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公开(公告)号：CN109437893B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN201910020004.9
申请日：2019-01-09
Applicant: 北京理工大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/634 , C04B35/626 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及一种高固含量/低粘度光固化氧化锆陶瓷浆料及其制备方法，属于增材制造成型技术领域。本发明的陶瓷浆料，包括氧化锆粉体15vol.％‑75vol.％，光敏树脂20vol.％‑80vol.％，高分子类分散剂0.25vol.％‑5vol.％，引发剂0.25vol.％‑2vol.％；制备方法为：将氧化锆粉体、高分子类分散剂、光敏树脂、光引发剂混合搅拌均匀后，放入球磨机中球磨，其中，球磨珠与氧化锆粉体等重，球磨速率为100‑400r/min，球磨时间为2‑24h；最后将球磨后的浆料过35目筛，即可得到氧化锆陶瓷浆料。本发明制备的陶瓷浆料可用于多种材料体系和多种增材制造成型方法。
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公开(公告)号：CN113666764B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202111079977.3
申请日：2021-09-15
Applicant: 北京理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种短切碳纤维增强碳化硅陶瓷(Csf/SiC)复合材料墨水直写成型方法，属于复合材料成型领域，本发明的成型方法，首先将碳化硅(SiC)陶瓷粉体、短切碳纤维(Csf)、碳源、去离子水、分散剂、粘结剂混合球磨，得到分散均匀的Csf/SiC复合浆料；然后利用墨水直写成型设备打印成Csf/SiC复合材料生坯；再经过碳化处理得到Csf/SiC二次坯体；再通过液相渗硅，对其进行致密化处理，最终获得Csf/SiC复合材料，本发明的成型方法实现了Csf/SiC复合材料构件的墨水直写3D打印成型制备。
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公开(公告)号：CN109615644B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201811592851.4
申请日：2018-12-25
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种球碗偶件精密装配的面型匹配方法，通过测量得到的数据筛选出不合格的零件进行返修，并通过可视化对返修过程提供指导，进而提高返修的效率；对球碗的匹配程度进行定量的分析，模拟球碗偶件的装配过程，可以快速直观地确定最优组合，从而提高装配的成功率，降低废品率，节省实际装配的时间，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN110922190A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911278226.7
申请日：2019-12-12
Applicant: 北京理工大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , B33Y50/00 , B33Y10/00 , G02B5/08 , G02B1/00 , C04B35/64 , C04B41/81
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅陶瓷空间反射镜的数字光处理增材制造方法，包括以下步骤：利用三维制图软件建立空间反射镜三维模型的步骤；制备满足3D打印要求的SiC陶瓷浆料的步骤；利用3D打印工艺将步骤二得到的SiC陶瓷浆料按照步骤一的空间反射镜三维模型打印成SiC空间反射镜生坯的步骤；对步骤三得到SiC空间反射镜生坯进行脱脂的步骤；对步骤四脱脂后的SiC空间反射镜进行液相无压烧结的步骤；对步骤五烧结后的SiC空间反射镜进行CVD处理和镜面抛光处理的步骤。本发明具有制造精度高、成型速度快、且可实现极其复杂SiC陶瓷结构的制备等优势。通过本发明的方法，成功制备了SiC空间反射镜。
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公开(公告)号：CN108645337B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201810389796.2
申请日：2018-04-27
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种深管内壁表面位置误差在线测量与补偿方法，本发明所述非接触在线智能检测系统包括设置在中心架与卡盘上的深管、工控机、支架、面板、刀杆、三角位移传感器、镗刀、密封套、第一杆芯、第一位移传感器、反射镜和第二杆芯；所述刀杆设置在深管内，所述镗刀设置在刀杆前端，所述密封套安装在刀杆顶端，所述面板设置在刀杆尾端，本发明将最终调控参数与初始加工参数进行作差，并求解相对误差，为后续加工参数选取提供了可能的误差范围，使操作人员不必严格拘泥于位置误差预测图，在初始加工期间可以在误差范围内兼顾效率，极大的扩展了方法的灵活性与适应性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110922190B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN201911278226.7
