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公开(公告)号:CN115401179B
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202211015611.4
申请日:2022-08-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种连铸坯结晶器短边冷却水的控制方法,其包括铸坯钢水在静压力的作用下向下移动,伴随连铸机结晶器短边的二次冷却水喷到铸坯短边进行冷却降温,铸坯的坯壳朝向第一足辊方向移动,以形成与结晶器铜板的错位部分,对冷水喷嘴内喷出的冷却水形成一定的阻挡,以避免直接进入到结晶器铜板与铸坯坯壳之间的间隙内,同时控制第一排冷水喷嘴的喷水压力和喷水量,并在第一排冷水喷嘴与铸坯之间形成水幕,进而有效避免反射流或蒸汽沿着结晶器铜板和铸坯坯壳之间的缝隙反窜到结晶器内,同时也解除了第一排冷水喷嘴下部的冷水喷嘴喷出的水量限制,提高冷却效果,提高连铸机效率。
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公开(公告)号:CN116493560A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310464598.9
申请日:2023-04-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/20
Abstract: 本申请涉及连铸技术领域,揭示了一种降低铸坯头坯缺陷的控制方法。控制方法包括:获取开浇冷料参数,根据开浇冷料参数选取圆片冷料;获取开浇冷料加入量,根据开浇冷料加入量在结晶器中加入圆片冷料,并将圆片冷料堆积至预设厚度内;获取铸坯钢种的目标拉速,铸坯开始浇铸,在铸坯头坯浇铸长度达到第一预设阈值之前,将铸坯拉速加速至目标拉速;铸坯头坯浇铸至第二预设阈值长度时,则启动电磁搅拌。本申请通过改善开浇冷料类型、加入量和二冷电磁搅拌启动时间,有效降低开浇冷料压入铸坯表面轧制过程形成氧化物缺陷,进而解决现有技术中铸坯头坯冷料压入和保护渣缺陷,质量无法达到正常铸坯水平,导致产品降级或者判废,成本增加的技术问题。
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公开(公告)号:CN113432919B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202110622551.1
申请日:2021-06-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N1/10
Abstract: 本发明特别涉及一种中包结瘤物的取样方法,属于钢水浇铸技术领域,方法包括:停止浇铸前,选定待保留结瘤物的铸流,且使该铸流的中包上水口内的残余钢水流净;封堵所述中包上水口,以确保无柱状冷钢,获得无钢渣混合的中包结瘤物;将所述中包结瘤物与中包铸余表面进行粘附,获得含结瘤物的中包铸余;从含结瘤物的所述中包铸余分离出粘附的所述中包结瘤物,获得中包结瘤物样品;解决了由于中包上水口镶嵌在中包内部,从停浇的上水口内部提取结瘤产物,实现难度大的问题。
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公开(公告)号:CN113432919A
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202110622551.1
申请日:2021-06-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N1/10
Abstract: 本发明特别涉及一种中包结瘤物的取样方法,属于钢水浇铸技术领域,方法包括:停止浇铸前,选定待保留结瘤物的铸流,且使该铸流的中包上水口内的残余钢水流净;封堵所述中包上水口,以确保无柱状冷钢,获得无钢渣混合的中包结瘤物;将所述中包结瘤物与中包铸余表面进行粘附,获得含结瘤物的中包铸余;从含结瘤物的所述中包铸余分离出粘附的所述中包结瘤物,获得中包结瘤物样品;解决了由于中包上水口镶嵌在中包内部,从停浇的上水口内部提取结瘤产物,实现难度大的问题。
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公开(公告)号:CN119839255A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510128530.2
申请日:2025-02-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本申请提供一种铸坯的安全生产方法及装置,涉及冶金技术领域。所述方法包括:在进行结晶器的在线微调宽作业前,基于所述结晶器的振幅,确定所述结晶器的液渣的目标厚度;所述液渣用于在进行所述结晶器的在线微调宽作业时,保护铸坯的初生坯壳;所述目标厚度大于所述液渣的初始厚度;在进行所述结晶器的在线微调宽作业后,基于所述结晶器的有效长度与预设安全系数,确定所述铸坯的起始点的运行长度;基于所述运行长度,生产所述铸坯。本申请提供的铸坯的安全生产方法及装置,可以保证铸坯生产过程的安全性,提高铸坯的生产质量。
