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公开(公告)号:CN111958955A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010621317.2
申请日:2020-06-30
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提供了一种尼龙SLS成形的无人机功能件平面翘曲矫正方法,具体包括以下步骤:首先对尼龙SLS成形的无人机功能件进行热处理,释放成形制件中的残余应力;然后对其进行调湿处理,将制件的含水率调整至平衡状态;接着对无人机功能件的翘曲平面施加压力,同时对其进行加热以达到翘曲矫正和干燥的目的;最后对功能件翘曲平面的凸面进行喷丸处理与结构定型,将制件平面的翘曲变形量控制在允许范围内。本发明有效降低制件平面的尺寸和形位公差,同时进一步增强材料的力学性能,全面提升尼龙SLS无人机功能件的成形精度和产品质量。
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公开(公告)号:CN111759541A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010531474.4
申请日:2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: A61F2/28
Abstract: 本发明一种变密度多孔结构的全下颌骨假体成形方法,针对损伤的下颌骨,分别获取头部CT和MRI数据,分别建立下颌骨骨结构三维模型和下颌骨关节软骨和韧带、肌肉组织三维模型;经过三维图像融合与镜像修复修复,得到完整的全下颌骨三维重构模型;得出下颌骨应力分布情况;根据下颌骨应力分布情况,以下颌骨骨结构三维模型为优化设计对象,以圆形孔为填充单元,进行拓扑优化设计,最终得到具有变密度多孔结构的全下颌骨假体模型;对钛合金粉末进行加工,进行清理、退火热处理、线切割及去支撑、喷砂、打磨处理,得到最终的变密度多孔结构的全下颌骨假体。本发明得到的变密度多孔结构与天然骨骼的力学性能更接近,生物相容性更好。
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公开(公告)号:CN111604501A
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN202010505962.8
申请日:2020-06-05
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明一种钛合金横孔的激光选区熔化无支撑成形方法,对含有横孔结构的三维模型进行缺陷检测,对检测出缺陷进行修复后,得到修复后的有横孔结构的三维模型;确定修复后的有横孔结构的三维模型的摆放位置,不对横孔结构添加工艺支撑;设定激光选区熔化工艺参数,在设定的激光选区熔化工艺参数控制下,对模型进行分层切片处理,得到分层切片后的横孔结构的三维模型;将分层切片后的横孔结构的三维模型导入到激光选区熔化成形设备,采用钛合金粉末,通过在基板上逐层铺粉与激光选区熔化的方式,完成横孔结构的无支撑成形,得到成形零件;步骤四、对成形零件进行清理、退火热处理及线切割,最终得到含有横孔结构的钛合金零件,实现无支撑成形。
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公开(公告)号:CN112589118B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202011196564.9
申请日:2020-10-30
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B22F10/68 , B22F10/64 , B22F10/66 , B22F10/85 , C22F1/18 , C22F1/02 , C21D9/00 , B24B31/06 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y80/00
Abstract: 本发明涉及一种基于弹丸撞击的激光选区熔化成形钛合金阀体零件内腔清理方法,该方法包括以下步骤:(1)对激光选区熔化成形的钛合金阀体零件进行超声波清洗;(2)使用压缩空气对阀体零件内腔进行吹干和浮粉清理;(3)将弹丸装入阀体零件内部管道,封堵流道旁通孔;(4)将阀体零件固定在振动工作台上,利用弹丸的振动撞击对阀体零件内腔进行表面清理;(5)使用高压水流对阀体零件内腔进行冲洗。本发明采用机械振动的方式,通过对内腔表面的撞击,对熔焊在阀体零件内腔表面的粉末颗粒进行清理,同时提升撞击表面的抗疲劳强度。整个过程操作简单,可以实现各种机械加工、喷砂打磨等工艺无法处理的复杂内腔表面的清理。
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公开(公告)号:CN111037917B
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN201911360776.3
申请日:2019-12-25
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B29C64/118 , B29C64/386 , B33Y10/00 , B33Y50/00
Abstract: 一种基于模型拆分与拼接打印的FDM打印方法、系统及介质,属于增材制造技术领域。本发明包括以下步骤:确定待打印产品三维模型的成形方向;以模型中垂直于成形方向且与相邻面外夹角小于180°的平面为拆分面,将模型拆分成若干子模型;将拆分后的子模型全部导入分层软件,根据成形方向与相对位置关系对各子模型进行拼接摆放,随后完成分层切片处理;使用FDM打印机完成产品的增材制造成形。本发明通过模型拆分与拼接打印,可实现FDM打印过程中外表面实体成形区域与内部图形填充区域的层内无相邻打印成形,有利于提升切片层的打印质量与粘结强度,增强FDM打印产品的表面平整度和力学性能。
