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公开(公告)号:CN115637380A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211189119.9
申请日:2022-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法;所述热轧带钢的化学成分包括:C,Si,Mn,P,S,Al,Cr,V,其余为Fe和不可避免的杂质;其中,所述热轧带钢的化学成分满足:C:0.5%~0.8%,Si:0.1%~0.5%,Mn:0.7%~1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al:0.01%~0.05%,Cr:0.2%~0.8%,V:0.1%~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到铁水;将铁水进行预处理,后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼,再进行连铸,得到含钢材化学成分的铸坯;将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取,后进行缓冷,得到低裂纹敏感性的热轧带钢;通过上述热轧带钢的化学成分和制备方法,能制备得到低裂纹敏感性和综合力学性能优良的钢材产品。
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公开(公告)号:CN115637380B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202211189119.9
申请日:2022-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法;所述热轧带钢的化学成分包括:C,Si,Mn,P,S,Al,Cr,V,其余为Fe和不可避免的杂质;其中,所述热轧带钢的化学成分满足:C:0.5%~0.8%,Si:0.1%~0.5%,Mn:0.7%~1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al:0.01%~0.05%,Cr:0.2%~0.8%,V:0.1%~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到铁水;将铁水进行预处理,后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼,再进行连铸,得到含钢材化学成分的铸坯;将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取,后进行缓冷,得到低裂纹敏感性的热轧带钢;通过上述热轧带钢的化学成分和制备方法,能制备得到低裂纹敏感性和综合力学性能优良的钢材产品。
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公开(公告)号:CN117943519A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410038547.4
申请日:2024-01-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请公开了一种控制钢包下渣的方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括:根据钢包尺寸以及最大通钢量,确定临界下渣高度;根据所述临界下渣高度,并结合预设比例,确定包壁监测位置,其中,所述预设比例与当前钢包的渣层厚度范围正相关;基于所述包壁监测位置,确定监控角度,从而实现钢包浇注的实时控制。本申请提供的技术方案能够对钢包的浇注过程进行实时控制,以及提高钢水的洁净度和产品质量。
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公开(公告)号:CN116372128A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310309071.9
申请日:2023-03-28
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/18
Abstract: 本申请涉及炼钢连铸技术领域,尤其涉及一种高铝碳钢板坯连铸方法及其制备方法。所述连铸方法包括:将钢液从中间包转移到结晶器,并控制浸入式水口插入所述钢液的深度以及塞棒和上水口吹氩流量;向结晶器中的所述钢液添加保护渣,进行连铸,并控制所述保护渣的化学成分和消耗量,得到铸坯。本申请内容实现了保护渣变性后结晶器传热和润滑的稳定,高铝碳钢铸坯无纵裂、横裂、凹陷等表面缺陷,并实现了更高拉速生产。
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公开(公告)号:CN113426972B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202110625081.4
申请日:2021-06-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁连铸技术领域,尤其涉及一种结晶器保护渣的控制方法、装置、设备及存储介质,该方法包括:在将钢水通过浸入水口注入至结晶器过程中,控制加热装置对保护渣加热;在浸入水口在结晶器中移动过程中,控制浸入水口在结晶器的钢水中的深度;根据浸入水口在结晶器的钢水中的深度,控制结晶器中与保护渣的接触钢液面的钢水流速在第一设定流速范围内,以及控制接触钢液面的下层钢液面的钢水流速位于第二设定流速范围内。该方法使保护渣有足够的热度进行熔化,保证保护渣起到润滑作用和传热作用;同时,减少结晶器保护渣的卷入,且实现了对保护渣的稳定控制,提高钢铁质量。
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公开(公告)号:CN113584254A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110856295.2
申请日:2021-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低超高碳钢铸坯纵裂发生率的方法,所述方法包括:将超高碳钢的出钢钢液进行LF精炼,获得第一精炼钢液,其中,所述第一精炼钢液的过热度为10~12℃,所述第一精炼钢液中的氢含量以百万分比浓度计为H<4ppm;将所述第一精炼钢液进行RH精炼,获得第二精炼钢液;将所述第二精炼钢液进行连铸,获得纵裂改善的超高碳钢铸坯,所述连铸中加入保护渣,所述保护渣满足如下条件:碱度0.95~1.05、粘度0.09~0.15、熔化温度900~980℃。本发明通过控制LF精炼后钢液的过热度和H含量,以及控制保护渣的碱度、粘度和熔化温度,最终降低了超高碳钢铸坯纵裂发生率。
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公开(公告)号:CN113333701A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110622805.X
申请日:2021-06-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/117 , B22D11/22 , B22D41/18 , B22D41/54 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明提供了一种冷轧薄板钢表面线状卷渣缺陷的控制方法,属于炼钢技术领域,包括:将钢水进行精炼,控制加铝前氧的质量分数≤400ppm,获得精炼钢水;将所述精炼钢水注入钢包,所述钢包内钢水被顶渣覆盖,所述顶渣中TFe的质量分数为2~6%;将所述精炼钢水从所述钢包注入中间包,所述中间包采用碱性覆盖剂进行保护,后从所述中间包注入结晶器进行连铸,获得连铸坯;其中,所述结晶器内所述精炼钢水表面覆盖保护渣,所述保护渣碱度为0.9‑1.1,所述保护渣1300℃下黏度为0.35~0.5Pa·s。该方法能够有效减少连铸板坯卷渣的发生,从而有利于减少汽车板等超低碳冷轧薄板钢表面的线状缺陷。
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公开(公告)号:CN119733813A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202510131564.7
申请日:2025-02-06
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本申请公开一种连铸二冷喷嘴的智能控制方法及相关设备,涉及炼钢连铸技术领域,该方法包括:获取连铸机的工作模式,其中,所述工作模式包括浇次停浇模式、生产准备模式和准备浇注模式;基于所述工作模式,自动控制各二冷分区的二冷水阀门和二冷压缩空气阀门的开启时间、关闭时间和压力大小,以优化二冷喷嘴的工作状态。
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公开(公告)号:CN119626402A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411671345.X
申请日:2024-11-21
Applicant: 北方工业大学 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G16C60/00 , G16C20/20 , G16C20/90 , G06Q10/0631 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种精炼过程中精炼渣成分控制工艺优化方法及系统,涉及钢铁冶金炼钢技术领域。本发明提供的精炼过程精炼渣成分控制工艺优化方法包括以下步骤:S1钢液成分及重量信息实时采集;S2各原辅料成分及成本参数输入;S3精炼渣成分控制目标设置;S4基于极值最优方法进行原辅料加入数量计算。本发明通过实时采集钢液成分信息以及钢液重量信息,综合考虑当前生产钢种的精炼渣成分控制目标最优以及生产成本最低,为精炼过程原辅料的加入种类及数量提供科学合理且准确的指导,有利于提高精炼渣的流动性、提高对钢中非金属夹杂物等杂质的去除能力,降低企业的生产成本,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN118385491A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410536394.6
申请日:2024-04-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/115 , C22C38/14
Abstract: 本申请涉及一种降低碳素结构钢铸坯表面纵裂缺陷的方法,所述方法包括:得到具有设定化学成分的碳素结构钢液,所述设定化学成分包括:C和Ti,以质量分数计,所述C的含量为0.18%~0.25%,所述Ti的含量为0.02%~0.05%;将所述碳素结构钢液浇注至具有设定锥度的结晶器中,并使结晶器内的所述碳素结构钢液的液面覆盖具有设定物性参数的保护渣,以进行连铸,得到碳素结构钢铸坯。本申请内容解决了如何降低现有碳素结构钢铸坯表面纵裂缺陷的技术问题。
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