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公开(公告)号:CN118854025A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410897993.0
申请日:2024-07-05
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于Mn非均匀化调控的冷轧中锰QP钢制备方法,属于中锰QP钢制备领域,该方法包括以下步骤:增加传统QP钢的Mn含量得到实验钢;对所述实验钢进行冶炼锻造和轧制得到冷轧板;对所述冷轧板进行预处理得到初始板条状马氏体;对含初始板条状马氏体的钢板依次进行临界区退火处理和快速奥氏体化处理得到Mn元素非均匀分布的钢板;对所述Mn元素非均匀分布的钢板进行淬火和配分处理形成核壳结构的中锰QP钢。
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公开(公告)号:CN108504835A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201810394273.7
申请日:2018-04-27
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种薄规格取向硅钢板带的生产方法,所述方法包括取向硅钢热轧板温轧、温轧板脱碳退火、脱碳退火板冷轧工序;所述取向硅钢热轧板温轧工序,将厚度为2.2~2.6mm厚取向硅钢热轧板放在加热炉内,随炉将试样加热到500~600℃,保温2~5min,温轧总压下率≥55%,温轧板厚度为0.5~1.0mm。本发明薄规格取向硅钢板带的生产方法,取向硅钢成品厚度为0.15~0.25mm,产品的铁损P1.7≤1.234ww/kg,磁感B8≥1.876T,具有节约成本、磁性能稳定、铁损低等优点,不仅可给企业带来经济效益,而且从产品的生产过程以及产品的使用都具有明显的节能效果。
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公开(公告)号:CN117286417A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311440790.0
申请日:2023-11-01
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 一种高强韧普碳钢及其制备方法,属于钢铁材料制备技术领域。所述普碳钢化学成分及质量含量为C:0.35~0.60%,Mn:0.70~0.90%,Si:0.25~0.40%,Als:0.25~0.35%,S≤0.015%,P≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括冶炼、浇铸、热轧、温轧、短时退火工序。本发明通过通过热轧、温轧和短时退火控制铁素体的层状异质结构和渗碳体的形态及分布,从而使普碳钢不仅具有高强度还兼具高塑性,这不仅避免了昂贵合金元素的添加,也省略了合金钢所需的复杂热处理与加工工序,具备低成本的优势,适用于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN108411086A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810301767.6
申请日:2018-04-04
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能中碳钢的生产工艺,其包括热处理和温轧工序;所述热处理工序:将中碳钢坯料在加热炉内加热到850~865℃,保温;然后将坯料投入84~88℃的热水中进行淬火。本方法首先通过对中碳钢温轧前的预处理,减少先共析铁素体的析出量,增加珠光体的数量,并控制极少量的先共析铁素体沿珠光体晶界呈条状分布;然后通过合理控制温轧工艺参数使铁素体形成细小的亚晶粒,最终组织为超细铁素体加颗粒状碳化物的复相组织,从而显著提升中碳钢的力学性能。采用本方法生产的中碳钢各项性能指标得到显著提升,达到和商业合金钢相当的强度性能;这不仅避免了昂贵合金元素的添加,并且减少的合金元素含量还有利于焊接性的提高。
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公开(公告)号:CN108504835B
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201810394273.7
申请日:2018-04-27
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种薄规格取向硅钢板带的生产方法,所述方法包括取向硅钢热轧板温轧、温轧板脱碳退火、脱碳退火板冷轧工序;所述取向硅钢热轧板温轧工序,将厚度为2.2~2.6mm厚取向硅钢热轧板放在加热炉内,随炉将试样加热到500~600℃,保温2~5min,温轧总压下率≥55%,温轧板厚度为0.5~1.0mm。本发明薄规格取向硅钢板带的生产方法,取向硅钢成品厚度为0.15~0.25mm,产品的铁损P1.7≤1.234ww/kg,磁感B8≥1.876T,具有节约成本、磁性能稳定、铁损低等优点,不仅可给企业带来经济效益,而且从产品的生产过程以及产品的使用都具有明显的节能效果。
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公开(公告)号:CN108411086B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810301767.6
申请日:2018-04-04
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能中碳钢的生产工艺,其包括热处理和温轧工序;所述热处理工序:将中碳钢坯料在加热炉内加热到850~865℃,保温;然后将坯料投入84~88℃的热水中进行淬火。本方法首先通过对中碳钢温轧前的预处理,减少先共析铁素体的析出量,增加珠光体的数量,并控制极少量的先共析铁素体沿珠光体晶界呈条状分布;然后通过合理控制温轧工艺参数使铁素体形成细小的亚晶粒,最终组织为超细铁素体加颗粒状碳化物的复相组织,从而显著提升中碳钢的力学性能。采用本方法生产的中碳钢各项性能指标得到显著提升,达到和商业合金钢相当的强度性能;这不仅避免了昂贵合金元素的添加,并且减少的合金元素含量还有利于焊接性的提高。
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