一种金属粉末制备装置及方法

    公开(公告)号:CN102689015B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210212549.8

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 本发明涉及一种金属粉末制备装置及方法,该装置包括雾化炉、加热器、冷却器、雾化室、雾化器、气动分级器、中间仓、筛分漏斗、筛机、除尘器、平衡罐、列管换热器、真空获得设备、控制系统、输液管、导管、管道、气体管道、气动蝶阀和电磁阀等。该方法包括气氛准备、金属熔炼、输液、离心雾化、气动分级、机械筛分、气体净化与冷却等环节,金属熔化并处理后浇到雾化器上进行离心雾化形成粉末,粉末被气动分级器分级,经分级后的粗粉经过机械筛分得到成品粉,细粉被气流送入除尘器除尘净化,净化后的气体经高压离心风机驱动获得加速,通过列管换热器换热后重新参与雾化与分级。本发明可连续生产-320目以下的球形粉体,氧含量≤80ppm。

    一种金属粉末制备装置及方法

    公开(公告)号:CN102689015A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210212549.8

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 本发明涉及一种金属粉末制备装置及方法,该装置包括雾化炉、加热器、冷却器、雾化室、雾化器、气动分级器、中间仓、筛分漏斗、筛机、除尘器、平衡罐、列管换热器、真空获得设备、控制系统、输液管、导管、管道、气体管道、气动蝶阀和电磁阀等。该方法包括气氛准备、金属熔炼、输液、离心雾化、气动分级、机械筛分、气体净化与冷却等环节,金属熔化并处理后浇到雾化器上进行离心雾化形成粉末,粉末被气动分级器分级,经分级后的粗粉经过机械筛分得到成品粉,细粉被气流送入除尘器除尘净化,净化后的气体经高压离心风机驱动获得加速,通过列管换热器换热后重新参与雾化与分级。本发明可连续生产-320目以下的球形粉体,氧含量≤80ppm。

    一种金属粉末制备装置
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202684094U

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201220300027.9

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种金属粉末制备装置,包括雾化炉、加热器、冷却器、雾化室、雾化器、气动分级器、中间仓、筛分漏斗、筛机、除尘器、平衡罐、列管换热器、真空获得设备、控制系统、输液管、导管、管道、气体管道、气动蝶阀和电磁阀等。使用时包括气氛准备、金属熔炼、输液、离心雾化、气动分级、机械筛分、气体净化与冷却等环节,金属熔化并处理后浇到雾化器上进行离心雾化形成粉末,粉末被气动分级器分级,经分级后的粗粉经过机械筛分得到成品粉,细粉被气流送入除尘器除尘净化,净化后的气体经高压离心风机驱动获得加速,通过列管换热器换热后重新参与雾化与分级。本实用新型的装置可连续生产-320目以下的球形粉体,氧含量≤80ppm。

    一种低松装比金属粉末的制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN107498060B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201710930554.5

    申请日:2017-10-09

    Abstract: 本发明涉及一种低松装比金属粉末的离心雾化直接制备装置及制备方法,所述装置包括熔体供给装置,导液管,离心雾化系统和粉末收集装置;所述离心雾化系统中在旋转盘周边设置有锥形桶或柱形桶冷却器;输送到旋转盘上的金属熔体在离心力的作用下雾化成一定粒度的金属雾滴,并在凝固前撞击在冷却器上;该冷却器表面经特殊毛化处理,并可通过调整阀进行锥角调整和大小调整,且可通过振动装置和气膜产生装置促进粉末颗粒脱落;使得雾化后的金属粉末具有低松装比、非球形、氧含量低,无杂质污染等优点。采用该装置的制备方法具有制备流程短、粉末纯度高、成本低等优点,适宜连续性、规模化工业生产低松装比粉末。

    一种高效制备金属粉末的装置及方法

    公开(公告)号:CN109622981A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811446531.8

    申请日:2018-11-29

    CPC classification number: B22F9/10

    Abstract: 本申请提供了一种高效制备金属粉末的装置及方法。该装置包括雾化室、电机和雾化盘,雾化盘上设有加热器,雾化盘为杯型盘,且其侧壁上设有多个孔洞通道。该制备方法包括将金属或合金原料熔化成一定过热度的熔体,熔体在雾化盘的作用下分散成金属雾滴,并在雾化室内飞行、冷却、凝固,得到金属粉末。采用上述装置及方法得到的金属粉末原粉标准偏差小于5μm,球形度高、氧含量低,出粉率高且不存在返料循环使用污染,并且制备流程短、成本低,从而解决了现有技术中制备方法流程长、成本高,且得到的金属粉末球形度低、氧含量高,出粉率低且存在返料循环使用污染等技术问题。

    一种短流程球形钝化合金焊粉的制备方法

    公开(公告)号:CN104439259B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410691248.7

    申请日:2014-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种短流程球形钝化合金焊粉的制备方法,属于软钎料制造领域。将焊料合金所需的各原材料按照重量百分比配料,并投入熔炼炉,熔炼炉进行预抽真空处理,充入惰性保护气体;加热至合金焊料液相线以上30-150℃的温度,熔化得到合金熔液,并搅拌均匀;对雾化室进行预抽真空处理后,充入惰性气体至常压,然后通入雾化过程的反应气体;利用输液管将合金熔液均匀输送至雾化器,使合金熔液在雾化室雾化成微小液滴,该微滴在飞行、球化和冷却、凝固过程中与雾化室中的反应气体直接发生化学作用,获得钝化层;分级;包装,入库。该方法适用于各种雾化方法和各成分组成的合金焊粉的钝化,特别是对于易氧化的合金焊粉或微细焊粉的效果更佳。

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