通过等离子体CVD法形成的化学沉积膜

    公开(公告)号:CN104136657A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201380011749.X

    申请日:2013-01-16

    Abstract: 本发明的目的在于提供在有机物与无机物混杂的基材中对其两种物质的密合性高、且阻隔性高的气体阻隔膜的膜结构和制造方法。具体地说,提供一种化学沉积膜,其包含硅原子、氧原子、碳原子和氢原子,该氧原子的浓度为10元素%~35元素%,该化学沉积膜是通过等离子体CVD法形成的;以及提供一种层积体,其具备:该化学沉积膜;包含硅原子和0元素%以上且小于10元素%的氧原子并通过等离子体CVD法形成的第2化学沉积膜;以及包含硅原子和超过35元素%且70元素%以下的氧原子并通过等离子体CVD法形成的第3化学沉积膜,在化学沉积膜的一个面上层积有第2化学沉积膜和第3化学沉积膜。

    聚酯纤维的制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1250784C

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN01802946.9

    申请日:2001-09-28

    CPC classification number: D01D10/02 D01F6/62

    Abstract: 本发明提供一种与以往条件相比,即使拉伸假捻加工条件高度化且高张力化,也能得到残余伸长高的膨松丝的作为拉伸假捻加工用原丝的聚酯纤维的制造方法。根据本发明的聚酯纤维的制造方法,一边用牵引辊将从喷丝头熔融纺出的聚酯丝束以3000m/min以上的速度牵引,一边用冷却风冷却到玻化温度以下,接着,在从所述牵引辊至用卷取装置卷绕成卷装期间,加热到温度高于玻化温度的温度,使其物性值成为双折射Δn为0.07以下、断裂伸长率为80%以上、比重为1.35g/cm3以上。

    密封膜的形成方法和密封膜

    公开(公告)号:CN107075680A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201580048757.0

    申请日:2015-10-29

    Abstract: 本发明提供能够稳定地形成具有高阻隔性的密封膜的密封膜形成方法。具体地说,本发明涉及在基材(2)上进行缓冲层(M1)和密度高于缓冲层(M1)的阻隔层(M2)的交替成膜而形成密封膜的密封膜的形成方法,该方法具有下述工序:在基材(2)的表面形成第1缓冲层(M1a)的第1缓冲层成膜工序;在第1缓冲层(M1)的表面形成阻隔层(M2)的第1阻隔层成膜工序;以及在第1阻隔层形成工序中形成的阻隔层(M2)的表面形成第2缓冲层(M1b)的第2缓冲层成膜工序,与第2缓冲层(M1b)中的在与基材(2)的厚度方向倾斜的方向成膜的部分的膜厚相对于在该厚度方向成膜的部分的膜厚的比例相比,第1缓冲层(M1a)中的在与上述厚度方向倾斜的方向成膜的部分的膜厚相对于在上述厚度方向成膜的部分的膜厚的比例更接近于1。

    聚酯纤维及其制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1392906A

    公开(公告)日:2003-01-22

    申请号:CN01802946.9

    申请日:2001-09-28

    CPC classification number: D01D10/02 D01F6/62

    Abstract: 一种聚酯纤维,具有双折射Δn为0.07以下、断裂伸长率为80%以上、比重为1.35g/cm3以上的物性值,适用于用作拉伸假捻加工用原丝。一边用牵引辊将从喷丝头熔融纺出的聚酯丝束以3000m/min以上的速度牵引,一边用冷却风冷却到玻化温度以下,接着,在从上述牵引辊至用卷取装置卷绕成卷装期间,加热到温度高于玻化温度的温度,进行制造。

    熔融纺丝卷取装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1365404A

    公开(公告)日:2002-08-21

    申请号:CN01800632.9

    申请日:2001-03-26

    CPC classification number: D01D5/092

    Abstract: 本发明提供一种熔融纺丝卷取装置,其特征为,配置在喷丝头下方的冷却装置由冷却风导入部、空气喷射器部和气流导引管构成;冷却风导入部围在纺出丝条周围,空气喷射器部连接在冷却风导入部的下部、将压缩空气喷射到纺出丝条周围,气流导引管连接在空气喷射器部的下部。从冷却风导入部的外侧导入内侧的冷却风是沿着纺出丝条的行进方向而移动,冷却风的速度朝向上述气流导引管增大。

    密封膜的形成方法和密封膜

    公开(公告)号:CN107075680B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201580048757.0

    申请日:2015-10-29

    Abstract: 本发明提供能够稳定地形成具有高阻隔性的密封膜的密封膜形成方法。具体地说,本发明涉及在基材(2)上进行缓冲层(M1)和密度高于缓冲层(M1)的阻隔层(M2)的交替成膜而形成密封膜的密封膜的形成方法,该方法具有下述工序:在基材(2)的表面形成第1缓冲层(M1a)的第1缓冲层成膜工序;在第1缓冲层(M1)的表面形成阻隔层(M2)的第1阻隔层成膜工序;以及在第1阻隔层形成工序中形成的阻隔层(M2)的表面形成第2缓冲层(M1b)的第2缓冲层成膜工序,与第2缓冲层(M1b)中的在与基材(2)的厚度方向倾斜的方向成膜的部分的膜厚相对于在该厚度方向成膜的部分的膜厚的比例相比,第1缓冲层(M1a)中的在与上述厚度方向倾斜的方向成膜的部分的膜厚相对于在上述厚度方向成膜的部分的膜厚的比例更接近于1。

    薄膜形成装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106232868A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201580020201.0

    申请日:2015-02-23

    Abstract: 本发明提供一种薄膜形成装置,该薄膜形成装置通过抑制一个制膜腔室中的薄膜材料气体进入其他制膜腔室,能够抑制所形成的薄膜的膜质的下降。即,该薄膜形成装置通过在使带状基材沿着主辊的外周面的状态下对带状基材进行输送并进行表面处理,由此在带状基材上形成薄膜,该薄膜形成装置以下述方式构成:其具备收纳主辊的主辊腔室以及在主辊的外径侧周向排列的多个制膜腔室,在所述间隔部上设置有将带状基材所移动的主辊的外周面覆盖的主辊罩,在该主辊罩上形成有与所述制膜腔室连通的制膜腔室连通部,将由所述主辊罩和主辊的外周面形成的主辊罩内的压力设定成比所述制膜腔室的压力高。

    通过等离子体CVD法形成的化学沉积膜

    公开(公告)号:CN104136657B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201380011749.X

    申请日:2013-01-16

    Abstract: 本发明的目的在于提供在有机物与无机物混杂的基材中对其两种物质的密合性高、且阻隔性高的气体阻隔膜的膜结构和制造方法。具体地说,提供一种化学沉积膜,其包含硅原子、氧原子、碳原子和氢原子,该氧原子的浓度为10元素%~35元素%,该化学沉积膜是通过等离子体CVD法形成的;以及提供一种层积体,其具备:该化学沉积膜;包含硅原子和0元素%以上且小于10元素%的氧原子并通过等离子体CVD法形成的第2化学沉积膜;以及包含硅原子和超过35元素%且70元素%以下的氧原子并通过等离子体CVD法形成的第3化学沉积膜,在化学沉积膜的一个面上层积有第2化学沉积膜和第3化学沉积膜。

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