一种减少焊接变形的超大型窄长钢结构件焊接方法

    公开(公告)号:CN120002137A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510043100.0

    申请日:2025-01-10

    Abstract: 一种减少焊接变形的超大型窄长钢结构件焊接方法,结构件的总重量不低于20吨,顶板、底板和立板的厚度均不小于100mm,本发明通过连接板使两组钢结构件能够底板背靠背装配,使得两侧底板和顶板的焊接过程均对称对进行,焊接变形相互抵消,并且使两个结构件能够同时进行退火,减少退火变形;在立板的坡口背面焊接衬垫,保证立板与顶板、底板之间具有足够的间隙,使焊缝能够从外侧进行全熔透焊接;在装配时预先焊接将工艺块,进行CO2气保焊的打底焊接后再拆除工艺块,后续分多次进行埋弧焊,当立板与顶板的焊缝深度小于埋弧焊的单次焊接深度时,在顶板的外侧表面与焊缝相对应的位置,利用火焰矫正顶板,将顶板烤至翻边,预制出反变形,保证焊接质量。

    一种大型异种金属结构件间隙自适应调整焊接方法

    公开(公告)号:CN117300312A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311513223.3

    申请日:2023-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种大型异种金属结构件间隙自适应调整焊接方法,由于金属的热膨胀系数不同,随着温度的变化、金属热胀冷缩,导致两者之间间隙变化,本发明将L型耳挂板用于大型双金属结构件的焊接中,通过L型耳挂板实现了异种金属之间的装配间隙自适应调整,在不同温度梯度下辐板在水平方向的间隙的自适应调整,同时规避了因轮缘受热膨胀导致轮缘与辐板之间的点焊焊缝开裂,避免了辐板的定位精度尺寸不满足要求,也防止了点焊焊缝涨裂所导致轮缘内表面缺陷的出现,通过合理的坡口形式和焊接规范,确保了大型锻焊齿轮结构件的产品质量,实现了大型齿轮的尺寸精度的有效保证,同时操作简便,生产效率提升了一倍。

    一种大型压制槽钢的矫正工艺

    公开(公告)号:CN114472603A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210111125.6

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明公开一种大型压制槽钢的矫正工艺,包括以下步骤:步骤一、将初步成型的U型槽钢放置到平台上,槽钢口朝上放置,划出底面上中心线,槽钢长度上间隔距离做平面,利用激光标线仪检查翼板间隔的点上有效位置距中心面的数值;步骤二、根据数值在U型槽钢腹板内侧或外侧的圆弧处进行加热,并在槽钢开口处设置若干个楔板作为工艺支撑,以及在槽钢内部两翼板之间设置若干个丝杠,在加热的条件下调整丝杠的松紧来调整两翼板之间的距离,使之满足制造标准要求;步骤三、待零件整体冷却后,去掉楔板及丝杠,利用激光标线仪检查截面有效位置的距离,超差处再进一步修矫至合格,该方法不仅提高了胎具利用率,还缩短了产品的制造周期,有效降低工艺成本。

    一种圆台端面坡口半自动气割装置

    公开(公告)号:CN116673567A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310671419.9

    申请日:2023-06-08

    Abstract: 一种圆台端面坡口半自动气割装置,包括连接杆,横跨在圆台管道上端面的内外两侧,所述连接杆位于圆台端面外侧的一端与管道切割机连接;顶部行走支撑机构,上端连接在所述连接杆上,下端位于圆台管道的上端面上;侧部行走夹紧机构,设置在所述连接杆位于圆台管道内侧的一端,所述侧部行走夹紧机构的一端顶在圆台管道内壁上;在切割的时候,顶部行走支撑机构在圆台管道上端面上做圆周运动,侧部行走夹紧机构在圆台管道内壁上做圆周运动,连接杆移动平稳,故管道切割机能够平稳实现圆台端面坡口半自动气割,杜绝了圆台在滚圆过程中质量问题,另外,降低了生产成本,提高了生产效率。

    一种大型压制槽钢的矫正工艺

    公开(公告)号:CN114472603B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202210111125.6

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明公开一种大型压制槽钢的矫正工艺,包括以下步骤:步骤一、将初步成型的U型槽钢放置到平台上,槽钢口朝上放置,划出底面上中心线,槽钢长度上间隔距离做平面,利用激光标线仪检查翼板间隔的点上有效位置距中心面的数值;步骤二、根据数值在U型槽钢腹板内侧或外侧的圆弧处进行加热,并在槽钢开口处设置若干个楔板作为工艺支撑,以及在槽钢内部两翼板之间设置若干个丝杠,在加热的条件下调整丝杠的松紧来调整两翼板之间的距离,使之满足制造标准要求;步骤三、待零件整体冷却后,去掉楔板及丝杠,利用激光标线仪检查截面有效位置的距离,超差处再进一步修矫至合格,该方法不仅提高了胎具利用率,还缩短了产品的制造周期,有效降低工艺成本。

    一种半自动气割曲线零件的工装

    公开(公告)号:CN217412759U

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202220243847.2

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本实用新型提供了一种半自动气割曲线零件的工装,包括工装平台(5)和设置在工装平台(5)上的地样(13),还包括半自动气割小车(7)、顶针(2)和放置在地样(13)上的钢管(9),所述地样(13)的圆心设有样冲眼(14),所述顶针(2)的尖端放置所述样冲眼(14)上,所述半自动气割小车(7)上设有加长杆(11),所述加长杆(11)的顶端设有手工气割枪(8),所述半自动气割小车(7)与所述顶针(2)通过连接拉杆(4)连接;所述连接拉杆(4)与所述半自动气割小车(7)皆上设有配重块(10)。本实用新型的一种半自动气割曲线零件的工装,解决了手工气割质量差等技术难题,解放了劳动力,降低了生产、工艺成本,缩短了生产周期,形成了一套成熟的半自动气割曲线零件的工艺。

Patent Agency Ranking