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公开(公告)号:CN117388252A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311218573.7
申请日:2023-09-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种倒角结晶器的工艺参数检测方法、装置及设备,该方法包括:对倒角结晶器的铜板表面进行显影实验;基于显影实验,如果判定倒角结晶器的铜板表面存在裂纹,更换倒角结晶器。通过本发明解决了倒角结晶器的工艺参数的控制精度低的技术问题。
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公开(公告)号:CN112662839A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011457889.8
申请日:2020-12-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢水炉外脱磷生产超低磷钢的方法,所述方法包括:获得转炉钢液;将所述转炉钢液出钢,获得出钢钢液,所述出钢温度为1615~1640℃,在所述出钢过程中,向所述转炉钢液中加入白灰以控制转炉渣碱度为3.5~5.5,并控制转炉下渣量≤40mm;将所述出钢钢液进行精炼处理,获得超低磷钢钢液;其中,所述精炼过程中,向所述出钢钢液中加入白灰以控制精炼炉渣碱度为8~12,控制精炼炉渣TFe质量分数在21%~30%,底吹流量为500~800Nl/min气体进行强搅;将所述超低磷钢钢液进行RH碳脱氧真空处理,后进行连铸获得超低磷钢坯。本发明实现了低P和极低P钢生产,提高炼成率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN115558735B
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202211223486.6
申请日:2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种纯铁的冶炼方法,属于钢铁冶炼技术领域,所述冶炼方法包括:将铁水进行KR法脱硫,得到脱硫后的铁水;将脱硫后的所述铁水进行转炉冶炼、扒渣、RH真空脱碳、扒渣、LF精炼、连铸,得到纯铁。通过该方法能生产出超低磷、硫、硅、锰的工业纯铁,产品能满足航空航天用超纯工业纯铁的需求。通过该方法生产的工业纯铁碳含量稳定控制在0.0005‑0.0015%、硫含量控制在0.0004‑0.001%、磷含量控制在0.0007‑0.002%、锰含量控制在0.008‑0.015%、硅含量控制在0.003‑0.008%。
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公开(公告)号:CN112620602B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202011460419.7
申请日:2020-12-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢包剩钢量的控制方法、装置及存储介质,该方法包括:在钢包浇注期间检测获得钢包内钢水的剩余高度;在剩余高度小于预设高度时,基于结晶器的过钢量,确定钢包的滑动水口的基准开度;根据剩余高度、基准开度、以及预设关系,确定与剩余高度对应的滑动水口的目标开度,其中,预设关系为滑动水口的开度占基准开度的比值、与钢水高度之间的对应关系;将滑动水口的开度调整为目标开度。上述方案,通过调节滑动水口的开度来控制钢水旋涡的大小,以对卷入旋涡中的钢渣量进行控制,降低了钢包剩钢量。
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公开(公告)号:CN111283181B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202010123667.6
申请日:2020-02-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D41/44 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供一种双层引流砂的填充方法,所述填充方法包括将引流物质填充在钢包上水口处,其特征在于,所述引流物质的上层为引流砂A,其中,所述引流砂A选自镁橄榄石引流砂、硅引流砂、锆引流砂或铬铁矿引流砂中的一种或两种以上;所述引流物质的下层为引流砂B,其中按重量百分比计,所述引流砂B包含MgO 98~99%、SiO20.3~0.65%、Fe2O30.2~0.6%、C 0.3~0.7%、S 0.008~0.012%、H2O 0.06~0.1%。本发明所述填充方法在不影响钢水自动开浇率的情况下,减少了钢液中的夹杂物,并减轻了对环境造成的污染。
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