一种粗晶稀土镁合金的短流程预处理和温热成形方法

    公开(公告)号:CN118272745A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410674474.8

    申请日:2024-05-29

    Inventor: 宁江利

    Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,提供了一种粗晶稀土镁合金的短流程预处理和温热成形方法,包括以下步骤:将粗晶稀土镁合金铸锭进行预处理,得到具有梯度组织结构的板材;所述预处理包括依次进行均匀化处理、热挤压和表面超声滚压处理;所述热挤压的挤压比为5~6:1;将所述具有梯度组织结构的板材进行温热成形,得到成形试件。本发明通过采用小挤压比的热挤压以及表面超声滚压加工,制备出具有梯度组织结构的板材,缩短了预处理工艺流程,并且在中温以较快的应变速率实现了热成形。本发明所提供的预处理和温热成形方法具有工艺流程短、工艺简单、材料利用率高、生产效率高、能耗低和成本低的优点。

    一种低成本高性能中碳钢的生产工艺

    公开(公告)号:CN108411086B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201810301767.6

    申请日:2018-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能中碳钢的生产工艺,其包括热处理和温轧工序;所述热处理工序:将中碳钢坯料在加热炉内加热到850~865℃,保温;然后将坯料投入84~88℃的热水中进行淬火。本方法首先通过对中碳钢温轧前的预处理,减少先共析铁素体的析出量,增加珠光体的数量,并控制极少量的先共析铁素体沿珠光体晶界呈条状分布;然后通过合理控制温轧工艺参数使铁素体形成细小的亚晶粒,最终组织为超细铁素体加颗粒状碳化物的复相组织,从而显著提升中碳钢的力学性能。采用本方法生产的中碳钢各项性能指标得到显著提升,达到和商业合金钢相当的强度性能;这不仅避免了昂贵合金元素的添加,并且减少的合金元素含量还有利于焊接性的提高。

    一种稀土镁合金的低温超塑性成形方法

    公开(公告)号:CN117448713A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311800953.1

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明涉及稀土镁合金技术领域,具体涉及一种稀土镁合金的低温超塑性成形方法。本发明利用均匀化处理,消除了铸锭中存在的枝晶和偏析形成的粗大共晶相,随后通过热挤压使镁合金微观组织转变为等轴晶粒组织,使其再结晶率增加至90%以上。然后,通过表面机械研磨处理获得表面梯度结构,其中的剧烈变形层转变为纳米/超细晶组织。在超塑性拉伸过程中,剧烈变形层中的纳米晶与超细晶,引起晶界滑移机制,有利于超塑性变形。另一方面,由于弱变形层中含有位错和亚结构,因此在超塑性拉伸过程中,会发生一定数量的动态再结晶,其对拉伸过程中的应力集中会有松弛作用,从而有利于超塑性变形。

    一种粗晶稀土镁合金的短流程预处理和温热成形方法

    公开(公告)号:CN118272745B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410674474.8

    申请日:2024-05-29

    Inventor: 宁江利

    Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,提供了一种粗晶稀土镁合金的短流程预处理和温热成形方法,包括以下步骤:将粗晶稀土镁合金铸锭进行预处理,得到具有梯度组织结构的板材;所述预处理包括依次进行均匀化处理、热挤压和表面超声滚压处理;所述热挤压的挤压比为5~6:1;将所述具有梯度组织结构的板材进行温热成形,得到成形试件。本发明通过采用小挤压比的热挤压以及表面超声滚压加工,制备出具有梯度组织结构的板材,缩短了预处理工艺流程,并且在中温以较快的应变速率实现了热成形。本发明所提供的预处理和温热成形方法具有工艺流程短、工艺简单、材料利用率高、生产效率高、能耗低和成本低的优点。

    一种稀土镁合金的低温超塑性成形方法

    公开(公告)号:CN117448713B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311800953.1

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明涉及稀土镁合金技术领域,具体涉及一种稀土镁合金的低温超塑性成形方法。本发明利用均匀化处理,消除了铸锭中存在的枝晶和偏析形成的粗大共晶相,随后通过热挤压使镁合金微观组织转变为等轴晶粒组织,使其再结晶率增加至90%以上。然后,通过表面机械研磨处理获得表面梯度结构,其中的剧烈变形层转变为纳米/超细晶组织。在超塑性拉伸过程中,剧烈变形层中的纳米晶与超细晶,引起晶界滑移机制,有利于超塑性变形。另一方面,由于弱变形层中含有位错和亚结构,因此在超塑性拉伸过程中,会发生一定数量的动态再结晶,其对拉伸过程中的应力集中会有松弛作用,从而有利于超塑性变形。

    一种纳米梯度镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113373329A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110533733.1

    申请日:2021-05-17

    Inventor: 宁江利 苑潇逸

    Abstract: 本发明涉及一种纳米梯度镁合金的制备方法,属于高强镁合金制备技术领域。其将半连续铸造铸坯进行均匀化处理后挤压成棒材,挤压温度为430~480℃,挤压比13:1~16:1,对挤压态合金首先进行峰时效处理,225℃保温16~20h,然后进行表面机械研磨处理SMAT,SMAT在室温进行,总研磨时长60~120min,制得厚度为2.5~5mm,直径为49mm的圆片状纳米梯度镁合金板材。本发明有效提高了合金强度,获得较好的强度和塑性组合。

    一种低成本高性能中碳钢的生产工艺

    公开(公告)号:CN108411086A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810301767.6

    申请日:2018-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能中碳钢的生产工艺,其包括热处理和温轧工序;所述热处理工序:将中碳钢坯料在加热炉内加热到850~865℃,保温;然后将坯料投入84~88℃的热水中进行淬火。本方法首先通过对中碳钢温轧前的预处理,减少先共析铁素体的析出量,增加珠光体的数量,并控制极少量的先共析铁素体沿珠光体晶界呈条状分布;然后通过合理控制温轧工艺参数使铁素体形成细小的亚晶粒,最终组织为超细铁素体加颗粒状碳化物的复相组织,从而显著提升中碳钢的力学性能。采用本方法生产的中碳钢各项性能指标得到显著提升,达到和商业合金钢相当的强度性能;这不仅避免了昂贵合金元素的添加,并且减少的合金元素含量还有利于焊接性的提高。

    一种金属板双面同步表面纳米化加工装置

    公开(公告)号:CN212688136U

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202021123008.4

    申请日:2020-06-17

    Inventor: 徐博 宁江利 吴蒙

    Abstract: 本实用新型公开了一种金属板双面同步表面纳米化加工装置,属于金属材料表面纳米化技术领域。包括球磨罐以及硬质合金球,球磨罐包括罐盖固定L型紧扣环、罐盖、橡胶密封圈、罐体、环形筒支架、内置样品;罐盖设置在罐体上下两端,罐盖外侧角部设置有罐盖固定L型紧扣环;紧贴罐体内部设置有环形筒支架,环形筒支架分为上、下两层,内置样品夹持在上、下两层环形筒支架之间;球磨罐内内置样品上、下两侧的密封空间内设置有相同数量的硬质合金球;罐盖与罐体和环形筒支架之间设置有橡胶密封圈。该装置有效的解决了双面球磨化一次性形成问题。

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