-
公开(公告)号:CN119351871A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411417711.9
申请日:2024-10-11
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明提供一种低成本1500MPa级热轧高强钢及制备方法,涉及热轧高强钢的技术领域。所述低成本1500MPa级热轧高强钢的厚度为4‑8mm,化学成分按质量百分比计为:C 0.20‑0.24%,Mn 2.4‑2.8%,Al 1.4‑1.8%,Si 0.3‑0.4%,P≤0.01%,S≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。所述制备方法包括原料称量、连铸、热处理、热轧、临界退火。本发明创造性地通过合金元素的选择和含量的调整,结合热轧和临界退火处理,并控制空冷冷却速率,协同提高钢板的强度、塑性、耐冲击性能等综合性能;且资源利用率高,生产成本低,流程短,易操作,效率高,利于工业大规模生产和推广。
-
公开(公告)号:CN118957222A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411048632.5
申请日:2024-08-01
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高强塑积奥氏体成分化学异质性中锰钢的制备方法,属于金属材料制备技术领域,其制备方法,包括以下步骤:S1、奥氏体区热轧;S2、两相区加热;S3、冷轧;S4、变温处理。本发明通过变温处理的方式,实现了对奥氏体化学异质性分布的有效调控,在该工艺下,奥氏体晶粒在不同温度下形核和长大,从而在晶内到晶界形成了溶质元素(如Mn)的梯度分布。这种异质性构筑不仅实现了对不同奥氏体晶粒稳定性的差异化调控,而且提高了中锰钢的综合力学性能。
-
公开(公告)号:CN115710670A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211458523.1
申请日:2022-11-21
Applicant: 华北理工大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种中锰钢制备工艺,涉及钢板加工技术领域,本发明所述的制备工艺包括冶炼、铸造;酸洗;热轧;一次退火;二次退火。中锰钢中含有的成分按质量百分含量为C:0.02~0.4%、Si:0.05~4.0%、Mn:5~12%、Al:0.2~3.0%、Mo:0~1%、Ti:0~0.5%、P:0~0.04%、S:0~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的优点在于:与其他中锰钢相比,添加额外的合金元素少,制造成本低;通过两次退火工艺的设计,在保证高强度塑积的同时,钢板变形时表现为连续屈服,避免产生裂缝,有利于钢板的冲压成形;通过对钢坯进行酸洗,用于取出钢坯表面的氧化皮,提高钢坯加工质量;在保证强度、硬度的情况下能够提高材料的韧性及塑形,保证材料的冲压性能,避免轧制时开裂。
-
公开(公告)号:CN117483457A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311487958.3
申请日:2023-11-09
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明提供一种中锰钢轧制装置,属于金属轧制技术领域;所述中锰钢轧制装置包括动力传输组件,动力传输组件的两侧分别活动安装有支撑板,任一支撑板的底部固定安装有两个支架;支撑板开设竖直槽,竖直槽的内部活动安装有调节组件,调节组件之间活动套接有轧制组件二;轧制组件二的内部活动安装有降温组件,降温组件的一侧设置有推进组件。上述方案中,通过设置推进组件和降温组件,使推进组件整体向降温组件的一侧移动,使得降温组件进入工作状态,中锰钢在进行轧制前便预先进行降温,从而使得工人在后续的搬运过程中,降低手部烫伤的可能性。
-
公开(公告)号:CN116219282A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211728873.5
申请日:2022-12-30
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种一钢多级冷轧超高强带钢及制备方法,属于一钢多级的技术领域。所述一钢多级冷轧超高强带钢的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.08‑0.35%,Mn:1.5‑2.40%,S≤0.005%,P≤0.020%,Si:0.2‑0.8%,Als:0.45‑1.2%,Cr:0.2‑0.65%,Nb:0.005‑0.035%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述制备方法包括加热、热轧、层流冷却、冷轧、连退和平整工序。本发明通过合理的成分设计和制备方法中各工艺步骤的工艺参数方面的调整,能够简单方便的生产出高屈服强度级别的带钢,其抗拉强度和延伸率得到有效提高,强塑积所能达到的最大值超出了现有技术,排产方便,成本较低,生产组织容易,利于工业大规模生产和推广。
-
公开(公告)号:CN119710469A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202510054056.3
申请日:2025-01-14
