聚酯纤维及其制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1392906A

    公开(公告)日:2003-01-22

    申请号:CN01802946.9

    申请日:2001-09-28

    CPC classification number: D01D10/02 D01F6/62

    Abstract: 一种聚酯纤维,具有双折射Δn为0.07以下、断裂伸长率为80%以上、比重为1.35g/cm3以上的物性值,适用于用作拉伸假捻加工用原丝。一边用牵引辊将从喷丝头熔融纺出的聚酯丝束以3000m/min以上的速度牵引,一边用冷却风冷却到玻化温度以下,接着,在从上述牵引辊至用卷取装置卷绕成卷装期间,加热到温度高于玻化温度的温度,进行制造。

    熔融纺丝卷取装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1365404A

    公开(公告)日:2002-08-21

    申请号:CN01800632.9

    申请日:2001-03-26

    CPC classification number: D01D5/092

    Abstract: 本发明提供一种熔融纺丝卷取装置,其特征为,配置在喷丝头下方的冷却装置由冷却风导入部、空气喷射器部和气流导引管构成;冷却风导入部围在纺出丝条周围,空气喷射器部连接在冷却风导入部的下部、将压缩空气喷射到纺出丝条周围,气流导引管连接在空气喷射器部的下部。从冷却风导入部的外侧导入内侧的冷却风是沿着纺出丝条的行进方向而移动,冷却风的速度朝向上述气流导引管增大。

    熔融纺丝卷取装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1236115C

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN01800632.9

    申请日:2001-03-26

    CPC classification number: D01D5/092

    Abstract: 本发明的熔融纺丝卷取装置是把由喷丝头熔融纺丝了的纺出丝条冷却并加以卷取的卷取装置,配置在喷丝头下方的冷却装置由冷却风导入部、空气喷射器部和气流导引管构成,冷却风导入部围在纺出丝条周围,空气喷射器部连接在冷却风导入部的下部并将压缩气流喷射到纺出丝条周围,气流导引管连接在空气喷射器部的下部;空气喷射器部按照以下方式构成,内侧配设有内管,在内管外侧同心配设有外管,在内管和外管之间形成用于喷射压缩空气的喷射口,该喷射口的喷射方向平行于内管轴向;从该喷射口喷出的压缩气流的速度比从该内管中流出的气流的速度高,从而使纺出丝条向这两个气流的交界层弯曲位移并使构成的纤丝彼此间的距离扩大,由此促进冷却。

    聚酯纤维的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1250784C

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN01802946.9

    申请日:2001-09-28

    CPC classification number: D01D10/02 D01F6/62

    Abstract: 本发明提供一种与以往条件相比,即使拉伸假捻加工条件高度化且高张力化,也能得到残余伸长高的膨松丝的作为拉伸假捻加工用原丝的聚酯纤维的制造方法。根据本发明的聚酯纤维的制造方法,一边用牵引辊将从喷丝头熔融纺出的聚酯丝束以3000m/min以上的速度牵引,一边用冷却风冷却到玻化温度以下,接着,在从所述牵引辊至用卷取装置卷绕成卷装期间,加热到温度高于玻化温度的温度,使其物性值成为双折射Δn为0.07以下、断裂伸长率为80%以上、比重为1.35g/cm3以上。

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