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公开(公告)号:CN112589118A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011196564.9
申请日:2020-10-30
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B22F10/68 , B22F10/64 , B22F10/66 , B22F10/85 , C22F1/18 , C22F1/02 , C21D9/00 , B24B31/06 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y80/00
Abstract: 本发明涉及一种基于弹丸撞击的激光选区熔化成形钛合金阀体零件内腔清理方法,该方法包括以下步骤:(1)对激光选区熔化成形的钛合金阀体零件进行超声波清洗;(2)使用压缩空气对阀体零件内腔进行吹干和浮粉清理;(3)将弹丸装入阀体零件内部管道,封堵流道旁通孔;(4)将阀体零件固定在振动工作台上,利用弹丸的振动撞击对阀体零件内腔进行表面清理;(5)使用高压水流对阀体零件内腔进行冲洗。本发明采用机械振动的方式,通过对内腔表面的撞击,对熔焊在阀体零件内腔表面的粉末颗粒进行清理,同时提升撞击表面的抗疲劳强度。整个过程操作简单,可以实现各种机械加工、喷砂打磨等工艺无法处理的复杂内腔表面的清理。
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公开(公告)号:CN109751965A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910008125.1
申请日:2019-01-04
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: G01B11/14
Abstract: 本发明涉及一种基于三维点云的精密球形偶件选配和间隙测量方法,本发明对半球和球碗零件进行三维点云重构,能够使点云保持原始数据,并且能够保留点云表面的细微特征,拟合结果更趋近于零件的真实形貌。本发明对半球和球碗零件进行三维点云重构,生成误差实体模型,通过分析误差实体模型的表面形貌,可以确定零件表面形貌的变化范围以及提取表面上的极大误差点,根据误差点位于测量坐标系的位置指导实体零件的修配。本发明根据点云特征参数的位置关系要求,确定半球和球碗零件的静态对准原则,完成虚拟装配,进行模拟实际工作状态的动态测量,实现精密球形偶件真实工作间隙的测量与3D显示,相比于传统的人工试装,提高了装配效率和装配精度。
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公开(公告)号:CN111037917A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911360776.3
申请日:2019-12-25
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B29C64/118 , B29C64/386 , B33Y10/00 , B33Y50/00
Abstract: 一种基于模型拆分与拼接打印的FDM打印方法、系统及介质,属于增材制造技术领域。本发明包括以下步骤:确定待打印产品三维模型的成形方向;以模型中垂直于成形方向且与相邻面外夹角小于180°的平面为拆分面,将模型拆分成若干子模型;将拆分后的子模型全部导入分层软件,根据成形方向与相对位置关系对各子模型进行拼接摆放,随后完成分层切片处理;使用FDM打印机完成产品的增材制造成形。本发明通过模型拆分与拼接打印,可实现FDM打印过程中外表面实体成形区域与内部图形填充区域的层内无相邻打印成形,有利于提升切片层的打印质量与粘结强度,增强FDM打印产品的表面平整度和力学性能。
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公开(公告)号:CN111759541B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202010531474.4
申请日:2020-06-11
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: A61F2/28
Abstract: 本发明一种变密度多孔结构的全下颌骨假体成形方法,针对损伤的下颌骨,分别获取头部CT和MRI数据,分别建立下颌骨骨结构三维模型和下颌骨关节软骨和韧带、肌肉组织三维模型;经过三维图像融合与镜像修复修复,得到完整的全下颌骨三维重构模型;得出下颌骨应力分布情况;根据下颌骨应力分布情况,以下颌骨骨结构三维模型为优化设计对象,以圆形孔为填充单元,进行拓扑优化设计,最终得到具有变密度多孔结构的全下颌骨假体模型;对钛合金粉末进行加工,进行清理、退火热处理、线切割及去支撑、喷砂、打磨处理,得到最终的变密度多孔结构的全下颌骨假体。本发明得到的变密度多孔结构与天然骨骼的力学性能更接近,生物相容性更好。
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公开(公告)号:CN111604501B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202010505962.8
申请日:2020-06-05
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明一种钛合金横孔的激光选区熔化无支撑成形方法,对含有横孔结构的三维模型进行缺陷检测,对检测出缺陷进行修复后,得到修复后的有横孔结构的三维模型;确定修复后的有横孔结构的三维模型的摆放位置,不对横孔结构添加工艺支撑;设定激光选区熔化工艺参数,在设定的激光选区熔化工艺参数控制下,对模型进行分层切片处理,得到分层切片后的横孔结构的三维模型;将分层切片后的横孔结构的三维模型导入到激光选区熔化成形设备,采用钛合金粉末,通过在基板上逐层铺粉与激光选区熔化的方式,完成横孔结构的无支撑成形,得到成形零件;步骤四、对成形零件进行清理、退火热处理及线切割,最终得到含有横孔结构的钛合金零件,实现无支撑成形。
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