-
公开(公告)号：CN116409590A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111662398.1
申请日：2021-12-31
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明属于核燃料元件制造技术领域，具体涉及一种机械式取端塞机构。取端塞部件与端塞送料轨道进行固定；固定架与取料弹夹连接固定；顶料杆穿过固定架的孔，取料弹夹位于端塞送料轨道下方。取端塞部件包括取端塞圆弧面、旋转定位孔、配重块、悬臂，悬臂前端为取端塞圆弧面，取端塞圆弧面开有旋转定位孔，悬臂后端为配重块。解决取端塞过程中造成的端塞异常掉落问题、保证取端塞的可靠性、并提高端塞的利用率。
-
公开(公告)号：CN116408507A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111662349.8
申请日：2021-12-31
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明属于核燃料元件制造技术领域，具体涉及一种用于核燃料次组件的真空焊室。玻璃管下部穿过感应线圈安装于底座之上，封盖设置在玻璃管上部。玻璃管采用耐高温石英玻璃材质。玻璃管上下各设置两层密封圈。玻璃管凸点形式为正十字。柔性设计的玻璃管的内径与长度均相同，通过更换底座，不同的玻璃管凸点尺寸来实现两种次组件焊接。扩容后的真空焊室可实现产值增大，配合前道工序次组件点焊，两台设备联动，进一步提高点钎焊工序的自动化水平。
-
公开(公告)号：CN109455735B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN201811613251.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: C01C1/02
Abstract: 本发明涉及一种化学纯氨水制备系统及方法，所述的系统包括液氨气化器、氨气缓冲罐、纯化槽A、纯化槽B、吸收槽A、吸收槽B、氨水泵、循环水冷却设备及DCS控制系统；所述的方法包括以下步骤：第1步，配置3％高锰酸钾和2.5％氢氧化钡溶液，分别通过加液阀A和加液阀B加入到纯化槽A和纯化槽B；第2步，打开循环水管道阀门I和阀门J，启动循环水设备；第3步，打开去离子水管道气动调压阀门和阀门C向吸收槽A加入去离子水，后关闭气动调压阀门和阀门C。本发明无需使用高纯液氨，使用工业液氨即可制备符合国标要求的化学纯氨水，技术较为成熟，已成功应用于核化工行业，也同时具备制备工业氨水的要求。该设备节能效果良好，无污染。
-
公开(公告)号：CN113118682A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911394293.5
申请日：2019-12-30
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 一种用于自动端板焊接的分体棒束夹具，包括标识棒束夹具、标识端板夹持器、非标端板夹持器及非标棒束夹具；37根燃料元件及其两端的端板构成燃料棒束；燃料棒束的一端为标识端，另一端为非标识端；燃料元件表面焊接有支承垫、隔离块；标识棒束夹具包括定位隔架、夹具壳体、导向环及下部导向板；定位隔架、下部导向板分别与夹具壳体连接；定位隔架和下部导向板同轴安装，且保证定位隔架中的孔与下部导向板中的孔一一同轴；定位隔架有支承垫定位槽和隔离块定位槽，分别与支承垫、隔离块相配合；夹具壳体安装有2个导向环。
-
公开(公告)号：CN108311443B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201711420680.2
申请日：2017-12-25
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明涉及一种UO2芯块在线、离线自动清洗装置，包括在线清洗装置和离线清洗装置，其中所述的在线清洗装置，包括两个皮带轮、套在皮带轮上的圆形皮带，圆形皮带的上方设有喷头A，能够喷出清洗水，用于对圆形皮带上的UO2芯块进行冲洗；所述的皮带轮由电机驱动，进而带动圆形皮带对UO2芯块进行传输；所述的离线清洗装置，包括料盘翻转机构及清洗机构；本发明优化了核燃料元件生产UO2芯块清洗过程，主要表现为：自动清洗完全替代了原有的人工操作，大幅度降低了芯块清洗的劳动强度，降低了公司的人力成本。规范了芯块清洗过程，芯块清洗过程重要参数实现了量化，可以有效保证芯块刷洗质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109455735A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811613251.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: C01C1/02
