2n‑1个变厚度截面处抽出至少一层纬纱，与抽出的至少一层纬纱对应层的经纱暂时保留，且该暂时保留的经纱的运动路径发生改变，在抽出前对应层的经纱与未抽出的最上或最下层经纱路径保持一致，在第2n个变厚度截面处将对应层的经纱抽出，在变厚度截面处抽出的经纱或纬纱自所述变厚度截面处被中断，n≥1。预制体按照厚度逐渐减少的方向，每个变厚度截面处比前一个变厚度截面处抽出至少一层经纱或纬纱。本发明实现了变厚度三维机织预制体减纱梯度的减小，避免了因同时减少经纱和纬纱而形成的大梯度，避免出现影响树脂流动带来的成型质量问题。
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公开(公告)号：CN108004650B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201711304876.5
申请日：2017-12-11
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: D03D25/00
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸变厚度回转体预制体，其壁厚沿轴线方向连续变化，变厚度回转体预制体由变厚度预制体经多层卷绕而成，变厚度预制体为三维层连结构织物，变厚度预制体的纬向方向与变厚度回转体预制体的中心轴线位于同一平面内。本发明还公开了上述回转体预制体的制备方法，步骤如下：(1)确定拟生产的变厚度回转体预制体的尺寸参数；(2)确定拟生产的变厚度回转体预制体的均匀分层数量，基于变厚度回转体预制体的尺寸参数确定变厚度预制体的尺寸参数；(3)在织机上织造变厚度预制体并完成；(4)将变厚度预制体连续卷绕在回转体芯模上，获得变厚度回转体预制体。本发明具有制造连续，效率高，以及变厚度回转体直径不受限等优点。
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公开(公告)号：CN112347589B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202011357525.2
申请日：2020-11-26
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及产品制造技术领域，具体涉及空间几何体展开方法、装置及电子设备，所述方法包括获取目标空间几何体；在预设坐标系中对所述目标空间几何体进行网格划分，确定所述目标空间几何体的划分节点以及各个划分节点的坐标；基于所述各个划分节点的坐标以及预设位移加载方向，得到所述各个划分节点的位移加载大小；根据所述各个划分节点的位移加载条件，确定所述目标空间几何体的展开结果，以将各个划分节点移动至与预设位移加载方向对应的目标平面上。通过对各个划分节点施加节点位移来实现形状的展开，使得变形的计算过程收敛速度快，展开计算过程相当于工艺过程的仿真，展开结果更接近真实情况，具有一定的物理意义，展开后的体积基本不变。
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公开(公告)号：CN118622391A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410465196.5
申请日：2024-04-17
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种叶身具有多通道的航空气冷涡轮导叶预制体制造方法，通过将叶身多π形展平在机织造，下机交叠搭接的方法一体化制备叶身含多通道预制体；同时在机进行局部折叠双层设计，实现叶身外壁纱线连续引伸至缘板结构的同时，使得与叶身连接的叶身‑缘板连接件能够一体化完全铺放覆盖缘板平面，尤其包括缘板的前缘和尾缘位置，加强叶身与缘板的连接；此外，对于π形或近似π形截面缘板预制体，通过在机折叠织造，下机展开翻转的方法实现一体化仿形制备；通过缝线将叶身与缘板连接，保证叶身和缘板尺寸精度符合要求的同时，实现结构功能一体化的效果。
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