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公开(公告)号:CN111431355B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202010275139.2
申请日:2020-04-09
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: H02K15/02
Abstract: 本发明公开了一种马达铁芯自动叠装生产线,包括:传送带,以及依次设置的叠片表面等离子处理机构、喷胶机构、叠压成型机构和热压固化机构;传送带,用于叠片在处理机构和喷胶机构之间的传送;叠片表面等离子处理机构,用于拾取叠片,对叠片进行表面等离子处理;喷胶机构,用于对叠片进行正、反面喷胶;叠压成型机构,用于对叠片进行叠压成型处理;热压固化机构,用于对叠片进行热压固化处理。本发明将叠片表面等离子处理、喷胶、叠压成型、热压固化等工序集成于一体,使马达铁芯叠片先后经表面等离子处理、自动喷胶、自动叠压、热压固化等工序后实现自动化叠装,节约了人力,提高了生产效率、铁芯叠装质量和一致性。
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公开(公告)号:CN107363472B
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201710476441.2
申请日:2017-06-21
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种电磁阀阀体的加工方法,包括步骤如下:在阀体阀口加工过程中,确认合理刀具形状,选用球形刀具和合理的切削参数,采用增量编程的方法取代成型刀具加工阀口圆弧面;在螺纹车削过程中,选择合理的切削参数和方法,去除螺纹尾部半个螺距的螺纹,用数控机床替代了大部分的钳工手工操作;在阀体抛光和清洗加工过程中,采用汽油棉签擦拭的方法将小孔内大部分的研磨膏清理干净,研磨膏干后采取鱼线拉拽的方法去除残留的干研磨膏。
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公开(公告)号:CN111745469A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010530553.3
申请日:2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种GT35马达轴的精密研磨方法,对马达轴外圆进行磨削,达到圆柱度2μm及以下,表面粗糙度Ra0.1及以下;磨削后的马达轴用超声波和清洗介质进行清洗,清洗后的清洗介质用滤纸过滤,要求无砂粒为止;将马达轴固定在机床主轴上,机床主轴与马达轴同轴,将研具套装在马达轴上并锁紧;按要求设定机床主轴转速并启动旋转,手持夹具在马达轴上进行往复运动,依次采用粒度W5的研磨砂粗研、粒度W3的研磨砂半精研、粒度W1的研磨砂精研,得到符合圆柱度要求的马达轴。本发明中的研磨方法使GT35马达轴的圆柱度优于0.3μm,表面粗糙度优于Ra0.025,且表面无硬质相剥落和损伤,表面无划痕,显著提高了GT35轴类零件的加工精度。
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公开(公告)号:CN107363472A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201710476441.2
申请日:2017-06-21
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/001
Abstract: 一种电磁阀阀体的加工方法,包括步骤如下:在阀体阀口加工过程中,确认合理刀具形状,选用球形刀具和合理的切削参数,采用增量编程的方法取代成型刀具加工阀口圆弧面;在螺纹车削过程中,选择合理的切削参数和方法,去除螺纹尾部半个螺距的螺纹,用数控机床替代了大部分的钳工手工操作;在阀体抛光和清洗加工过程中,采用汽油棉签擦拭的方法将小孔内大部分的研磨膏清理干净,研磨膏干后采取鱼线拉拽的方法去除残留的干研磨膏。
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公开(公告)号:CN111745469B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202010530553.3
申请日:2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种GT35马达轴的精密研磨方法,对马达轴外圆进行磨削,达到圆柱度2μm及以下,表面粗糙度Ra0.1及以下;磨削后的马达轴用超声波和清洗介质进行清洗,清洗后的清洗介质用滤纸过滤,要求无砂粒为止;将马达轴固定在机床主轴上,机床主轴与马达轴同轴,将研具套装在马达轴上并锁紧;按要求设定机床主轴转速并启动旋转,手持夹具在马达轴上进行往复运动,依次采用粒度W5的研磨砂粗研、粒度W3的研磨砂半精研、粒度W1的研磨砂精研,得到符合圆柱度要求的马达轴。本发明中的研磨方法使GT35马达轴的圆柱度优于0.3μm,表面粗糙度优于Ra0.025,且表面无硬质相剥落和损伤,表面无划痕,显著提高了GT35轴类零件的加工精度。
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公开(公告)号:CN111431355A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010275139.2
申请日:2020-04-09
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: H02K15/02
Abstract: 本发明公开了一种马达铁芯自动叠装生产线,包括:传送带,以及依次设置的叠片表面等离子处理机构、喷胶机构、叠压成型机构和热压固化机构;传送带,用于叠片在处理机构和喷胶机构之间的传送;叠片表面等离子处理机构,用于拾取叠片,对叠片进行表面等离子处理;喷胶机构,用于对叠片进行正、反面喷胶;叠压成型机构,用于对叠片进行叠压成型处理;热压固化机构,用于对叠片进行热压固化处理。本发明将叠片表面等离子处理、喷胶、叠压成型、热压固化等工序集成于一体,使马达铁芯叠片先后经表面等离子处理、自动喷胶、自动叠压、热压固化等工序后实现自动化叠装,节约了人力,提高了生产效率、铁芯叠装质量和一致性。
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公开(公告)号:CN217070768U
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202220238582.7
申请日:2022-01-28
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本实用新型涉及一种薄壁套筒零件车削加工工装,包括螺纹背帽、零件、芯轴、螺钉、套筒和基座,基座为由三段台阶轴构成的回转体结构,包括小轴段、中轴段和大轴段,小轴段与机床的弹簧卡头连接;套筒为中空的回转体结构,其内部设置两段台阶孔,包括小孔段和大孔段,小孔段与中轴段螺纹连接,大轴段置于大孔段中;螺纹背帽中空的回转体结构,其一端与套筒外壁螺纹连接,另一端的孔径小于零件的外径。本实用新型采用心轴、螺纹背帽的复合结构,实现不拆卸零件进行零件内孔、外圆的加工工装更换,一次装夹完成所有工步加工,始终以端面定位螺纹压紧的方式装夹,减小零件变形。
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