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公开(公告)号：CN113333912A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110585281.1
申请日：2021-05-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种前盾螺旋机套筒堆焊工装、自动堆焊设备以及堆焊方法，其中，前盾螺旋机套筒堆焊工装，该螺旋机套筒包括筒体和设置在筒体一端并与筒体固定连接的法兰，筒体和法兰的内部共同焊接有堆焊层，筒体未设置法兰的一端具有斜切截面，两个所述螺旋机套筒通过设置在筒体一端的斜切截面相互配合形成圆筒状结构，两个筒体的斜切截面之间具有间隙且两个筒体之间通过多个连接板连接。本发明通过将两个螺旋机套筒合料制作、制定合理的焊接工艺以及采用特定的自动堆焊设备，解决了在斜切圆筒上实现自动连续焊接、大厚度堆焊层防剥落等技术难题，且降低了生产、工艺成本，缩短了生产周期，形成了一套成熟的前盾螺旋机套筒制作工艺。
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公开(公告)号：CN117654704A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311680362.5
申请日：2023-12-08
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B02C15/00
Abstract: 本发明提供了提高立磨设备中磨辊、磨盘衬板结构作业效率的优化结构，属于立磨制造技术领域。提高立磨设备中磨辊、磨盘衬板结构作业效率的优化结构，包括磨盘衬板，设置在所述磨盘衬板上方的磨辊，所述磨盘衬板的进料口端中设置宽50mm×深20mm的减应槽，所述磨辊为焊接的堆焊层堆叠形成的锥台形研磨用辊，所述磨辊的大圆端端面倾斜设置，所述磨辊中的所述大圆端端面与所述堆焊层最大面端面之间的夹角为25°。在传统立磨设备结构的基础上，优化磨辊、磨盘衬板的设计，进一步的提升立磨设备的作业效率。
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公开(公告)号：CN117415497A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311638076.2
申请日：2023-12-02
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了适用于大型回转类连接件中法兰盘进行高精度装配的定位工装，属于工装设计技术领域。适用于大型工件中回转类产品高精度连接的定位工装，包括定位安装单元，所述定位安装单元与结构化框架相连接，所述定位安装单元与所述结构化框架之间设置安装基座，所述定位安装单元为相互配合的连接销，所述安装基座包括。针对大型、超大型连接件中法兰盘的高精度、快速拼接提供一种专用的连接工装。
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公开(公告)号：CN120002137A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510043100.0
申请日：2025-01-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种减少焊接变形的超大型窄长钢结构件焊接方法，结构件的总重量不低于20吨，顶板、底板和立板的厚度均不小于100mm，本发明通过连接板使两组钢结构件能够底板背靠背装配，使得两侧底板和顶板的焊接过程均对称对进行，焊接变形相互抵消，并且使两个结构件能够同时进行退火，减少退火变形；在立板的坡口背面焊接衬垫，保证立板与顶板、底板之间具有足够的间隙，使焊缝能够从外侧进行全熔透焊接；在装配时预先焊接将工艺块，进行CO2气保焊的打底焊接后再拆除工艺块，后续分多次进行埋弧焊，当立板与顶板的焊缝深度小于埋弧焊的单次焊接深度时，在顶板的外侧表面与焊缝相对应的位置，利用火焰矫正顶板，将顶板烤至翻边，预制出反变形，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN117300312A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311513223.3
申请日：2023-11-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型异种金属结构件间隙自适应调整焊接方法，由于金属的热膨胀系数不同，随着温度的变化、金属热胀冷缩，导致两者之间间隙变化，本发明将L型耳挂板用于大型双金属结构件的焊接中，通过L型耳挂板实现了异种金属之间的装配间隙自适应调整，在不同温度梯度下辐板在水平方向的间隙的自适应调整，同时规避了因轮缘受热膨胀导致轮缘与辐板之间的点焊焊缝开裂，避免了辐板的定位精度尺寸不满足要求，也防止了点焊焊缝涨裂所导致轮缘内表面缺陷的出现，通过合理的坡口形式和焊接规范，确保了大型锻焊齿轮结构件的产品质量，实现了大型齿轮的尺寸精度的有效保证，同时操作简便，生产效率提升了一倍。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114472603A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210111125.6
