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公开(公告)号：CN107363472B
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201710476441.2
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种电磁阀阀体的加工方法，包括步骤如下：在阀体阀口加工过程中，确认合理刀具形状，选用球形刀具和合理的切削参数，采用增量编程的方法取代成型刀具加工阀口圆弧面；在螺纹车削过程中，选择合理的切削参数和方法，去除螺纹尾部半个螺距的螺纹，用数控机床替代了大部分的钳工手工操作；在阀体抛光和清洗加工过程中，采用汽油棉签擦拭的方法将小孔内大部分的研磨膏清理干净，研磨膏干后采取鱼线拉拽的方法去除残留的干研磨膏。
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公开(公告)号：CN111745469B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010530553.3
申请日：2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种GT35马达轴的精密研磨方法，对马达轴外圆进行磨削，达到圆柱度2μm及以下，表面粗糙度Ra0.1及以下；磨削后的马达轴用超声波和清洗介质进行清洗，清洗后的清洗介质用滤纸过滤，要求无砂粒为止；将马达轴固定在机床主轴上，机床主轴与马达轴同轴，将研具套装在马达轴上并锁紧；按要求设定机床主轴转速并启动旋转，手持夹具在马达轴上进行往复运动，依次采用粒度W5的研磨砂粗研、粒度W3的研磨砂半精研、粒度W1的研磨砂精研，得到符合圆柱度要求的马达轴。本发明中的研磨方法使GT35马达轴的圆柱度优于0.3μm，表面粗糙度优于Ra0.025，且表面无硬质相剥落和损伤，表面无划痕，显著提高了GT35轴类零件的加工精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107363472A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710476441.2
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/001
Abstract: 一种电磁阀阀体的加工方法，包括步骤如下：在阀体阀口加工过程中，确认合理刀具形状，选用球形刀具和合理的切削参数，采用增量编程的方法取代成型刀具加工阀口圆弧面；在螺纹车削过程中，选择合理的切削参数和方法，去除螺纹尾部半个螺距的螺纹，用数控机床替代了大部分的钳工手工操作；在阀体抛光和清洗加工过程中，采用汽油棉签擦拭的方法将小孔内大部分的研磨膏清理干净，研磨膏干后采取鱼线拉拽的方法去除残留的干研磨膏。
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公开(公告)号：CN111745469A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010530553.3
申请日：2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种GT35马达轴的精密研磨方法，对马达轴外圆进行磨削，达到圆柱度2μm及以下，表面粗糙度Ra0.1及以下；磨削后的马达轴用超声波和清洗介质进行清洗，清洗后的清洗介质用滤纸过滤，要求无砂粒为止；将马达轴固定在机床主轴上，机床主轴与马达轴同轴，将研具套装在马达轴上并锁紧；按要求设定机床主轴转速并启动旋转，手持夹具在马达轴上进行往复运动，依次采用粒度W5的研磨砂粗研、粒度W3的研磨砂半精研、粒度W1的研磨砂精研，得到符合圆柱度要求的马达轴。本发明中的研磨方法使GT35马达轴的圆柱度优于0.3μm，表面粗糙度优于Ra0.025，且表面无硬质相剥落和损伤，表面无划痕，显著提高了GT35轴类零件的加工精度。
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公开(公告)号：CN111805172A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010532509.6
申请日：2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料小螺纹加工方法，通过钻床或铣床对螺纹底孔进行加工；选用对应加工螺纹的丝锥，并对标准丝锥进行修磨，形成一套新丝锥；用修磨后的丝锥进行攻丝，加工得到M3及以下螺纹。本发明通过选用钻头，设定走刀轨迹，加工预孔；选用并修磨丝锥，多次手工攻丝的方式实现M3以下的小螺纹孔的加工；螺纹中径精度可达到5H及以上，且牙型完整，避免了毛刺、孔口崩角以及缺扣等质量问题，提高了小螺纹孔的加工合格率。
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公开(公告)号：CN105965292B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610479461.0
申请日：2016-06-27
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B23Q3/06 , B23B31/173
Abstract: 内孔及端面定位工件的快速锁紧反拉胀胎，涉及数控机床用高精度快速锁紧夹具领域；包括胀套、锥心轴和锥顶丝；其中锥心轴沿轴向伸入胀套中；胀套的轴向侧壁设置有径向圆柱形通孔；锥心轴的轴向侧壁设置有径向锥形槽；锥顶丝尺寸分别与胀套的圆柱形通孔和锥心轴的锥形槽相配合；胀套和锥心轴装配完后，锥顶丝沿径向穿过胀套的圆柱形通孔并伸入锥心轴的锥形槽，实现紧固连接；本发明对使用内孔及端面定位的工件，能够实现高精度快速锁紧；只需要内孔和一个端面即可进行装夹定位，不影响外圆和端面加工，使用简单方便，在保证定位精度的基础上，提高了装夹效率；使用简单方便，在保证定位精度的基础上，提高了装夹效率。
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公开(公告)号：CN105965292A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610479461.0
申请日：2016-06-27
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B23Q3/06 , B23B31/173
CPC classification number: B23Q3/062 , B23B31/16158
Abstract: 内孔及端面定位工件的快速锁紧反拉胀胎，涉及数控机床用高精度快速锁紧夹具领域；包括胀套、锥心轴和锥顶丝；其中锥心轴沿轴向伸入胀套中；胀套的轴向侧壁设置有径向圆柱形通孔；锥心轴的轴向侧壁设置有径向锥形槽；锥顶丝尺寸分别与胀套的圆柱形通孔和锥心轴的锥形槽相配合；胀套和锥心轴装配完后，锥顶丝沿径向穿过胀套的圆柱形通孔并伸入锥心轴的锥形槽，实现紧固连接；本发明对使用内孔及端面定位的工件，能够实现高精度快速锁紧；只需要内孔和一个端面即可进行装夹定位，不影响外圆和端面加工，使用简单方便，在保证定位精度的基础上，提高了装夹效率；使用简单方便，在保证定位精度的基础上，提高了装夹效率。
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