一种自动线制壳用涂料及其制备方法与调整方法

    公开(公告)号:CN110465620A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910818860.9

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明一种自动线制壳用涂料及其制备方法与调整方法,所述涂料的成分中酸性快干硅溶胶的质量、锆英粉的质量和润湿剂的体积之比为1kg:(3~5)kg:(4.5~6)ml;所述方法包括步骤1,按上述比例将酸性快干硅溶胶与润湿剂混合均匀后加入锆英粉,步骤2,先按1000~1500rad/min的速率搅拌3~8min,再按2500~3500rad/min的速率搅拌10~20min;步骤3,不间断地搅拌得到所述涂料;所述调整方法加蒸馏水和酸性快干硅溶胶调低涂料粘度,依靠涂料自身蒸发调高粘度,加蒸馏水或酸性快干硅溶胶调整涂料中SiO2含量;涂料保质期长,制壳后层间干燥的时间短,制壳周期短。

    一种叶片叶型尺寸控制方法

    公开(公告)号:CN110523929A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910812223.0

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种叶片叶型尺寸控制方法,1.将叶片的叶尖处至叶身与榫根连接处之间区域,选取n个叶片截面,分别为S1、S2……Sn,n为正整数;2.测量每个叶片截面至叶身与榫根连接处的距离Hn;测量整个叶身长度H;3.将Hn和H分别带入至公式中; 得到叶片截面Sn放完蜡模收缩之后叶型的偏置量Ln;其中,叶身与榫根连接处放完蜡模收缩之后的最大叶型偏置量L为已知量;4.采用偏置量Ln,作为叶片制造时,对叶片截面Sn的最终偏置量进行控制。保证了叶身与榫根连接处的疲劳性能不会降低,在叶片尺寸公差范围内,满足了叶型尺寸设计要求和叶片重量要求,不会使叶片超过设计重量。

    一种防止精铸叶片盆部增厚的蜡模结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN108405801A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810539466.7

    申请日:2018-05-30

    Abstract: 本发明提供一种防止精铸叶片盆部增厚的蜡模及其制造方法,通过在蜡模上叶盆区域增设分隔,消除蜡模叶盆处与涂料层间形成间隙的问题,减少叶片叶盆处的多肉增厚现象。所述蜡模包括蜡模本体,蜡模本体的叶盆表面上设置有多个蜡凸起,多个蜡凸起将蜡模本体的叶盆表面分隔为多个区域。制造方法为:将多个蜡条或蜡豆焊接在蜡模本体的叶盆表面上,或者将液体蜡滴到蜡模本体的叶盆表面上使其在叶盆表面形成多个蜡豆,利用多个蜡条或蜡豆将蜡模本体的叶盆表面分隔成多个区域。

    一种自动线制壳用涂料及其制备方法与调整方法

    公开(公告)号:CN110465620B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910818860.9

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明一种自动线制壳用涂料及其制备方法与调整方法,所述涂料的成分中酸性快干硅溶胶的质量、锆英粉的质量和润湿剂的体积之比为1kg:(3~5)kg:(4.5~6)ml;所述方法包括步骤1,按上述比例将酸性快干硅溶胶与润湿剂混合均匀后加入锆英粉,步骤2,先按1000~1500rad/min的速率搅拌3~8min,再按2500~3500rad/min的速率搅拌10~20min;步骤3,不间断地搅拌得到所述涂料;所述调整方法加蒸馏水和酸性快干硅溶胶调低涂料粘度,依靠涂料自身蒸发调高粘度,加蒸馏水或酸性快干硅溶胶调整涂料中SiO2含量;涂料保质期长,制壳后层间干燥的时间短,制壳周期短。

    一种叶片叶型尺寸控制方法

    公开(公告)号:CN110523929B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910812223.0

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种叶片叶型尺寸控制方法,1.将叶片的叶尖处至叶身与榫根连接处之间区域,选取n个叶片截面,分别为S1、S2……Sn,n为正整数;2.测量每个叶片截面至叶身与榫根连接处的距离Hn;测量整个叶身长度H;3.将Hn和H分别带入至公式中;得到叶片截面Sn放完蜡模收缩之后叶型的偏置量Ln;其中,叶身与榫根连接处放完蜡模收缩之后的最大叶型偏置量L为已知量;4.采用偏置量Ln,作为叶片制造时,对叶片截面Sn的最终偏置量进行控制。保证了叶身与榫根连接处的疲劳性能不会降低,在叶片尺寸公差范围内,满足了叶型尺寸设计要求和叶片重量要求,不会使叶片超过设计重量。

    一种铝合金铸件型壳制备方法

    公开(公告)号:CN111299510A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010245169.9

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金铸件型壳制备方法,包括:进行蜡模的压制、修整以及组合;采用硅溶胶作为粘结剂配制料浆,分别配制面层料浆、过渡层料浆和加固层料浆;在配制加固层料浆时,先将硅溶胶中的SiO2含量从30%稀释至15%~20%,再按粉液比进行配制料浆;采用面层+过渡层+加固层+封严层的制壳工艺制备型壳,得到总共3层半型壳;对得到的型壳进行脱蜡、焙烧得到完整型壳。本发明采用降低硅溶胶中SiO2含量的方法,将SiO2含量从原来的30%降低至15%~20%左右,降低型壳高温强度和残余强度,保证型壳的溃散性,可以制备较薄型壳,制备的型壳平均厚度3.0mm左右,能够满足狭窄内腔结构铝合金精铸件型壳成型,且易于清理。

    一种防止精铸叶片盆部增厚的蜡模结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN108405801B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201810539466.7

    申请日:2018-05-30

    Abstract: 本发明提供一种防止精铸叶片盆部增厚的蜡模及其制造方法,通过在蜡模上叶盆区域增设分隔,消除蜡模叶盆处与涂料层间形成间隙的问题,减少叶片叶盆处的多肉增厚现象。所述蜡模包括蜡模本体,蜡模本体的叶盆表面上设置有多个蜡凸起,多个蜡凸起将蜡模本体的叶盆表面分隔为多个区域。制造方法为:将多个蜡条或蜡豆焊接在蜡模本体的叶盆表面上,或者将液体蜡滴到蜡模本体的叶盆表面上使其在叶盆表面形成多个蜡豆,利用多个蜡条或蜡豆将蜡模本体的叶盆表面分隔成多个区域。

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