公开(公告)号：CN116426835A

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202310386940.8

申请日：2023-04-12

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 刘帅 ,  葛银磊 ,  黄玖龙 ,  李冬冬 ,  王明明 ,  冯运莉 ,  张福成

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种低锰含量的高强TWIP钢及其制备方法和应用，本发明通过降低Mn含量以及添加Si元素，以降低层错能，促使所述高强TWIP钢在细晶粒尺寸时逐渐产生大量细小、密集的形变孪晶组织，在孪晶强化和细晶强化耦合作用下，获得优异力学性能；且降低所述高强TWIP钢中Mn元素含量能够减少炼钢过程锰铁合金的添加量，降低钢材成本；同时，Mn含量降低还有利于简化所述高强TWIP钢的冶炼和连铸工序，优化所述高强TWIP钢冶炼质量，有利于促进所述高强TWIP钢在汽车工业中的广泛应用。

公开(公告)号：CN114101654B

公开(公告)日：2023-06-16

申请号：CN202111085055.3

申请日：2021-09-16

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 柳昆 ,  张鹏杰 ,  张一昆 ,  冯运莉 ,  王书桓

IPC: B22F1/00 ,  B22F1/065 ,  B22F9/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/10 ,  C22C38/16 ,  H01F1/055 ,  B33Y70/00

Abstract: 本发明公开了一种高性能SmFe12基永磁粉体及其制备方法，属于稀土永磁体制备技术领域，所述高性能SmFe12基永磁粉体成分为(Sm,Zrx)(Fe0.8Co0.2)11‑yCuyTi，其中x为0.2‑0.3，y为0.4‑0.5，制备方法包括如下步骤：将Zr、Co、Cu和Ti各元素加入到SmFe12合金中，进行合金化处理，得到成分组织均匀的(Sm,Zrx)(Fe0.8Co0.2)11‑yCuyTi合金，然后进行高压气雾化处理，得到所述高性能SmFe12基永磁粉体，本发明制备的SmFe12基永磁粉体晶粒尺寸及组织结构适宜，有利于成型块体最终磁性能的提高。

公开(公告)号：CN114101654A

公开(公告)日：2022-03-01

申请号：CN202111085055.3

申请日：2021-09-16

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 柳昆 ,  张鹏杰 ,  张一昆 ,  冯运莉 ,  王书桓

IPC: B22F1/00 ,  B22F1/065 ,  B22F9/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/10 ,  C22C38/16 ,  H01F1/055 ,  B33Y70/00

Abstract: 本发明公开了一种高性能SmFe12基永磁粉体及其制备方法，属于稀土永磁体制备技术领域，所述高性能SmFe12基永磁粉体成分为(Sm,Zrx)(Fe0.8Co0.2)11‑yCuyTi，其中x为0.2‑0.3，y为0.4‑0.5，制备方法包括如下步骤：将Zr、Co、Cu和Ti各元素加入到SmFe12合金中，进行合金化处理，得到成分组织均匀的(Sm,Zrx)(Fe0.8Co0.2)11‑yCuyTi合金，然后进行高压气雾化处理，得到所述高性能SmFe12基永磁粉体，本发明制备的SmFe12基永磁粉体晶粒尺寸及组织结构适宜，有利于成型块体最终磁性能的提高。

公开(公告)号：CN108504835B

公开(公告)日：2020-04-03

申请号：CN201810394273.7

申请日：2018-04-27

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 冯运莉 ,  宋卓斐 ,  王黎光 ,  李杰 ,  郭婧 ,  齐雪京 ,  杭子迪 ,  王坤宇 ,  段阳会

IPC: C21D8/12 ,  C21D3/04 ,  C21D1/74 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种薄规格取向硅钢板带的生产方法，所述方法包括取向硅钢热轧板温轧、温轧板脱碳退火、脱碳退火板冷轧工序；所述取向硅钢热轧板温轧工序，将厚度为2.2～2.6mm厚取向硅钢热轧板放在加热炉内，随炉将试样加热到500～600℃，保温2～5min，温轧总压下率≥55%，温轧板厚度为0.5～1.0mm。本发明薄规格取向硅钢板带的生产方法，取向硅钢成品厚度为0.15～0.25mm，产品的铁损P1.7≤1.234ww/kg，磁感B8≥1.876T，具有节约成本、磁性能稳定、铁损低等优点，不仅可给企业带来经济效益，而且从产品的生产过程以及产品的使用都具有明显的节能效果。

公开(公告)号：CN108411086B

公开(公告)日：2019-10-29

申请号：CN201810301767.6

申请日：2018-04-04

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 冯运莉 ,  宁江利 ,  宋卓斐 ,  王黎光 ,  段宝美 ,  孟冉冉 ,  张馨月 ,  曹阔

IPC: C21D8/00 ,  C21D1/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能中碳钢的生产工艺，其包括热处理和温轧工序；所述热处理工序：将中碳钢坯料在加热炉内加热到850～865℃，保温；然后将坯料投入84～88℃的热水中进行淬火。本方法首先通过对中碳钢温轧前的预处理，减少先共析铁素体的析出量，增加珠光体的数量，并控制极少量的先共析铁素体沿珠光体晶界呈条状分布；然后通过合理控制温轧工艺参数使铁素体形成细小的亚晶粒，最终组织为超细铁素体加颗粒状碳化物的复相组织，从而显著提升中碳钢的力学性能。采用本方法生产的中碳钢各项性能指标得到显著提升，达到和商业合金钢相当的强度性能；这不仅避免了昂贵合金元素的添加，并且减少的合金元素含量还有利于焊接性的提高。

