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公开(公告)号：CN116673567A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310671419.9
申请日：2023-06-08
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种圆台端面坡口半自动气割装置，包括连接杆，横跨在圆台管道上端面的内外两侧，所述连接杆位于圆台端面外侧的一端与管道切割机连接；顶部行走支撑机构，上端连接在所述连接杆上，下端位于圆台管道的上端面上；侧部行走夹紧机构，设置在所述连接杆位于圆台管道内侧的一端，所述侧部行走夹紧机构的一端顶在圆台管道内壁上；在切割的时候，顶部行走支撑机构在圆台管道上端面上做圆周运动，侧部行走夹紧机构在圆台管道内壁上做圆周运动，连接杆移动平稳，故管道切割机能够平稳实现圆台端面坡口半自动气割，杜绝了圆台在滚圆过程中质量问题，另外，降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114472603B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210111125.6
申请日：2022-01-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种大型压制槽钢的矫正工艺，包括以下步骤：步骤一、将初步成型的U型槽钢放置到平台上，槽钢口朝上放置，划出底面上中心线，槽钢长度上间隔距离做平面，利用激光标线仪检查翼板间隔的点上有效位置距中心面的数值；步骤二、根据数值在U型槽钢腹板内侧或外侧的圆弧处进行加热，并在槽钢开口处设置若干个楔板作为工艺支撑，以及在槽钢内部两翼板之间设置若干个丝杠，在加热的条件下调整丝杠的松紧来调整两翼板之间的距离，使之满足制造标准要求；步骤三、待零件整体冷却后，去掉楔板及丝杠，利用激光标线仪检查截面有效位置的距离，超差处再进一步修矫至合格，该方法不仅提高了胎具利用率，还缩短了产品的制造周期，有效降低工艺成本。
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公开(公告)号：CN112774845B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011498830.3
申请日：2020-12-17
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种半移动式破碎站受料斗安装工艺，将受料斗平均分割设计为四个二级部件，在四个二级部件上分别设置起吊吊耳；将四个二级部件分割设计为八个三级部件，八个三级部件运输至待安装场地，先将四个二级部件之间通过螺栓把紧，将八个三级部件沿现场焊缝两两焊接完成后，松开螺栓把合缝沿线的螺栓；将四个二级部件吊装到位后用螺栓把和成一体；将四个二级部件支腿下部的连接法兰与上层柱立柱的法兰焊接连接，将受料斗安装到位。本专利将受料斗整体分割为多级部件，降低了运输及安装难度，提高安装效率；螺栓把合的连接方式，对位简单，能够准确把合到位，提高安装精度和效率。
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公开(公告)号：CN112774845A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011498830.3
申请日：2020-12-17
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种半移动式破碎站受料斗安装工艺，将受料斗平均分割设计为四个二级部件，在四个二级部件上分别设置起吊吊耳；将四个二级部件分割设计为八个三级部件，八个三级部件运输至待安装场地，先将四个二级部件之间通过螺栓把紧，将八个三级部件沿现场焊缝两两焊接完成后，松开螺栓把合缝沿线的螺栓；将四个二级部件吊装到位后用螺栓把和成一体；将四个二级部件支腿下部的连接法兰与上层柱立柱的法兰焊接连接，将受料斗安装到位。本专利将受料斗整体分割为多级部件，降低了运输及安装难度，提高安装效率；螺栓把合的连接方式，对位简单，能够准确把合到位，提高安装精度和效率。
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公开(公告)号：CN102069278B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201010611620.0
申请日：2010-12-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置包括固定导电嘴(3)、柔性铜网(4)、角度调整支架(5)和活动导电嘴(6)，在固定铜块(2)上装卡有固定导电嘴，固定导电嘴通过角度调整支架与活动导电嘴联接，角度调整支架由两个直线状金属架构成，所述两个直线状金属架的一端固定在固定导电嘴上而其另一端固定在活动导电嘴上，所述两个直线状金属架的活动端通过螺栓铰接后可以调节活动导电嘴的焊接角度，柔性铜网的一端与固定导电嘴联接而其另一端与活动导电嘴联接。将埋弧自动焊机上刚性的直圆筒形导电嘴改为变角度导电嘴装置，实现了特殊结构转架轴的埋弧自动焊接，对于T型接头环状单U型坡口的回转类工件实现埋弧自动焊接具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102091853B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010611718.6
