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公开(公告)号：CN103614600A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310626660.6
申请日：2013-11-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架的制造方法，本发明涉及铝合金整体座舱骨架的制造方法。本发明要解决现有技术不能满足高教机风挡框架批量生产的需要，同时存在生产效率低的问题。方法：一、锻造铸锭；二、制备铝合金整体座舱骨架坯料；三、坯料冲压、锻压成铝合金整体座舱骨架；四、淬火、矫直、划线、时效；五、取样、检查，包装。本发明提高劳动生产效率，节约成本，提高产品成品率，塑性提高，生产效率提高20%，成品率提高20个百分点，满足大批量订货需求。本发明用于制造高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1286595C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200510009991.0
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种锥体形铝合金自由锻件的制造方法，它涉及一种超大规格锥体形铝合金锻件的生产工艺。本发明的目的是为解决超大规格锥体形铝合金自由锻件的裂纹问题。本发明铝合金的化学成分按质量百分比如下：Si：≤0.4%、Fe：≤0.4%、Cu：≤0.1%、Mn：0.5-0.8%、Mg：5.8-6.8%、Zn：≤0.2%、Ti：0.02-0.1%、Be：0.0001-0.005%、杂质：≤0.1%、余量为Al；将上述化学成分配比后，在700-750℃条件下熔炼；毛料加热温度为400-420℃，最高开锻温度不得超过440℃，终锻温度不得低于350℃。本发明具有如下优点：在现有设备的基础上，实现了生产超大规格锥体形铝合金锻件的能力，经过多方锻造生产的超大规格锥体形铝合金锻件内部组织已经充分变形，不产生裂纹，内部组织保持了比较明显的变形组织，这种变形组织保证了锻件的性能。
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公开(公告)号：CN100441715C
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200510009790.0
申请日：2005-03-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 铝合金自由锻件及其制造方法，它涉及一种超大规格的铝合金自由锻件的成份及其该锻件的制造方法。本发明的目的是为解决许多产品向大型化、尖端化发展。原有的产品已经远远不能满足要求的问题。本发明铝合金自由锻件含有每百份重量的铝的合金中含有铜3.9-4.8，镍0.1，镁0.4-0.8，锌0.3，钛0.15。本发明的方法中熔炼温度为700-750℃，短时间静置之后，进行消除内应力的保温均匀化处理，均匀化处理温度为：470-524℃，时间为：24-36小时。本发明的锻件内部组织已经充分变形，没有产生裂纹，内部组织保持了比较明显的变形组织；本发明的方法可以在现有设备的基础上，实现生产超大型铝合金锻件的能力，保证了其在重大设备中应用的性能。
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公开(公告)号：CN1831176A
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200510009790.0
申请日：2005-03-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 超大规格铝合金自由锻件及其制造方法，原有的产品已经远远不能满足要求，特别是一些超大规格的军用领域急需产品，必须通过改进现有生产工艺和合金成份才能满足该用途的需要。超大规格铝合金自由锻件，其组成包括：铝，所述的含有每百份重量的铝的合金中含有铜0.1－6.8，镁0.05－6.8，锌0.1－6.1，钛0.02－0.15。本产品用作超大规格的军用领域急需的产品铸件。
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公开(公告)号：CN103614600B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310626660.6
申请日：2013-11-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架的制造方法，本发明涉及铝合金整体座舱骨架的制造方法。本发明要解决现有技术不能满足高教机风挡框架批量生产的需要，同时存在生产效率低的问题。方法：一、锻造铸锭；二、制备铝合金整体座舱骨架坯料；三、坯料冲压、锻压成铝合金整体座舱骨架；四、淬火、矫直、划线、时效；五、取样、检查，包装。本发明提高劳动生产效率，节约成本，提高产品成品率，塑性提高，生产效率提高20%，成品率提高20个百分点，满足大批量订货需求。本发明用于制造高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架。
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公开(公告)号：CN1695846A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200510009991.0
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种锥体形铝合金自由锻件的制造方法，它涉及一种超大规格锥体形铝合金锻件的生产工艺。本发明的目的是为解决超大规格锥体形铝合金自由锻件的裂纹问题。本发明铝合金的化学成分按质量百分比如下：Si：≤0.4％、Fe：≤0.4％、Cu：≤0.1％、Mn：0.5－0.8％、Mg：5.8－6.8％、Zn：≤0.2％、Ti：0.02－0.1％、Be：0.0001－0.005％、杂质：≤0.1％、余量为Al；将上述化学成分配比后，在700－750℃条件下熔炼；毛料加热温度为400－420℃，最高开锻温度不得超过440℃，终锻温度不得低于350℃。本发明具有如下优点：在现有设备的基础上，实现了生产超大规格锥体形铝合金锻件的能力，经过多方锻造生产的超大规格锥体形铝合金锻件内部组织已经充分变形，不产生裂纹，内部组织保持了比较明显的变形组织，这种变形组织保证了锻件的性能。
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