公开(公告)号：CN115710670A

公开(公告)日：2023-02-24

申请号：CN202211458523.1

申请日：2022-11-21

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张明赫 ,  严翔 ,  刘松松 ,  冯运莉

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种中锰钢制备工艺，涉及钢板加工技术领域，本发明所述的制备工艺包括冶炼、铸造；酸洗；热轧；一次退火；二次退火。中锰钢中含有的成分按质量百分含量为C：0.02～0.4％、Si：0.05～4.0％、Mn：5～12％、Al：0.2～3.0％、Mo：0～1％、Ti：0～0.5％、P：0～0.04％、S：0～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的优点在于：与其他中锰钢相比，添加额外的合金元素少，制造成本低；通过两次退火工艺的设计，在保证高强度塑积的同时，钢板变形时表现为连续屈服，避免产生裂缝，有利于钢板的冲压成形；通过对钢坯进行酸洗，用于取出钢坯表面的氧化皮，提高钢坯加工质量；在保证强度、硬度的情况下能够提高材料的韧性及塑形，保证材料的冲压性能，避免轧制时开裂。

公开(公告)号：CN112795837B

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202011310890.8

申请日：2020-11-20

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司 ,  华北理工大学

Inventor： 冯晓勇 ,  邝霜 ,  刘靖宝 ,  王朝 ,  田秀刚 ,  刘丽萍 ,  李可斌 ,  冯运莉 ,  王海涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

Abstract: 一种1300Mpa级高韧性冷成形钢板及其生产方法，属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量为C：0.1～0.2％，Mn：1.8～2.5％，S≤0.005％，P≤0.02％，Si：1.0～1.5％，Als≤0.08％，Nb：0.01～0.04％，Ti：0.02～0.08％，Ni：1.0～2.0％，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、酸轧、连续退火、平整拉矫工序；所述连续退火工序均热段温度760～820℃，保温时间60～225s。本发明钢板屈服强度≥850MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率A50≥8%，具有良好的冷成形性能，满足轻量化汽车用钢的要求。

公开(公告)号：CN114231853A

公开(公告)日：2022-03-25

申请号：CN202111496416.3

申请日：2021-12-08

Applicant: 华北理工大学 ,  燕山大学

Inventor： 刘帅 ,  钱立和 ,  张福成 ,  冯运莉 ,  王明明 ,  李冬冬

IPC: C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种强塑积大于98GPa％的TWIP钢及制备方法，属于高强塑积汽车用钢的技术领域。所述TWIP钢的化学成分按质量百分比计为：C 0.8‑1.3％，Cr 1.8‑2.3％，Mo 0.8‑1.3％，Cu 0.3‑0.7％，Mn 15‑20％，P≤0.01％，S≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括前后依次进行的熔炼、浇铸、均匀化处理、热锻、多道次热轧、水淬至室温、酸洗、多道次冷轧、平整轧制、再结晶退火处理、水淬至室温。本发明通过成分设计，开发出一种新型高C，高Cr、Mo，适量Cu合金化TWIP钢，由于Cr元素的添加将该TWIP钢的层错能保持在适宜孪晶生成的范围，使其拉伸变形过程中产生大量且细小的纳米孪晶组织。

公开(公告)号：CN114086080A

公开(公告)日：2022-02-25

申请号：CN202111369497.0

申请日：2021-11-15

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 刘帅 ,  刘焕优 ,  王明明 ,  冯运莉 ,  钱立和 ,  张福成

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开一种双相异构轻质高强钢及制备方法，属于轻质高强汽车钢的技术领域。其化学成分为：C0.1‑0.3wt.％，Mn10‑14wt.％，Al6‑8wt.％，Si0.5‑0.7wt.％，P≤0.01wt.％，S≤0.005wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述双相异构轻质高强钢的铸态组织为包含粗大鱼骨状δ铁素体和粗大粒状奥氏体的复相组织，制备的成品双相异构轻质高强钢板的组织为条带状δ铁素体和细小等轴状奥氏体。所述成品双相异构轻质高强钢板的屈服强度为388‑807MPa，抗拉强度为656‑945MPa，延伸率为33‑55％，强塑积为31‑38GPa％，密度为6.9‑7.1g/cm3。

公开(公告)号：CN106756133A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201710128696.X

申请日：2017-03-06

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 崔岩 ,  姬爱民 ,  张志波 ,  孙新军 ,  冯运莉

IPC: C22C1/00

CPC classification number: C22C1/00

Abstract: 本发明涉及一种复合材料，尤其涉及一种内嵌丝网结构的活性复合材料，该活性复合材料由金属丝网和复合粉末材料组成，其中：所述金属丝网均匀内嵌在所述复合粉末材料内；所述复合粉末由至少两种粉末材料混合而成；所述粉末材料与所述金属丝网之间形成第一物理融合区；所述不同粉末材料之间形成第二物理融合区；所述同种粉末材料之间形成第三物理融合区。通过金属丝网和复合粉末的紧密融合，提高了活性复合材料的致密性，粉末之间更易结合、不易碎，降低了加工难度。