一种高碳钢的样品处理方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117388045A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311212509.8

    申请日:2023-09-20

    Abstract: 本申请提供了一种高碳钢的样品处理方法,其中,所述方法包括:在高碳钢生产过程中,对高碳钢进行取样,得到高碳钢样品;将所述高碳钢样品放入加热装置内进行加热,在加热至第一预设温度后停止加热;当所述高碳钢样品在所述加热装置内冷却至第二预设温度时,将所述高碳钢样品取出,并对所述高碳钢样品进行切割,以检测高碳钢的钢种成分。本申请提出的方案解决了现有技术中在对高碳钢样品进行切割处理时存在切割难度较大的问题,本申请提出的方案通过将所述高碳钢样品进行加热,以对所述高碳钢样品起到一定的退火作用,降低了所述高碳钢样品的硬度,提高了铸坯的热送效率,保证了铸坯的质量。

    一种提高钢液中镁元素收得率的方法

    公开(公告)号:CN111321276B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202010277851.6

    申请日:2020-04-10

    Abstract: 本发明提供一种提高钢液中镁元素收得率的方法,所述方法包括以下步骤:(1)在转炉出钢过程中,向钢水包中添加脱氧改质剂;其中,以质量百分比计,所述脱氧改质剂包含:Al 40~50%,Al2O3 30‑40%,CaO 10‑30%,SiO2<5%;(2)向步骤(1)得到的钢液中添加脱氧合金;其中,所述脱氧合金为含铝合金或含硅合金;(3)将步骤(2)得到的钢液进行精炼后,向所述精炼后的钢液中喂入含镁包芯线;其中,以质量百分比计,所述含镁包芯线的芯料包含:CaO 38‑41%、Al2O3 46‑50%、MgO 9‑13%,FeO

    一种板坯铸机铸坯控制的方法及系统

    公开(公告)号:CN111185584B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202010126233.1

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种板坯铸机铸坯控制的方法,包括:在所述板坯连铸工艺段连铸过程中,实时获取所述扇形工艺段的驱动辊辊缝偏差值、从动辊辊缝偏差值、内外弧拉矫力偏差和内外弧拉矫力差值比例;判断是否满足:所述驱动辊辊缝偏差≤±2mm,所述从动辊辊缝偏差≤±0.5mm,所述内外弧拉矫力偏差≤100kN,以及所述拉矫力差值比例≤60%;若不满足,则控制所述驱动辊辊缝偏差≤±2mm,所述从动辊辊缝偏差≤±0.5mm,所述内外弧拉矫力偏差≤100kN,以及所述拉矫力差值比例≤60%。该控制方法不仅简单,且防滞坯效果显著,可保证连铸工艺的稳定,降低生产成本。

    一种极低Mn钢的转炉生产工艺

    公开(公告)号:CN110453030B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201910857133.3

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 本发明提供一种极低Mn钢的转炉生产工艺,包括如下步骤:以铁水和废钢为原料,进行转炉吹炼,出钢,获得极低Mn钢钢水;控制所述原料,其中,控制所述铁水温度和化学成分,控制所述废钢的废钢比和化学成分;所述转炉吹炼过程中,采用顶底复吹转炉炼钢和双渣操作;所述顶底复吹包括顶吹氧气和底吹惰性气体,所述顶吹氧气中,氧枪枪位为1.6‑2.4m,供氧强度为700Nm3/min,所述底吹惰性气体中,供气强度为400‑600Nm3/min;所述转炉吹炼终点时,控制终点温度和钢水氧含量;所述出钢中,控制出钢下渣量≤1.5吨,并加入改质剂进行顶渣改质。

    一种浸入式水口
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108838384A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810973368.4

    申请日:2018-08-24

    Abstract: 本发明属于冶金连铸技术领域,公开了一种浸入式水口,包括:水口主体以及包覆在其上保温结构;所述保温结构包括:第一隔热材料层、第二隔热材料层以及第三隔热材料层;所述第一隔热材料层包覆在所述水口主体的外表面上,形成接触隔热层;所述第二隔热材料层包覆在所述第一隔热材料层上,并通过点状阵列分布的第一粘结材料固定,形成空气间隙隔热层;所述第三隔热材料层包覆在所述第二隔热材料层上,形成保护隔热层。本发明提供的浸入式水口能够实现良好的保温效果。

    一种钢板铸坯的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117604366A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311534256.6

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 本申请涉及炼钢生产领域,尤其涉及一种钢板铸坯的制备方法。所述方法包括:对铁水进行转炉冶炼,并控制钢包顶渣中TFe的含量,得到第一钢水;对所述第一钢水进行RH真空精炼,得到目标钢水;其中,控制所述目标钢水中的Als与Alt的重量比;通过所述目标钢水得到中包钢水,并控制所述中包钢水的全氧含量、所述中包钢水的Als损失量以及所述中包钢水的Als与Alt的重量比,以进行连铸浇注,得到第一铸坯;其中,所述连铸浇注的工艺参数包括:中间包过热度、吹氩流量以及保护渣的用量;对所述第一铸坯进行在炉加热,并控制入炉时所述第一铸坯的表面温度和在炉时间,得到钢板铸坯。该方法减少了铸坯的表面缺陷,可实现铸坯免清理。

    一种结晶器卷渣故障判定方法和装置

    公开(公告)号:CN113128030B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202110344283.1

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明涉及结晶器故障检测技术领域,具体涉及一种结晶器卷渣故障判定方法和装置。该方法包括:获取结晶器的侧板散热器的热通量;计算热通量与连铸机的浇注拉速的比值,获取侧板散热器的热速比;若热速比大于设定阈值,则认定结晶器发生卷渣故障。本发明基于结晶器中弯月面初生凝固钩的生长原理,巧妙地利用热通量与连铸机的浇注拉速的比值来表征出结晶器中当前弯月面初生凝固钩的生长环境,若侧板散热器的热速比大于设定阈值,即认定结晶器发生卷渣故障,从而实现了对结晶器卷渣故障的准确判定。

    一种中包结瘤物的取样方法

    公开(公告)号:CN113432919B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202110622551.1

    申请日:2021-06-03

    Abstract: 本发明特别涉及一种中包结瘤物的取样方法,属于钢水浇铸技术领域,方法包括:停止浇铸前,选定待保留结瘤物的铸流,且使该铸流的中包上水口内的残余钢水流净;封堵所述中包上水口,以确保无柱状冷钢,获得无钢渣混合的中包结瘤物;将所述中包结瘤物与中包铸余表面进行粘附,获得含结瘤物的中包铸余;从含结瘤物的所述中包铸余分离出粘附的所述中包结瘤物,获得中包结瘤物样品;解决了由于中包上水口镶嵌在中包内部,从停浇的上水口内部提取结瘤产物,实现难度大的问题。

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