铝合金活塞的制造方法

    公开(公告)号:CN100334242C

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200510010000.0

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 铝合金活塞的制造方法,涉及一种火车及轮船用活塞的制造方法。铝合金活塞的制造方法由下述步骤实现:把圆柱状的合金铸锭加热至450~470℃,所述合金铸锭的重量百分比中Si为11.5%~13.5%,Fe为≤0.10%,Cu为0.5%~1.3%,Mn为≤0.20%,Mg为0.8%~1.3%,Ni为0.5%~1.3%,Zn为≤0.25%,Cr为≤0.10%,Ti为≤0.15%,其余为Al;通过挤压后进行切断,制成锻造毛坯;然后经自由锻造和模锻后进行淬火,最后进行两次时效处理,本发明的优点在于:用本方法制造的活塞耐磨性和抗腐蚀性得到了提高,活塞内燃机由原来的30万公里大修,延长为50万公里以上大修。降低了活塞成品的重量。

    铝合金活塞的制造方法

    公开(公告)号:CN1693507A

    公开(公告)日:2005-11-09

    申请号:CN200510010000.0

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 铝合金活塞的制造方法,涉及一种火车及轮船用活塞的制造方法。铝合金活塞的制造方法由下述步骤实现:把圆柱状的合金铸锭加热至450~470℃,所述合金铸锭的重量百分比中Si为11.5%~13.5%,Fe为≤0.10%,Cu为0.5%~1.3%,Mn为≤0.20%,Mg为0.8%~1.3%,Ni为0.5%~1.3%,Zn为≤0.25%,Cr为≤0.10%,Ti为≤0.15%,其余为Al;通过挤压后进行切断,制成锻造毛坯;然后经自由锻造和模锻后进行淬火,最后进行两次时效处理,本发明的优点在于:用本方法制造的活塞耐磨性和抗腐蚀性得到了提高,活塞内燃机由原来的30万公里大修,延长为50万公里以上大修。降低了活塞成品的重量。

    铝合金自由锻件及其制造方法

    公开(公告)号:CN100441715C

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200510009790.0

    申请日:2005-03-07

    Abstract: 铝合金自由锻件及其制造方法,它涉及一种超大规格的铝合金自由锻件的成份及其该锻件的制造方法。本发明的目的是为解决许多产品向大型化、尖端化发展。原有的产品已经远远不能满足要求的问题。本发明铝合金自由锻件含有每百份重量的铝的合金中含有铜3.9-4.8,镍0.1,镁0.4-0.8,锌0.3,钛0.15。本发明的方法中熔炼温度为700-750℃,短时间静置之后,进行消除内应力的保温均匀化处理,均匀化处理温度为:470-524℃,时间为:24-36小时。本发明的锻件内部组织已经充分变形,没有产生裂纹,内部组织保持了比较明显的变形组织;本发明的方法可以在现有设备的基础上,实现生产超大型铝合金锻件的能力,保证了其在重大设备中应用的性能。

    船用铝合金锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN1695884A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200510009996.3

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 船用铝合金锻件的制造方法,它涉及一种铝合金锻件的制造方法。本发明解决了已有轮船上的钢铁构件耐腐蚀性能差,不能保证轮船长期正常作业的问题。它包括以下步骤:a、将合金锭在700~750℃之间熔化,静置30min后过滤;b、将过滤后的金属液体在715~730℃之间铸造,速度为60~65mm/min,水压0.04~0.08MPa;c、将铸造后的铝合金铸锭在460~475℃之间均匀化处理,保温24h;d、将均匀化处理的铝合金铸锭分段在400~440℃温度下保温3h,进行自由锻造,压力为30MN,终锻温度为350~400℃,开锻温度为420~470℃,锻造成铝合金自由锻件。该制造方法简单,可批量生产。

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