Abstract: 本发明涉及一种化学纯氨水制备系统及方法，所述的系统包括液氨气化器、氨气缓冲罐、纯化槽A、纯化槽B、吸收槽A、吸收槽B、氨水泵、循环水冷却设备及DCS控制系统；所述的方法包括以下步骤：第1步，配置3％高锰酸钾和2.5％氢氧化钡溶液，分别通过加液阀A和加液阀B加入到纯化槽A和纯化槽B；第2步，打开循环水管道阀门I和阀门J，启动循环水设备；第3步，打开去离子水管道气动调压阀门和阀门C向吸收槽A加入去离子水，后关闭气动调压阀门和阀门C。本发明无需使用高纯液氨，使用工业液氨即可制备符合国标要求的化学纯氨水，技术较为成熟，已成功应用于核化工行业，也同时具备制备工业氨水的要求。该设备节能效果良好，无污染。
-
公开(公告)号：CN108311443A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201711420680.2
申请日：2017-12-25
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明涉及一种UO2芯块在线、离线自动清洗装置，包括在线清洗装置和离线清洗装置，其中所述的在线清洗装置，包括两个皮带轮、套在皮带轮上的圆形皮带，圆形皮带的上方设有喷头A，能够喷出清洗水，用于对圆形皮带上的UO2芯块进行冲洗；所述的皮带轮由电机驱动，进而带动圆形皮带对UO2芯块进行传输；所述的离线清洗装置，包括料盘翻转机构及清洗机构；本发明优化了核燃料元件生产UO2芯块清洗过程，主要表现为：自动清洗完全替代了原有的人工操作，大幅度降低了芯块清洗的劳动强度，降低了公司的人力成本。规范了芯块清洗过程，芯块清洗过程重要参数实现了量化，可以有效保证芯块刷洗质量。
-
公开(公告)号：CN104511673A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310447034.0
申请日：2013-09-27
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明属于核燃料元件加工机电一体化技术领域，具体涉及一种核燃料元件包壳管点钎焊一体化装置。包括钎焊系统、点焊系统、上料机构、下料机构、装料机器人和卸料机器人；其中，点焊系统在包壳管上点焊支承垫和隔离块，两台机器人相对于钎焊系统中心面对称安装，在钎焊系统上料侧设置上料机构和装料机器人，在钎焊系统下料侧设置下料机构和卸料机器人；工作时点焊系统先开始工作，为钎焊系统备料。通过采用两台ABB机器人作为中间环节，将点焊与钎焊集成为一体，实现了包壳管点焊后的自动转序、钎焊后的自动下料，丰富了核燃料元件制造方面的研究，为燃料元件制造加工向集成化及全自动化方向发展，尽量减少中间人为环节因素的干扰打下了基础。
-
公开(公告)号：CN114476626A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011264370.8
申请日：2020-11-12
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 一种集成坡口检测的核燃料元件上料装置，包括上料框架、自动传输机构、除尘与定位机构、举升机构、坡口检测装置以及限位板；其中坡口检测装置与上料框架连接固定；限位板与自动传输机构相连接；自动传输机构通过前端安装板、后端安装板与上料框架进行连接固定；前端同步轮通过前端支撑架安装，后端同步轮、前端同步轮二者之间连接了2条矩齿形的同步带，伺服电机经减速器与转轴与后端同步轮相连接，同步带的转动，预紧螺钉余后端安装板相连接；除尘与定位机构经支架与上料框架进行连接，除尘与定位机构包括支架、负压吸尘头、气缸及定位头；负压吸尘头与支架进行固定；定位头与气缸的活塞相连接。
-
公开(公告)号：CN108249149B9
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201711452530.X
申请日：2017-12-28
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明公开了一种UO2磨削芯块自动下料装置，包括芯块码盘机构、芯块离线擦洗机构、料盘搬运机构、空料盘上料机构和满料盘下料机构；当磨削线上的芯块进入该装置后，首先由芯块码盘机构将芯块进行逐行整齐码盘；整盘芯块码好后，将芯块进行倒盘，送入芯块离线擦洗机构进行离线擦洗；离线擦洗好后，由料盘搬运机构将装满芯块的料盘送至满料盘下料机构进行码垛；然后再由料盘搬运机构从空料盘上料机构将空料盘搬至芯块离线擦洗机构的末端，等待装料。UO2磨削芯块自动下料装置属于专业设备，完全依靠自主研制、开发，在国内尚属首创。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
43
records
(took 0.094 seconds)
