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公开(公告)号：CN114210926A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111538279.5
申请日：2021-12-15
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种涡轮叶片熔模铸造型壳及其铸造工艺，工艺包括以下步骤：根据铸件及模组结构，设计排蜡通气口的尺寸和数量，在铸件的蜡模模具的内腔，且距离排气边0～15mm处设置排蜡通气口的加工空间；然后经注蜡、保压、清理、组合得到铸件模组，并进行铸件模组制壳；磨开排蜡通气口；对得到的铸件模组进行脱蜡、焙烧以及修补，并摇壳、洗壳和封严，得到型壳。该方法简单易行，便于批量生产，能够减少蜡模制作时间，确保了型壳质量，降低了生产成本，提高了生产效率，得到的型壳一致性好，合格率高。
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公开(公告)号：CN113458381A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110744432.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定向凝固结晶炉用接料盘，包括顶部开口的接料盘主体，所述接料盘主体的底部表面为环形结构，所述接料盘主体的内圆为第一连接孔，所述第一连接孔上同轴设置有连接柱体，所述连接柱体一体化连接在接料盘主体的底部内壁上，所述连接柱体为空心腔体结构，所述连接柱体的顶部壁面开设有第二连接孔，所述第二连接孔和第一连接孔同轴布置。本发明节省了返修成本，且该设计简单、有效、成本较低，适用于熔模铸造行业的应用与推广，可解决金属液飞溅造成损害带来的无可预知的风险问题。
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公开(公告)号：CN113484194B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202110744732.1
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明公开了一种检验模组除油质量的方法，本发明以硅溶胶作为粘结剂为主的涂料制壳面层涂挂过程，提炼一种检验模组表面除油质量是否达到制壳工序涂料涂挂要求的方法。并将其作为一种检验手段，从源头甄别产品质量，避免不合格模组流入后工序，减少因为除油不净导致的铸件报废，提高产品质量、提升产品合格率。本发明节能环保、经济效益高，不需采购额外试剂及原料，使用制壳面层料浆作为原材料，操作方便，现场实用性强。
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公开(公告)号：CN114210926B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202111538279.5
申请日：2021-12-15
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种涡轮叶片熔模铸造型壳及其铸造工艺，工艺包括以下步骤：根据铸件及模组结构，设计排蜡通气口的尺寸和数量，在铸件的蜡模模具的内腔，且距离排气边0～15mm处设置排蜡通气口的加工空间；然后经注蜡、保压、清理、组合得到铸件模组，并进行铸件模组制壳；磨开排蜡通气口；对得到的铸件模组进行脱蜡、焙烧以及修补，并摇壳、洗壳和封严，得到型壳。该方法简单易行，便于批量生产，能够减少蜡模制作时间，确保了型壳质量，降低了生产成本，提高了生产效率，得到的型壳一致性好，合格率高。
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公开(公告)号：CN110465620A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910818860.9
申请日：2019-08-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明一种自动线制壳用涂料及其制备方法与调整方法，所述涂料的成分中酸性快干硅溶胶的质量、锆英粉的质量和润湿剂的体积之比为1kg：(3～5)kg：(4.5～6)ml；所述方法包括步骤1，按上述比例将酸性快干硅溶胶与润湿剂混合均匀后加入锆英粉，步骤2，先按1000～1500rad/min的速率搅拌3～8min，再按2500～3500rad/min的速率搅拌10～20min；步骤3，不间断地搅拌得到所述涂料；所述调整方法加蒸馏水和酸性快干硅溶胶调低涂料粘度，依靠涂料自身蒸发调高粘度，加蒸馏水或酸性快干硅溶胶调整涂料中SiO2含量；涂料保质期长，制壳后层间干燥的时间短，制壳周期短。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113458381B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110744432.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定向凝固结晶炉用接料盘，包括顶部开口的接料盘主体，所述接料盘主体的底部表面为环形结构，所述接料盘主体的内圆为第一连接孔，所述第一连接孔上同轴设置有连接柱体，所述连接柱体一体化连接在接料盘主体的底部内壁上，所述连接柱体为空心腔体结构，所述连接柱体的顶部壁面开设有第二连接孔，所述第二连接孔和第一连接孔同轴布置。本发明节省了返修成本，且该设计简单、有效、成本较低，适用于熔模铸造行业的应用与推广，可解决金属液飞溅造成损害带来的无可预知的风险问题。