Applicant: 华北理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , B22D11/12 , B22D11/22 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/16 , B21B1/09 , B21B3/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种V‑Nb‑Ce复合微合金化大规格耐低温角钢及其生产方法,其化学成分按照重量百分比包括:C:0.15~0.18%,Mn:1.25~1.45%,Si:0.25~0.50%,V:0.04~0.05%,Nb:0.015~0.030%,P:≤0.015%,S:≤0.007%,[H]≤1.8ppm,Ce:0.010~0.017%,Als:0.010~0.018%,余量Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比,添加微量的稀土元素Ce并结合连铸过程中的轻压下细化铸态组织,减轻元素偏析,消除带状组织;采用低含量铌(≤0.030%)和不超过0.05%钒进行复合微合金化,并结合生产工艺的综合调控,最终通过晶粒细化和弥散析出强化综合作用提高超大规格角钢的强度和韧性。通过本发明方案生产的大规格耐低温角钢达到E级质量等级,即角钢心部冲击韧性:Akv≥58J(试验温度‑40℃)。
-
公开(公告)号:CN117418172A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311430066.X
申请日:2023-10-31
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 一种经两次冷轧处理的超深冲双相钢及其制备方法,属于深冲钢制备技术领域。所述超深冲双相钢化学成分及质量含量为C:0.02~0.03%,Mn:1.70~2.10%,Si:0.10~0.20%,Ti:0.010~0.018%,Nb:0.025~0.045%,Mo:0.10~0.20%,N≤0.003%,S≤0.008%,P≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括冶炼、浇铸、热轧、一次冷轧、再结晶退火、二次冷轧、双相区退火工序。本发明生产的超深冲双相钢r值达到2.0‑2.8,可应用于汽车面板及其它成形复杂部件,显著降低车身重量,达到节能降耗,提高安全性的目的。
-
公开(公告)号:CN117286417A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311440790.0
申请日:2023-11-01
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 一种高强韧普碳钢及其制备方法,属于钢铁材料制备技术领域。所述普碳钢化学成分及质量含量为C:0.35~0.60%,Mn:0.70~0.90%,Si:0.25~0.40%,Als:0.25~0.35%,S≤0.015%,P≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括冶炼、浇铸、热轧、温轧、短时退火工序。本发明通过通过热轧、温轧和短时退火控制铁素体的层状异质结构和渗碳体的形态及分布,从而使普碳钢不仅具有高强度还兼具高塑性,这不仅避免了昂贵合金元素的添加,也省略了合金钢所需的复杂热处理与加工工序,具备低成本的优势,适用于大规模工业生产。
-
公开(公告)号:CN221656571U
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202323433851.9
申请日:2023-12-16
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种CoNiV中熵合金的制备装置,属于熵合金制备领域,一种CoNiV中熵合金的制备装置,包括反应釜,反应釜的顶端安装有密封盖,密封盖的顶端安装有搅拌组件,搅拌组件贯穿密封盖延伸到反应釜的内部,搅拌组件的外部且位于反应釜的内部安装有多个且呈等距排布的除静电坠,反应釜的前端安装有出料组件,它可以实现在对熵合金粉末混合时对熵合金粉末产生的静电进行吸附,预防熵合金粉末在被搅拌混合时受高速运动摩擦产生的静电而结团,通过除静电坠跟随搅拌组件进行旋转运动,当除静电坠与熵合金粉末接触时,可吸附熵合金粉末携带的静电,预防熵合金粉末在进行搅拌混合时,熵合金粉末受静电影响而结团。
-
公开(公告)号:CN218539765U
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202223085677.9
申请日:2022-11-21
Applicant: 华北理工大学
Inventor: 张明赫
Abstract: 本实用新型公开了一种金属材料热处理装置,属于热处理装置相关技术领域,包括炉体,所述炉体的内部安装有不锈钢板,所述炉体上设置有第一进火组件和第二进火组件,第一进火组件和第二进火组件为对称设置;其中,第一进火组件包括第一连接管,本实用新型中,通过在炉体的内部设置加热丝,将金属材料放置于带孔支撑板上后,通过控制器控制加热丝,对金属材料进行加热即可,当可以使用小罐天然气加热时,可将天然气管与喷头分别通过第一进火组件与第二进火组件,伸入于炉体的内部,同样也可对金属材料进行加热,可供使用者多种选择对金属材料进行热处理,使用者在进行使用时使用安全不易烫伤,其结构简单,造价低,后期维护成本低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-