申请日：2019-12-12
Applicant: 北京理工大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , B33Y50/00 , B33Y10/00 , G02B5/08 , G02B1/00 , C04B35/64 , C04B41/81
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅陶瓷空间反射镜的数字光处理增材制造方法，包括以下步骤：利用三维制图软件建立空间反射镜三维模型的步骤；制备满足3D打印要求的SiC陶瓷浆料的步骤；利用3D打印工艺将步骤二得到的SiC陶瓷浆料按照步骤一的空间反射镜三维模型打印成SiC空间反射镜生坯的步骤；对步骤三得到SiC空间反射镜生坯进行脱脂的步骤；对步骤四脱脂后的SiC空间反射镜进行液相无压烧结的步骤；对步骤五烧结后的SiC空间反射镜进行CVD处理和镜面抛光处理的步骤。本发明具有制造精度高、成型速度快、且可实现极其复杂SiC陶瓷结构的制备等优势。通过本发明的方法，成功制备了SiC空间反射镜。
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公开(公告)号：CN109615644A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811592851.4
申请日：2018-12-25
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种球碗偶件精密装配的面型匹配方法，通过测量得到的数据筛选出不合格的零件进行返修，并通过可视化对返修过程提供指导，进而提高返修的效率；对球碗的匹配程度进行定量的分析，模拟球碗偶件的装配过程，可以快速直观地确定最优组合，从而提高装配的成功率，降低废品率，节省实际装配的时间，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108645337A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810389796.2
申请日：2018-04-27
Applicant: 北京理工大学
CPC classification number: G01B11/00 , G01B11/2408 , G01B11/27
Abstract: 本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种深管内壁表面位置误差在线测量与补偿方法，本发明所述非接触在线智能检测系统包括设置在中心架与卡盘上的深管、工控机、支架、面板、刀杆、三角位移传感器、镗刀、密封套、第一杆芯、第一位移传感器、反射镜和第二杆芯；所述刀杆设置在深管内，所述镗刀设置在刀杆前端，所述密封套安装在刀杆顶端，所述面板设置在刀杆尾端，本发明将最终调控参数与初始加工参数进行作差，并求解相对误差，为后续加工参数选取提供了可能的误差范围，使操作人员不必严格拘泥于位置误差预测图，在初始加工期间可以在误差范围内兼顾效率，极大的扩展了方法的灵活性与适应性。
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公开(公告)号：CN113666765A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202111151202.2
申请日：2021-09-29
Applicant: 北京理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种连续纤维增强高熵陶瓷基复合材料及其制备方法，属于复合材料成型技术领域。高熵陶瓷基复合材料的制备方法包括：将碳纤维材料在硼酸/尿素混合溶液中一次浸渍，然后进行热处理得到具有涂层的碳纤维材料，在具有涂层的碳纤维材料上涂敷复合浆料，加压、干燥得到高熵陶瓷基复合材料生坯，然后将生坯在前驱体溶液中二次浸渍裂解得到所述高熵陶瓷基复合材料。本发明的成型方法实现了高熵陶瓷基复合材料的低温低成本制备。
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公开(公告)号：CN111848183A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010788090.0
申请日：2020-08-07
Applicant: 北京理工大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/14 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/582 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种热膨胀可调的陶瓷材料构件的制备方法及其产品，所述方法包括以下步骤：陶瓷浆料制备、功能梯度过渡层制备及光固化3D打印。本发明以耐高温、具有正热膨胀系数的两种陶瓷材料为原料，并设计了具有热膨胀可调的多陶瓷结构，实现二维等腰三角结构和三维正四棱锥结构的陶瓷材料构件的高度方向的负膨胀、零膨胀和大幅值正膨胀的超常设计；使用陶瓷材料3D打印技术制备多陶瓷结构，应用功能梯度过渡层释放热失配应力以解决多相陶瓷之间的热失配问题。本发明制备得到的陶瓷材料构件具有热膨胀可调节的特性、可在高温条件下服役。
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