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公开(公告)号：CN103831519B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410115686.9
申请日：2014-03-26
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种带压力平衡功能的小径管挤压焊封执行装置。所述装置中的两夹紧头和两电极头通过紧固螺母分别固定在与气缸固连的绝缘板支撑的四个快换座上并由四个气缸分别驱动，两夹紧头分别与两密封腔体连成一体，当两密封腔体合拢后形成密封腔，小径管的挤压焊封就是在密封腔内实现，密封腔由带安全结构的夹钳夹紧，密封腔的密封采用高压密封腔、整体式橡胶密封垫和局部聚四氟乙烯密封垫相结合的密封方式，两导电软铜带保证了两电极头运动要求，高压气路系统向密封腔内供气，保证焊接时小径管内外压力平衡。
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公开(公告)号：CN108170170B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN201810034708.7
申请日：2018-01-15
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G05D3/12
Abstract: 本发明公开了一种移动式壳体位姿调整及驱动装置，所述装置包括车体组件、转台组件、导轨组件、主动滚轮组件、从动滚轮组件及控制器。车体组件装有定向轮和万向轮，转台组件位于车体组件中间，通过转台电机座与车架固定连接。导轨组件位于转台组件上方，导轨副对称安装于回转台中部。主动滚轮组件位于导轨组件上方，主动轮组座安装于导轨副滑块上方。从动滚轮组件位于导轨组件上方，其中的支座安装于导轨副滑块上方。控制器安装于车架内。本发明将直线、回转运动机构及摩擦轮机构结合，实现壳体类工件的多维位姿调整和驱动，通过电机驱动，降低人工劳动强度，提高调整和驱动定位的准确性。本发明操作简单，运动模式清晰，适用各类壳体类工件的检测场合。
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公开(公告)号：CN111122621A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911224452.7
申请日：2019-12-04
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明提供了一种采用射线双壁透照技术检测工件缺陷位置的方法，该方案包括有以下步骤：对工件进行双壁透照，通过旋转工件多次透照成像，将三维工件投影在二维探测器平面上；根据探测器平面上的投影建立射线成像系统坐标；构建工件上三维坐标点到探测器像素坐标的映射关系；根据映射关系反求缺陷位置的三维坐标。该方案能够准确区分缺陷位于工件的前后位置，精准高效，检测人员也无需反复透照，提高了射线检测对缺陷进行位置确定的工作效率。
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公开(公告)号：CN103831519A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410115686.9
申请日：2014-03-26
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
CPC classification number: B23K11/02 , B23K11/36 , B23K37/0531 , B23K2101/06
Abstract: 本发明提供了一种带压力平衡功能的小径管挤压焊封执行装置。所述装置中的两夹紧头和两电极头通过紧固螺母分别固定在与气缸固连的绝缘板支撑的四个快换座上并由四个气缸分别驱动，两夹紧头分别与两密封腔体连成一体，当两密封腔体合拢后形成密封腔，小径管的挤压焊封就是在密封腔内实现，密封腔由带安全结构的夹钳夹紧，密封腔的密封采用高压密封腔、整体式橡胶密封垫和局部聚四氟乙烯密封垫相结合的密封方式，两导电软铜带保证了两电极头运动要求，高压气路系统向密封腔内供气，保证焊接时小径管内外压力平衡。
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公开(公告)号：CN110779990B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN201910958350.1
申请日：2019-10-10
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种材料内部多缺陷的激光超声三维定位定量检测方法，在二维扫描条件下，利用激发的斜透射超声体波、底面入射超声横波和底面反射横波从三个传播方向路径的交叉点对内部缺陷进行定位检测；利用斜透射超声体波幅值衰减或波前时延定量检测内部缺陷。经缺陷衰减和透射作用后的斜透射超声体波和底面反射横波的幅值远大于缺陷的反射波或衍射波幅值，克服了检测亚毫米微缺陷时超声信号弱、信噪比低的问题；斜透射超声体波、底面入射超声横波和底面反射横波分别从三个方向与缺陷相互作用，依据衰减位置的三个超声波交叉点可以准确定位内部缺陷，且能够实现对多缺陷的准确定量检测；适用于对检测材料内部亚毫米级多缺陷定位和定量检测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110779990A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910958350.1
申请日：2019-10-10
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种材料内部多缺陷的激光超声三维定位定量检测方法，在二维扫描条件下，利用激发的斜透射超声体波、底面入射超声横波和底面反射横波从三个传播方向路径的交叉点对内部缺陷进行定位检测；利用斜透射超声体波幅值衰减或波前时延定量检测内部缺陷。经缺陷衰减和透射作用后的斜透射超声体波和底面反射横波的幅值远大于缺陷的反射波或衍射波幅值，克服了检测亚毫米微缺陷时超声信号弱、信噪比低的问题；斜透射超声体波、底面入射超声横波和底面反射横波分别从三个方向与缺陷相互作用，依据衰减位置的三个超声波交叉点可以准确定位内部缺陷，且能够实现对多缺陷的准确定量检测；适用于对检测材料内部亚毫米级多缺陷定位和定量检测。
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公开(公告)号：CN106645221A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610969810.7
申请日：2016-11-07
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G01N23/04
CPC classification number: G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种圆弧导轨的X射线在位检测装置，可应用在小直径导管挤压点焊接头的在位检测中，所述的X射线在位检测装置包括X射线发射器、支撑架、圆弧导轨、滑块、锁紧机构、DR成像板、底板。本发明中采用一种圆弧导轨替代轴系，并采用支撑架两端分别固定X射线发射器和DR成像板，一方面简化结构、优化机构空间，使得X射线在位检测装置整体尺寸大大减小，另一方面实现检测装置中X射线发射器和DR成像板围绕被检测焊封同步旋转，实现了挤压焊封焊接盲管的两个方向的X射线检测，减少了人工调节，提高了检测效率。
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公开(公告)号：CN103831522A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410115597.4
申请日：2014-03-26
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: B23K11/11
CPC classification number: B23K11/115 , B23K11/31 , B23K11/36 , B23K37/0533 , B23K2101/06
Abstract: 本发明提供了一种小径管挤压焊封装置。所述装置中的气缸驱动的“口”型焊接机头配合独特设置的焊接工具实现了小径管的挤压焊封；中频逆变焊接电源准确、稳定与可靠地满足了挤压焊封所需的焊接参数；气路系统提供了气缸驱动焊接工具所需的可调气压；基于PLC的控制系统确保了装置逻辑的准确，参数与程序的调节。
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公开(公告)号：CN110632101B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN201911045375.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种多功能X射线检测调姿装置，该装置包括主支承组件以及安装于主支承组件上的姿态调整模块；所述主支承组件用于实现姿态调整模块的高度和水平位置调节，所述姿态调整模块上安装有被测工件，用于实现被测工件的姿态或工位调节。本发明通过模块化设计，实现多种X射线检测的姿态调整需求。
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公开(公告)号：CN111122621B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201911224452.7
申请日：2019-12-04
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明提供了一种采用射线双壁透照技术检测工件缺陷位置的方法，该方案包括有以下步骤：对工件进行双壁透照，通过旋转工件多次透照成像，将三维工件投影在二维探测器平面上；根据探测器平面上的投影建立射线成像系统坐标；构建工件上三维坐标点到探测器像素坐标的映射关系；根据映射关系反求缺陷位置的三维坐标。该方案能够准确区分缺陷位于工件的前后位置，精准高效，检测人员也无需反复透照，提高了射线检测对缺陷进行位置确定的工作效率。
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