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公开(公告)号：CN109746762B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201910013374.X
申请日：2019-01-07
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种深孔镗削加工颤振的在线监测方法，颤振的监测和抑制方法：先构建深孔镗削加工的在线监测系统；构建浮动镗刀镗削加工动力学模型；建立驱动电机电流信号与镗削加工动态特性的关系；再针对已知系统外部输入的情况，来完全确定系统在未来各个时刻的状态，通过对状态变量的描述和求解建立外部输入输出变量和内部状态变量之间的关系；然后将颤振信号与正常加工信号进行对比，实现对早期颤振的在线监测。本发明中的在线监测和抑制方法对深孔镗削过程中的颤振进行实时监测和抑制，可以提高工件的加工精度，降低工件的不合格率。
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公开(公告)号：CN110238418B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910381088.9
申请日：2019-05-08
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自动补偿的智能镗刀杆，包括：杆体、镗刀片、凸轮、步进电机光电位置传感器、激光发射器以及信号处理模块；杆体一端的外表面沿垂直于杆体轴线的方向上开设凹槽，杆体的另一端连接所述信号处理模块；步进电机的输出端与凸轮的转轴固定连接；且步进电机带动凸轮转动，凸轮转动的同时带动镗刀片在杆体的凹槽内滑动；激光发射器设置在杆体的中空腔另一端且位于中空腔的理论圆心处；光电位置传感器的表面层为感光层，光电位置传感器感光层同一直径上的两端点处各有一信号输出电极。本发明中的镗刀杆能够自动检测杆体的偏移量，并且可以调整镗刀片的位置对杆体的偏移量进行补偿。
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公开(公告)号：CN110146375B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910381303.5
申请日：2019-05-08
Applicant: 北京理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种确定零件疲劳裂纹萌生位置与表面完整性映射关系的方法，包括用较小激光冲击能量a0和较大激光冲击能量a1分别对零件进行表面激光强化，使裂纹萌生位置分别产生于零件表面和次表面处；选取a0和a1的中间激光冲击能量an对零件进行表面激光强化，疲劳性能试验后观察裂纹萌生位置；将最后满足条件的裂纹萌生位置作为临界裂纹萌生位置，计算临界裂纹萌生位置对应的残余应力、硬度和表面轮廓量化值；通过改变同材料和同尺寸零件的表面轮廓进行试验，进而建立临界裂纹萌生位置与表面完整性的映射关系。本发明方法研究和评估表面完整性对零件疲劳性能的影响机制和规律、以及不同加工方法形成的加工表面完整性对零件疲劳性能的影响程度。
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公开(公告)号：CN109684767B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201910014308.4
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开的一种基于低温流体的涡轮泵诱导轮空化流动数值预测方法，属于叶轮机械技术领域。本发明实现方法如下：根据实际工作条件，建立诱导轮模型以及进出口流道模型并划分网格；建立计算流体力学模型，并对湍流模型进行旋转修正，对空化模型进行热力学修正；设置单相定常流动的边界条件并计算，获得单相结果；以单相结果作为初值计算两相定常流动，再改变进口压力以及出口质量流量，获得不同工况的计算结果；以两相定常结果作为初值计算两相非定常流动，获得非定常计算结果；通过对计算结果分析，获得准确的流场特性分布与诱导轮性能以及流场作用下诱导轮的径向力动态特性，辅助进行诱导轮的设计与优化，节省实验成本和时间。
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公开(公告)号：CN109570562B
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201811594923.9
申请日：2018-12-25
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧钢深孔镗削专用刀具组配方法，利用建立壁厚差与刀具几何参数、切削参数之间的几何关系模型，将控制壁厚差转变为控制刀具磨损量；建立一个综合考虑切削参数与刀具几何参数的刀具磨损模型，更加全面地描述刀具磨损的影响因素，方便对刀具磨损进行控制，使刀具允许磨损的最大值发生在切削终点处，最大化的利用刀具寿命，解决了大型超高强韧钢深孔零件镗削过程中精度差，效率低的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110160462A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910381054.X
申请日：2019-05-08
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种大型深孔零件镗削过程圆度与直线度的检测方法，先构建大型深孔零件圆度、直线度检测系统，激光位移传感器发射的激光经过反射棱镜，被分为两束光，一束光沿原光路返回至激光位移传感器，另一束光透过分光镜照射在位置敏感探测器上，激光位移传感器、位置敏感探测器将采集到的信息实时传输至数据采集卡，再通过数据储存模块、预处理模块的处理，最终在误差评定模块中对测得的圆度、直线度误差进行评定。本发明中的检测方法可以根据检测到的误差信号，对加工参数进行调整，对镗削加工进行反馈闭环控制，进而改善加工质量，提升加工效率。
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公开(公告)号：CN109570562A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811594923.9
申请日：2018-12-25
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧钢深孔镗削专用刀具组配方法，利用建立壁厚差与刀具几何参数、切削参数之间的几何关系模型，将控制壁厚差转变为控制刀具磨损量；建立一个综合考虑切削参数与刀具几何参数的刀具磨损模型，更加全面地描述刀具磨损的影响因素，方便对刀具磨损进行控制，使刀具允许磨损的最大值发生在切削终点处，最大化的利用刀具寿命，解决了大型超高强韧钢深孔零件镗削过程中精度差，效率低的问题。
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公开(公告)号：CN108647413A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810389839.7
申请日：2018-04-27
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及机械加工中的微细铣削领域，具体涉及一种微细表面位置误差与稳定性综合预测方法，本发明所述辅助装置包括第一套环、第二套环、丝杠和螺纹孔，所述第一套环和第二套环平行并排设置在刀柄末端，所述第一套环和第二套环中部设有螺纹孔，所述丝杠穿过第一套环上螺纹孔设置在第二套环的螺纹孔上,本发明采用设置在刀柄上的辅助套环，便于采用互易的方式求得两间距点之间的导纳矩阵，保证了响应激励与捕捉的准确性；本发明建立了考虑主轴转速与切削深度的三维表面位置误差图以及考虑主轴转速与刀具悬伸长度的三维稳定性叶瓣图，能够方便快捷的根据图形预测加工状态和加工误差。
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公开(公告)号：CN108127481A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711353978.6
申请日：2017-12-15
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于侧铣加工的工件表面形貌的预测方法，属于机械制造仿真技术领域；将测得的实时加工过程中工件的表面形貌数据与工件模型的表面形貌数据进行比对，并获取两者差值数据作为实验随机表面形貌数据；根据概率统计方法、皮尔逊分布簇及随机数对实验随机表面形貌数据进行处理，得到表面形貌预测随机模型；据工件模型的表面形貌预测随机模型，通过改变仿真模型中的加工参数，能够获得该加工参数对应的实际侧铣加工中工件的表面形貌数据，即对工件表面形貌进行预测；该方法结合了实验和统计学方法的优点，摆脱了实验的限制的同时简化了运算，相较于已有预测方法，提高了效率并提升了预测精度。
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公开(公告)号：CN109615644B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201811592851.4
申请日：2018-12-25
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种球碗偶件精密装配的面型匹配方法，通过测量得到的数据筛选出不合格的零件进行返修，并通过可视化对返修过程提供指导，进而提高返修的效率；对球碗的匹配程度进行定量的分析，模拟球碗偶件的装配过程，可以快速直观地确定最优组合，从而提高装配的成功率，降低废品率，节省实际装配的时间，从而提高生产效率。
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