申请日：2022-01-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种大型压制槽钢的矫正工艺，包括以下步骤：步骤一、将初步成型的U型槽钢放置到平台上，槽钢口朝上放置，划出底面上中心线，槽钢长度上间隔距离做平面，利用激光标线仪检查翼板间隔的点上有效位置距中心面的数值；步骤二、根据数值在U型槽钢腹板内侧或外侧的圆弧处进行加热，并在槽钢开口处设置若干个楔板作为工艺支撑，以及在槽钢内部两翼板之间设置若干个丝杠，在加热的条件下调整丝杠的松紧来调整两翼板之间的距离，使之满足制造标准要求；步骤三、待零件整体冷却后，去掉楔板及丝杠，利用激光标线仪检查截面有效位置的距离，超差处再进一步修矫至合格，该方法不仅提高了胎具利用率，还缩短了产品的制造周期，有效降低工艺成本。
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公开(公告)号：CN113333912B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202110585281.1
申请日：2021-05-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种前盾螺旋机套筒堆焊工装、自动堆焊设备以及堆焊方法，其中，前盾螺旋机套筒堆焊工装，该螺旋机套筒包括筒体和设置在筒体一端并与筒体固定连接的法兰，筒体和法兰的内部共同焊接有堆焊层，筒体未设置法兰的一端具有斜切截面，两个所述螺旋机套筒通过设置在筒体一端的斜切截面相互配合形成圆筒状结构，两个筒体的斜切截面之间具有间隙且两个筒体之间通过多个连接板连接。本发明通过将两个螺旋机套筒合料制作、制定合理的焊接工艺以及采用特定的自动堆焊设备，解决了在斜切圆筒上实现自动连续焊接、大厚度堆焊层防剥落等技术难题，且降低了生产、工艺成本，缩短了生产周期，形成了一套成熟的前盾螺旋机套筒制作工艺。
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公开(公告)号：CN116673567A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310671419.9
申请日：2023-06-08
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种圆台端面坡口半自动气割装置，包括连接杆，横跨在圆台管道上端面的内外两侧，所述连接杆位于圆台端面外侧的一端与管道切割机连接；顶部行走支撑机构，上端连接在所述连接杆上，下端位于圆台管道的上端面上；侧部行走夹紧机构，设置在所述连接杆位于圆台管道内侧的一端，所述侧部行走夹紧机构的一端顶在圆台管道内壁上；在切割的时候，顶部行走支撑机构在圆台管道上端面上做圆周运动，侧部行走夹紧机构在圆台管道内壁上做圆周运动，连接杆移动平稳，故管道切割机能够平稳实现圆台端面坡口半自动气割，杜绝了圆台在滚圆过程中质量问题，另外，降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114472603B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210111125.6
申请日：2022-01-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种大型压制槽钢的矫正工艺，包括以下步骤：步骤一、将初步成型的U型槽钢放置到平台上，槽钢口朝上放置，划出底面上中心线，槽钢长度上间隔距离做平面，利用激光标线仪检查翼板间隔的点上有效位置距中心面的数值；步骤二、根据数值在U型槽钢腹板内侧或外侧的圆弧处进行加热，并在槽钢开口处设置若干个楔板作为工艺支撑，以及在槽钢内部两翼板之间设置若干个丝杠，在加热的条件下调整丝杠的松紧来调整两翼板之间的距离，使之满足制造标准要求；步骤三、待零件整体冷却后，去掉楔板及丝杠，利用激光标线仪检查截面有效位置的距离，超差处再进一步修矫至合格，该方法不仅提高了胎具利用率，还缩短了产品的制造周期，有效降低工艺成本。
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公开(公告)号：CN116511751A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310523383.X
申请日：2023-05-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制大厚板焊接件焊接变形的工艺，包括以下步骤：设置焊接平台，放置第一箱体和第二箱体；连接第一箱体和第二箱体；第一箱体和第二箱体连接处拱高至第一反变形高度；装配防变形工装在第一箱体和第二箱体顶部连接处；焊接第一箱体和第二箱体底部连接处；支撑板一端焊接在第一箱体和第二箱体顶部连接处；割防变形工装调整反变形高度至第二反变形高度；焊接支撑板的另一端，调整反变形高度至第三反变形高度；同时焊接连接板与第一箱体和第二箱体之间的顶部焊缝，焊接时监控平面度变化，并调整平面度，使最终平面度达标。本发明提供的控制大厚板焊接件焊接变形的工艺，可以控制焊接变形和焊接平面度超差。
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