废气余热回收方法、装置、可读存储介质和套筒窑

    公开(公告)号:CN119436871A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411780165.5

    申请日:2024-12-05

    Abstract: 本申请公开一种废气余热回收方法、装置、可读存储介质和套筒窑,涉及工业余热回收利用技术领域。套筒窑包括冷却风机、冷却风放散口、气体管道和原料预热器,气体管道的一端连接冷却风放散口,另一端连接原料预热器,废气余热回收方法包括:在原料预热器存储原料的情况下,通过冷却风放散口,收集冷却风机产生的升温后的废风;通过气体管道,将升温后的废风输送至原料预热器,以对原料预热器进行加热;控制原料预热器加热原料,以使原料的温度大于或等于第一温度阈值。本申请提高了套筒窑中废气的利用效率,进而节省了套筒窑的能源消耗。

    一种超低氮氧化物烟气排放的套筒窑

    公开(公告)号:CN117105541A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310535604.5

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 本发明公开一种超低氮氧化物烟气排放的套筒窑,涉及工业炉窑技术领域,包括窑本体系统,与窑本体系统连接的冷却风系统、换热器系统和出灰系统,与换热器系统连接的驱动风系统,以及依次连接的废气风机系统、脉冲布袋除尘器系统和脱硝系统,废气风机系统与换热器系统连接;脱硝系统包括板式换热器、加热炉、SCR反应器、增压风机、烟囱、外购氨水接卸模块、氨水储存系统和氨水输送模块、氨水蒸发器、内置换热器、稀释风机、喷氨格栅、助燃离心风机和方形烟气管道。通过选择性催化还原法(SCR)及新型脱硝装备对套筒窑烟气进行脱硝处理,实现了套筒窑排放烟气中氮氧化物的超低值排放,填补了传统套筒窑无烟气脱硝技术的空白。

    一种固废回收利用方法、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN116970758A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310881181.2

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本申请涉及一种固废回收利用方法、装置及存储介质,所述方法包括步骤:获取固废;获取转炉炼钢原料的氧化亚铁含量;根据所述氧化亚铁含量调整所述固废的加入量;按照预设加入方式将所述加入量的所述固废加入所述转炉炼钢原料;将混合物输入倒罐站执行出铁过程以回收利用。本申请实施例提供的一种固废回收利用方法、装置及存储介质可对炼钢过程产生的固废进行加工,加工后再回炼钢进行回收利用,可降低生产成本,减少环境污染。

    一种KR搅拌铁水脱硫方法、装置、介质及电子设备

    公开(公告)号:CN116949244A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310807770.6

    申请日:2023-07-03

    Abstract: 本申请提供了一种KR搅拌铁水脱硫方法、装置、介质及电子设备,其中,所述方法包括:获取铁水表面图像,对所述铁水表面图像进行处理,获取有效特征点;计算有效特征点在设定旋转路径上的位移距离和位移时间,根据有效特征点的旋转半径、位移距离和位移时间计算出有效特征点的角速度;根据所述角速度控制搅拌头搅拌铁水的搅拌速度为预设搅拌速度。本申请解决了铁水在脱硫过程中难以准确和稳定的检测铁水流速的问题,本申请提出的方案基于图像识别技术可以有效地识别铁水在脱硫过程中频繁变化的流速,从而自动调整搅拌头的转速使得铁水流速保持恒定。提高了铁水流速识别的准确性,实现了铁水流速的恒定控制,提高了脱硫效果,保证了脱硫的顺利进行。

    一种用于炼钢脱硫的镁包芯线及脱硫方法

    公开(公告)号:CN112458235A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011155270.1

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种用于炼钢脱硫的镁包芯线及脱硫方法。按质量分数计,所述镁包芯线包含:10~15%Mg、8~9%CaF2、72~80%CaO、0.5~1.5%SiO2,余量为杂质元素。所述炼钢脱硫方法,包括RH精炼脱碳、RH合金化、RH脱硫、RH纯循环、喂线处理、软吹和浇铸;其中,喂线处理包括:以100~500m/min的喂线速度喂入镁包芯线;镁包芯线的喂入量为0.8~1.5kg/t钢水。本发明提供的一种用于炼钢脱硫的镁包芯线及脱硫方法,解决了现有脱硫工艺的脱硫率低、钢铁产品的硫含量偏高的技术问题,从而实现快速脱硫、高效脱硫的目的。

    一种炼钢转炉炉后控制钛含量的方法

    公开(公告)号:CN111500825A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010501125.8

    申请日:2020-06-04

    Abstract: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种炼钢转炉炉后控制钛含量的方法,所述方法包括以下步骤:对炉后钢包进行顶渣改质,得到顶渣改质后的钢水;将所述顶渣改质后的钢水依次进行RH精炼和连铸;按质量百分比计,所述炉后钢包中的钢水包含:Ti<0.01%;所述对炉后钢包进行顶渣改质,包括:在出钢过程中,向所述炉后钢包中添加萤石、白灰和轻烧白云石;所述萤石、所述白灰和所述轻烧白云石的质量比为(0.5-1.5):(2-5):(3-8);所述RH精炼包括RH脱碳、脱氧合金化和RH纯循环。本发明所述方法通过对各个工艺进行优化和控制,从而得到具有低钛含量的钢板坯及其相应的各种产品,平均钛含量控制在0.0010~0.0015%以内。

    一种KR脱硫法用搅拌装置及搅拌方法

    公开(公告)号:CN108384914B

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201810258336.6

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 本发明属于KR脱硫技术领域,公开了一种KR脱硫法用搅拌装置,包括:驱动电机、减速机、搅拌转轴、搅拌头、搅拌支架以及导流柱;所述驱动电机与所述减速机相连,并固定在所述搅拌支架上;所述搅拌转轴的一端与所述减速机相连,所述搅拌转轴的另一端与所述搅拌头相连;所述导流柱固定在所述搅拌支架上,并与所述搅拌转轴并排设置。本发明提供一种能够提升搅拌效率,降低脱硫剂消耗的搅拌装置和方法。

    铸坯的安全生产方法及装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119839255A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510128530.2

    申请日:2025-02-05

    Abstract: 本申请提供一种铸坯的安全生产方法及装置,涉及冶金技术领域。所述方法包括:在进行结晶器的在线微调宽作业前,基于所述结晶器的振幅,确定所述结晶器的液渣的目标厚度;所述液渣用于在进行所述结晶器的在线微调宽作业时,保护铸坯的初生坯壳;所述目标厚度大于所述液渣的初始厚度;在进行所述结晶器的在线微调宽作业后,基于所述结晶器的有效长度与预设安全系数,确定所述铸坯的起始点的运行长度;基于所述运行长度,生产所述铸坯。本申请提供的铸坯的安全生产方法及装置,可以保证铸坯生产过程的安全性,提高铸坯的生产质量。

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