一种大螺距螺纹制造方法

    公开(公告)号:CN100542726C

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200710054379.4

    申请日:2007-04-30

    Abstract: 一种大螺距螺纹制造方法属于机制工艺技术领域,其制造方法选择具有加工螺纹功能的数控车床,依此为基础加工大螺距内、外螺纹制造方法包含:1)起始点控制方法。2)分层剥离法粗加工方法。3)螺纹截面点轨迹法精加工成形方法。转子外锯齿形螺纹的制造方法为:①确定基准点,刻基准线,对刀找正。②刻螺纹形状线,按图纸检查。③用装35°菱形粗车刀片的90°机加刀,采用分层剥离法,粗车螺纹槽,保证周边余量1mm。④同一把车刀,换为精车刀片,采用截面点轨迹法精加工成形方法,半精加工、精加工外螺纹型面。⑤用齿形截面样板检验齿形,用齿距样板检验齿距。

    一种大螺距螺纹制造技术

    公开(公告)号:CN101298107A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200710054379.4

    申请日:2007-04-30

    Abstract: 一种大螺距螺纹制造技术属于机制工艺技术领域,其制造技术选择具有加工螺纹功能的数控车床,依此为基础加工大螺距内、外螺纹制造技术包含:1)、起始点控制技术。2)、分层剥离法粗加工技术。3)、螺纹截面点轨迹法精加工成形技术。转子外锯齿形螺纹的加工工艺为:①、确定基准点,刻基准线,对刀找正。②、刻螺纹形状线,按图纸检查。③、用装35°菱形粗车刀片的90°机加刀,采用分层剥离法,粗车螺纹槽,保证周边余量1mm。④、同一把车刀,换为精车刀片,采用截面点轨迹法精加工成形技术,半精加工、精加工螺纹型面。⑤、用齿形截面样板检验齿形,用齿距样板检验齿距。

    大直径剖分式薄壁齿圈加工方法

    公开(公告)号:CN113732637B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111131615.4

    申请日:2021-09-26

    Abstract: 一种大直径剖分式薄壁齿圈加工方法,包括毛坯制作步骤,制作D字形齿圈毛坯,所述D字形齿圈毛坯包括C字形齿圈和铸造拉筋;工件半精加工步骤,在所述C字形齿圈上加工多个工艺孔,使用工艺拉筋连接至少2个所述工艺孔,去除所述D字形齿圈毛坯的铸造拉筋;工件精加工步骤,精车所述C字形齿圈内圆及一端面,钻出端面孔,在精车后的所述C字形齿圈端面侧过盈安装支撑胎具,去除工艺拉筋,在带支撑胎具的同时精车所述C字形齿圈另一端面。摆脱了工件弱刚性结构对制造过程中起吊、翻转、装卡、加工的限制,有效的控制了工件的变形,缩短了加工流程,具有工艺流程短、加工成本低、运输方便、安装快捷、质量易保证的优点。

    大直径剖分式薄壁齿圈加工方法

    公开(公告)号:CN113732637A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111131615.4

    申请日:2021-09-26

    Abstract: 一种大直径剖分式薄壁齿圈加工方法,包括毛坯制作步骤,制作D字形齿圈毛坯,所述D字形齿圈毛坯包括C字形齿圈和铸造拉筋;工件半精加工步骤,在所述C字形齿圈上加工多个工艺孔,使用工艺拉筋连接至少2个所述工艺孔,去除所述D字形齿圈毛坯的铸造拉筋;工件精加工步骤,精车所述C字形齿圈内圆及一端面,钻出端面孔,在精车后的所述C字形齿圈端面侧过盈安装支撑胎具,去除工艺拉筋,在带支撑胎具的同时精车所述C字形齿圈另一端面。摆脱了工件弱刚性结构对制造过程中起吊、翻转、装卡、加工的限制,有效的控制了工件的变形,缩短了加工流程,具有工艺流程短、加工成本低、运输方便、安装快捷、质量易保证的优点。

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