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公开(公告)号：CN113458371B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202110741572.5
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明一种大型盘环类型壳缺陷的控制装置及方法，该装置中底架下方安装脚轮，上方固定有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱上表面固定传动机构，其动力输入端与底架长度方向垂直，输出端与底架长度方向平行，其上表面设置止动件；输出端与第二连接杆一端转动连接，第二支撑柱上表面转动连接第一连接杆，第一和第二连接杆沿平行于底架平面方向设置，之间固定旋转托盘，旋转托盘位于水平位置时上表面距离地面高度为大型盘环类型壳摆放高度，旋转托盘上表面沿周向设置夹持件，其与旋转托盘中心距离等于型壳的最大外径。该方法使用该装置将型壳在工作区域固定，然后使旋转托盘翻转和锁定，对型壳进行处理，可方便快捷地完成型壳缺陷的控制。
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公开(公告)号：CN107877807A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711107910.X
申请日：2017-11-10
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
CPC classification number: B29C45/76 , B29C45/77 , B29C45/78 , B29C2043/5816 , B29C2945/76498 , B29C2945/76531 , B29C2945/76561 , C30B11/00 , C30B28/06
Abstract: 本发明公开了一种定向凝固铸造用结晶底盘制造方法，包括以下步骤：1)设计结晶底盘：根据叶片大小和定向凝固炉水冷铜盘尺寸设计所需的结晶底盘；2)制造结晶底盘：根据结晶底盘设计图派制蜡模模具，在压蜡机上压制蜡质结晶底盘；或者，根据结晶底盘设计图定制塑料用结晶底盘。本发明提供的一种定向凝固铸造用结晶底盘制造方法，该方法是采用蜡质或易熔塑料成型精铸过程用结晶底盘，去掉内置铝板，在蜡质或塑料结晶底盘上增加防变形及分区肋条，并标识处叶片组合焊接位置和起始端形状，便于精确组焊。该发明方法不用铝板，不用螺母紧固，减少了工序环节，降低生产成本和周期，提高了模组和产品质量。且方便操作，有利于工艺实施。
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公开(公告)号：CN113484194A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110744732.1
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明公开了一种检验模组除油质量的方法，本发明以硅溶胶作为粘结剂为主的涂料制壳面层涂挂过程，提炼一种检验模组表面除油质量是否达到制壳工序涂料涂挂要求的方法。并将其作为一种检验手段，从源头甄别产品质量，避免不合格模组流入后工序，减少因为除油不净导致的铸件报废，提高产品质量、提升产品合格率。本发明节能环保、经济效益高，不需采购额外试剂及原料，使用制壳面层料浆作为原材料，操作方便，现场实用性强。
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公开(公告)号：CN113458371A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110741572.5
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明一种大型盘环类型壳缺陷的控制装置及方法，该装置中底架下方安装脚轮，上方固定有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱上表面固定传动机构，其动力输入端与底架长度方向垂直，输出端与底架长度方向平行，其上表面设置止动件；输出端与第二连接杆一端转动连接，第二支撑柱上表面转动连接第一连接杆，第一和第二连接杆沿平行于底架平面方向设置，之间固定旋转托盘，旋转托盘位于水平位置时上表面距离地面高度为大型盘环类型壳摆放高度，旋转托盘上表面沿周向设置夹持件，其与旋转托盘中心距离等于型壳的最大外径。该方法使用该装置将型壳在工作区域固定，然后使旋转托盘翻转和锁定，对型壳进行处理，可方便快捷地完成型壳缺陷的控制。
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