加热丝用绝缘材料及其制备方法和其应用

    公开(公告)号:CN1244934C

    公开(公告)日:2006-03-08

    申请号:CN02153443.8

    申请日:2002-11-27

    Abstract: 一种加热丝用绝缘材料及其制备方法和其应用。绝缘材料的组成和含量为:SiO230-70wt%、Al2O35-35wt%、Na2O 5-20wt%、CaO 5-25wt%、P2O53-15wt%、B2O33-15wt%。该方法和其应用包括:(1)用CaCO3、Al(OH)3、石英沙、P2O5、H3BO3、纯碱为原料,进行配料;(2)熔炼均匀透明的液态材料,加料温度为1250℃-1500℃,淬成颗粒;(3)球磨成粉末,即获得绝缘材料。(4)将制得的粉末制成悬浮液,涂覆在加热丝上;(5)在氢气炉中进行析晶处理,温度为850℃-1200℃ 10-50分钟,随炉冷却,便制得该绝缘材料涂层;(6)在涂层上再施加金属功能材料。该加热丝用绝缘材料与内加热丝及功能材料三者之间具有良好的结合强度,并完全满足功能材料元件对绝缘材料物化性能的需要。

    一种金属粉末制备装置及方法

    公开(公告)号:CN102689015B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210212549.8

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 本发明涉及一种金属粉末制备装置及方法,该装置包括雾化炉、加热器、冷却器、雾化室、雾化器、气动分级器、中间仓、筛分漏斗、筛机、除尘器、平衡罐、列管换热器、真空获得设备、控制系统、输液管、导管、管道、气体管道、气动蝶阀和电磁阀等。该方法包括气氛准备、金属熔炼、输液、离心雾化、气动分级、机械筛分、气体净化与冷却等环节,金属熔化并处理后浇到雾化器上进行离心雾化形成粉末,粉末被气动分级器分级,经分级后的粗粉经过机械筛分得到成品粉,细粉被气流送入除尘器除尘净化,净化后的气体经高压离心风机驱动获得加速,通过列管换热器换热后重新参与雾化与分级。本发明可连续生产-320目以下的球形粉体,氧含量≤80ppm。

    一种金属粉末制备装置及方法

    公开(公告)号:CN102689015A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210212549.8

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 本发明涉及一种金属粉末制备装置及方法,该装置包括雾化炉、加热器、冷却器、雾化室、雾化器、气动分级器、中间仓、筛分漏斗、筛机、除尘器、平衡罐、列管换热器、真空获得设备、控制系统、输液管、导管、管道、气体管道、气动蝶阀和电磁阀等。该方法包括气氛准备、金属熔炼、输液、离心雾化、气动分级、机械筛分、气体净化与冷却等环节,金属熔化并处理后浇到雾化器上进行离心雾化形成粉末,粉末被气动分级器分级,经分级后的粗粉经过机械筛分得到成品粉,细粉被气流送入除尘器除尘净化,净化后的气体经高压离心风机驱动获得加速,通过列管换热器换热后重新参与雾化与分级。本发明可连续生产-320目以下的球形粉体,氧含量≤80ppm。

    制备纳米级锆金属粉末的工艺方法

    公开(公告)号:CN1579680A

    公开(公告)日:2005-02-16

    申请号:CN03149861.2

    申请日:2003-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种制备纳米级锆金属粉末的工艺方法。该工艺方法包括下述步骤:(1)将锆金属粉末装入球磨罐;(2)往球磨罐放入磨球;(3)往球磨罐倒入研磨介质,直到完全覆盖金属粉末,研磨介质为:无水乙醇或丙酮;(4)往球磨罐内充入惰性气体,密封待磨;(5)将球磨罐装入高能球磨机内进行球磨,球磨时间为:3h~30h;(6)球磨结束,在充有惰性气体的手套箱内将锆金属粉末取出,并在真空条件下烘干;(7)烘干结束后,用充惰性气体钝化,钝化结束后,即制成纳米级锆金属粉末。本发明的优点:工艺操作简单,效率高,不发生氢化,所获得的纳米锆金属粉末具有良好的粒径均匀性。

    加热丝用绝缘材料及其制备方法和其应用

    公开(公告)号:CN1505062A

    公开(公告)日:2004-06-16

    申请号:CN02153443.8

    申请日:2002-11-27

    Abstract: 一种加热丝用绝缘材料及其制备方法和其应用。绝缘材料的组成和含量为:SiO230-70wt%、Al2O35-35wt%、Na2O 5-20wt%、CaO 5-25wt%、P2O53-15wt%、B2O33-15wt%。该方法和其应用包括:(1)用CaCO3、Al(OH)3、石英沙、P2O5、H3BO3、纯碱为原料,进行配料;(2)熔炼均匀透明的液态材料,加料温度为1250℃-1500℃,淬成颗粒;(3)球磨成粉末,即获得绝缘材料。(4)将制得的粉末制成选悬浮液,涂覆在加热丝上;(5)在氢气炉中进行析晶处理,温度为850℃-1200℃ 10-50分钟,随炉冷却,便制得该绝缘材料涂层;(6)在涂层上再施加金属功能材料。该加热丝用绝缘材料与内加热丝及功能材料三者之间具有良好的结合强度,并完全满足功能材料元件对绝缘材料物化性能的需要。

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