-
公开(公告)号：CN119703148A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411781456.6
申请日：2024-12-05
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种基于视觉定位的导电滑环表面微槽加工装置和方法，属于先进制造领域。该装置包括视觉检测模块、工控机、激光测距仪、数控机床、装夹工装；工控机用于和数控车床、激光测距仪、视觉检测模块进行通讯，获取采集信息，传输G代码；数控机床上的刀塔，用于安装激光测距仪、视觉检测模块、刀具，所述装夹工装用于安装导电杆，所述尾座应该具备顶紧压力调整功能；激光测距仪通过螺钉安装在刀塔上，发送位移信号至工控机，指导工控机判断机床的运动状态；本发明能够高效、稳定采集导电杆微槽表面图片，代替人工视觉观测，提高导电杆微槽加工效率，又适用于多种型号的导电杆微槽加工，具有较好的通用性，节约设计成本和制造成本。
-
公开(公告)号：CN111805172A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010532509.6
申请日：2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料小螺纹加工方法，通过钻床或铣床对螺纹底孔进行加工；选用对应加工螺纹的丝锥，并对标准丝锥进行修磨，形成一套新丝锥；用修磨后的丝锥进行攻丝，加工得到M3及以下螺纹。本发明通过选用钻头，设定走刀轨迹，加工预孔；选用并修磨丝锥，多次手工攻丝的方式实现M3以下的小螺纹孔的加工；螺纹中径精度可达到5H及以上，且牙型完整，避免了毛刺、孔口崩角以及缺扣等质量问题，提高了小螺纹孔的加工合格率。
-
公开(公告)号：CN111745469B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010530553.3
申请日：2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种GT35马达轴的精密研磨方法，对马达轴外圆进行磨削，达到圆柱度2μm及以下，表面粗糙度Ra0.1及以下；磨削后的马达轴用超声波和清洗介质进行清洗，清洗后的清洗介质用滤纸过滤，要求无砂粒为止；将马达轴固定在机床主轴上，机床主轴与马达轴同轴，将研具套装在马达轴上并锁紧；按要求设定机床主轴转速并启动旋转，手持夹具在马达轴上进行往复运动，依次采用粒度W5的研磨砂粗研、粒度W3的研磨砂半精研、粒度W1的研磨砂精研，得到符合圆柱度要求的马达轴。本发明中的研磨方法使GT35马达轴的圆柱度优于0.3μm，表面粗糙度优于Ra0.025，且表面无硬质相剥落和损伤，表面无划痕，显著提高了GT35轴类零件的加工精度。
-
公开(公告)号：CN111745469A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010530553.3
申请日：2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种GT35马达轴的精密研磨方法，对马达轴外圆进行磨削，达到圆柱度2μm及以下，表面粗糙度Ra0.1及以下；磨削后的马达轴用超声波和清洗介质进行清洗，清洗后的清洗介质用滤纸过滤，要求无砂粒为止；将马达轴固定在机床主轴上，机床主轴与马达轴同轴，将研具套装在马达轴上并锁紧；按要求设定机床主轴转速并启动旋转，手持夹具在马达轴上进行往复运动，依次采用粒度W5的研磨砂粗研、粒度W3的研磨砂半精研、粒度W1的研磨砂精研，得到符合圆柱度要求的马达轴。本发明中的研磨方法使GT35马达轴的圆柱度优于0.3μm，表面粗糙度优于Ra0.025，且表面无硬质相剥落和损伤，表面无划痕，显著提高了GT35轴类零件的加工精度。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.03 seconds)