申请日：2010-12-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种改进埋弧自动焊机的导电嘴并用于转架轴的装焊方法，焊前先通过回转平台(6)自配的卡爪(5)对转架轴体(4)进行刚性固定,将转架轴头(1)的T型接头端装入转架轴体的定位孔内，用直角尺(2)分别检查转架轴头、转架轴体和回转平台的同轴度，先点焊后打底层焊接。在埋弧自动焊机机头(3)上装卡固定导电嘴，固定导电嘴通过安装其上的变角度铰架和柔性铜网与活动导电嘴联接，通过变角度铰架调整活动导电嘴对中在转架轴体(4)的单U型环状坡口上，引弧后进行埋弧自动焊接，每一道次分层埋弧自动焊接的层间温度不能低于280℃，直至在埋弧自动焊机完成所有分层分道焊接过程。埋弧自动焊按规范执行，缩短了焊接周期，提高了焊缝质量。
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公开(公告)号：CN102091853A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010611718.6
申请日：2010-12-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种改进埋弧自动焊机的导电嘴并用于转架轴的装焊方法，焊前先通过回转平台(6)自配的卡爪(5)对转架轴体(4)进行刚性固定,将转架轴头(1)的T型接头端装入转架轴体的定位孔内，用直角尺(2)分别检查转架轴头、转架轴体和回转平台的同轴度，先点焊后打底层焊接。在埋弧自动焊机机头(3)上装卡固定导电嘴，固定导电嘴通过安装其上的变角度铰架和柔性铜网与活动导电嘴联接，通过变角度铰架调整活动导电嘴对中在转架轴体(4)的单U型环状坡口上，引弧后进行埋弧自动焊接，每一道次分层埋弧自动焊接的层间温度不能低于280℃，直至在埋弧自动焊机完成所有分层分道焊接过程。埋弧自动焊按规范执行，缩短了焊接周期，提高了焊缝质量。
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公开(公告)号：CN117300312A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311513223.3
申请日：2023-11-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型异种金属结构件间隙自适应调整焊接方法，由于金属的热膨胀系数不同，随着温度的变化、金属热胀冷缩，导致两者之间间隙变化，本发明将L型耳挂板用于大型双金属结构件的焊接中，通过L型耳挂板实现了异种金属之间的装配间隙自适应调整，在不同温度梯度下辐板在水平方向的间隙的自适应调整，同时规避了因轮缘受热膨胀导致轮缘与辐板之间的点焊焊缝开裂，避免了辐板的定位精度尺寸不满足要求，也防止了点焊焊缝涨裂所导致轮缘内表面缺陷的出现，通过合理的坡口形式和焊接规范，确保了大型锻焊齿轮结构件的产品质量，实现了大型齿轮的尺寸精度的有效保证，同时操作简便，生产效率提升了一倍。
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公开(公告)号：CN114472603A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210111125.6
申请日：2022-01-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种大型压制槽钢的矫正工艺，包括以下步骤：步骤一、将初步成型的U型槽钢放置到平台上，槽钢口朝上放置，划出底面上中心线，槽钢长度上间隔距离做平面，利用激光标线仪检查翼板间隔的点上有效位置距中心面的数值；步骤二、根据数值在U型槽钢腹板内侧或外侧的圆弧处进行加热，并在槽钢开口处设置若干个楔板作为工艺支撑，以及在槽钢内部两翼板之间设置若干个丝杠，在加热的条件下调整丝杠的松紧来调整两翼板之间的距离，使之满足制造标准要求；步骤三、待零件整体冷却后，去掉楔板及丝杠，利用激光标线仪检查截面有效位置的距离，超差处再进一步修矫至合格，该方法不仅提高了胎具利用率，还缩短了产品的制造周期，有效降低工艺成本。
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公开(公告)号：CN102069278A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010611620.0
申请日：2010-12-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置包括固定导电嘴(3)、柔性铜网(4)、角度调整支架(5)和活动导电嘴(6)，在固定铜块(2)上装卡有固定导电嘴，固定导电嘴通过角度调整支架与活动导电嘴联接，角度调整支架由两个直线状金属架构成，所述两个直线状金属架的一端固定在固定导电嘴上而其另一端固定在活动导电嘴上，所述两个直线状金属架的活动端通过螺栓铰接后可以调节活动导电嘴的焊接角度，柔性铜网的一端与固定导电嘴联接而其另一端与活动导电嘴联接。将埋弧自动焊机上刚性的直圆筒形导电嘴改为变角度导电嘴装置，实现了特殊结构转架轴的埋弧自动焊接，对于T型接头环状单U型坡口的回转类工件实现埋弧自动焊接具有重要意义。
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