前盾螺旋机套筒堆焊工装、自动堆焊设备以及堆焊方法

    公开(公告)号:CN113333912B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202110585281.1

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明提供一种前盾螺旋机套筒堆焊工装、自动堆焊设备以及堆焊方法,其中,前盾螺旋机套筒堆焊工装,该螺旋机套筒包括筒体和设置在筒体一端并与筒体固定连接的法兰,筒体和法兰的内部共同焊接有堆焊层,筒体未设置法兰的一端具有斜切截面,两个所述螺旋机套筒通过设置在筒体一端的斜切截面相互配合形成圆筒状结构,两个筒体的斜切截面之间具有间隙且两个筒体之间通过多个连接板连接。本发明通过将两个螺旋机套筒合料制作、制定合理的焊接工艺以及采用特定的自动堆焊设备,解决了在斜切圆筒上实现自动连续焊接、大厚度堆焊层防剥落等技术难题,且降低了生产、工艺成本,缩短了生产周期,形成了一套成熟的前盾螺旋机套筒制作工艺。

    一种减少焊接变形的超大型窄长钢结构件焊接方法

    公开(公告)号:CN120002137A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510043100.0

    申请日:2025-01-10

    Abstract: 一种减少焊接变形的超大型窄长钢结构件焊接方法,结构件的总重量不低于20吨,顶板、底板和立板的厚度均不小于100mm,本发明通过连接板使两组钢结构件能够底板背靠背装配,使得两侧底板和顶板的焊接过程均对称对进行,焊接变形相互抵消,并且使两个结构件能够同时进行退火,减少退火变形;在立板的坡口背面焊接衬垫,保证立板与顶板、底板之间具有足够的间隙,使焊缝能够从外侧进行全熔透焊接;在装配时预先焊接将工艺块,进行CO2气保焊的打底焊接后再拆除工艺块,后续分多次进行埋弧焊,当立板与顶板的焊缝深度小于埋弧焊的单次焊接深度时,在顶板的外侧表面与焊缝相对应的位置,利用火焰矫正顶板,将顶板烤至翻边,预制出反变形,保证焊接质量。

    前盾螺旋机套筒堆焊工装、自动堆焊设备以及堆焊方法

    公开(公告)号:CN113333912A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110585281.1

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明提供一种前盾螺旋机套筒堆焊工装、自动堆焊设备以及堆焊方法,其中,前盾螺旋机套筒堆焊工装,该螺旋机套筒包括筒体和设置在筒体一端并与筒体固定连接的法兰,筒体和法兰的内部共同焊接有堆焊层,筒体未设置法兰的一端具有斜切截面,两个所述螺旋机套筒通过设置在筒体一端的斜切截面相互配合形成圆筒状结构,两个筒体的斜切截面之间具有间隙且两个筒体之间通过多个连接板连接。本发明通过将两个螺旋机套筒合料制作、制定合理的焊接工艺以及采用特定的自动堆焊设备,解决了在斜切圆筒上实现自动连续焊接、大厚度堆焊层防剥落等技术难题,且降低了生产、工艺成本,缩短了生产周期,形成了一套成熟的前盾螺旋机套筒制作工艺。

    一种优化半圆环类零件套料划线的方法

    公开(公告)号:CN111152179A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010053467.8

    申请日:2020-01-17

    Abstract: 一种优化半圆环类零件套料划线的方法,本发明在r1为半径的第一虚拟圆上划出N=1圈数的四个半圆环类零件,在r2为半径的第二虚拟圆上能划出N=2圈数的四个半圆环类零件,共计在H×H的板材面积上套料划线出八个半圆环类零件并形成优化基本单元,如板材的宽度是NH而其长度是[N+1]H,则依据上述优化基本单元均能在板材宽度方向上能套料划线出N倍的半圆环类零件,而在其板材长度方向上能套料划线出[N+1]H倍的半圆环类零件,本发明对相同规格的半圆环类零件套料划线具有科学性和规范性,使半圆环类零件套料划线有据可依,有规可循,并且是一种实用、方便快捷的方法。

    一种螺旋叶片压制成型模具

    公开(公告)号:CN217412234U

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202220243849.1

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本实用新型公开一种螺旋叶片压制成型模具,包括上下相对设置的上模和下模,所述上模和下模分别包括若干个间隔设置的上立板和下立板,所述上立板的顶部及下立板的底部分别设置有上底板和下底板,所述上底板和下底板分别与油压机的上工作台和下工作台相连接;若干个上立板的下表面整体形成螺旋状,所述下立板的上表面与上立板的下表面相匹配,待加工件放置在上立板和下立板之间,通过油压机控制将待加工件压制成螺旋叶片;本装置利用钢板下料组焊制作压制成型模具,利用数控切割机直接切割出模具工作面,利用压制成型模具实现螺旋叶片的压制成型,螺旋叶片成型模具及螺旋叶片的生产制造、加工成本低,螺旋叶片的重量差小,耗能低,对环境污染小。

    前盾螺旋机套筒堆焊工装及自动堆焊设备

    公开(公告)号:CN215846221U

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202121158201.6

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本实用新型提供一种前盾螺旋机套筒堆焊工装及自动堆焊设备,其中,前盾螺旋机套筒堆焊工装,该螺旋机套筒包括筒体和设置在筒体一端并与筒体固定连接的法兰,筒体和法兰的内部共同焊接有堆焊层,筒体未设置法兰的一端具有斜切截面,两个所述螺旋机套筒通过设置在筒体一端的斜切截面相互配合形成圆筒状结构,两个筒体的斜切截面之间具有间隙且两个筒体之间通过多个连接板连接。本实用新型通过将两个螺旋机套筒合料制作以及采用特定的自动堆焊设备,解决了在斜切圆筒上实现自动连续焊接、大厚度堆焊层防剥落等技术难题,且降低了生产、工艺成本,缩短了生产周期。

    一种半自动气割曲线零件的工装

    公开(公告)号:CN217412759U

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202220243847.2

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本实用新型提供了一种半自动气割曲线零件的工装,包括工装平台(5)和设置在工装平台(5)上的地样(13),还包括半自动气割小车(7)、顶针(2)和放置在地样(13)上的钢管(9),所述地样(13)的圆心设有样冲眼(14),所述顶针(2)的尖端放置所述样冲眼(14)上,所述半自动气割小车(7)上设有加长杆(11),所述加长杆(11)的顶端设有手工气割枪(8),所述半自动气割小车(7)与所述顶针(2)通过连接拉杆(4)连接;所述连接拉杆(4)与所述半自动气割小车(7)皆上设有配重块(10)。本实用新型的一种半自动气割曲线零件的工装,解决了手工气割质量差等技术难题,解放了劳动力,降低了生产、工艺成本,缩短了生产周期,形成了一套成熟的半自动气割曲线零件的工艺。

Patent Agency Ranking