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公开(公告)号：CN119794434A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510129539.5
申请日：2025-02-05
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B23C3/00 , B23Q15/013 , B23C3/02
Abstract: 本申请提供了带支管嘴异形零件的铣床加工系统，属于锻造技术领域。针对带支管嘴异形零件的铣床加工精度较低以及效率较低的问题，本申请提供了带支管嘴异形零件的铣床加工系统，包括机床驱动模块；与机床驱动模块连接的臂组件，臂组件包括第一臂和与第一臂末端传动连接的第二臂；寻边模块，包括用于与第二臂可拆卸连接的寻边器、坐标系建立单元以及路径生成单元；加工模块，包括用于与第二臂可拆卸连接的径向刀架和与径向刀架可拆卸连接的刀具。本申请通过寻边模块建立针对支管嘴的加工坐标系，实现可沿支管嘴的轴向一次加工成型，提高了成品精度以及质量，并且通过径向刀架实现兼顾机床灵活性的同时，提高了加工效率。
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公开(公告)号：CN115261578B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202211048504.1
申请日：2022-08-29
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种超大型异构件的尺寸稳定化处理方法，本发明的锻件在进行完“固溶+时效”处理后，采用气液法对锻件进行三次循环深冷处理，促使一部分不稳定的逆转奥氏体发生转变，同时提高剩余逆转奥氏体的稳定性，提高材料组织的稳定性，从而提高锻件的尺寸稳定性。采用该尺寸稳定化处理，可有效将锻件“固溶+时效”处理后含有约35％的奥氏体组织稳定为‑170～‑190℃也不会发生转变的、含有约11％的奥氏体组织，大大提升了材料的组织稳定性，进而提高锻件的尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN116254451B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202211589135.7
申请日：2022-12-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
IPC: C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C5/52 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21C7/06 , B22D37/00 , B22D27/06 , B22D7/00
Abstract: 本发明公开一种乏燃料干式贮存容器用钢锭的制造方法及锻件，属于冶金领域。针对现有乏燃料干式贮存用钢性能差且加工困难的问题，本发明提供一种乏燃料干式贮存容器用钢锭的制造方法，包括以下步骤：配料；电弧炉冶炼；精炼炉冶炼；升温至不同阶段对应添加不同的合金；进行真空脱气操作；真空脱气操作结束后，取样进行成分调整，同时开始吹氮，温度调整至1630℃～1635℃后吊出浇注；钢锭真空浇注；锻造。本发明的制备方法在保证极低碳含量的同时兼顾大型钢锭的碳成分偏析问题，各微量元素控制精准，钢水纯净度优秀，探伤及夹杂物控制水平高，为后续的产品性能打下了坚实的基础，制备工艺简单，易操作；同时本发明的锻件具有良好的强度及优良的低温韧性。
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公开(公告)号：CN118926459A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411100643.3
申请日：2024-08-12
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法，属于金属材料成形技术领域。针对一体化顶封头一体化仿形成形锻造难度较大且材料较为浪费的问题，本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法，包括制备平顶礼帽结构的板坯，且板坯为圆形坯料依次经模圈内镦剥为T型坯料、T型坯料上端面中间内凹球面成形以及反向外台阶镦剥成形；采用冲压模具对板坯冲压成形，使得板坯的外台阶弯曲并与板坯的内凹球面共同仿形为一体化顶封头的球形封头。本申请采用异形板坯与冲压成形结合的成形方案，实现了一体化顶封头锻件的近净成形，且通过分步成形板坯，节约了生产成本，提高了材料利用率，降低了生产难度。
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公开(公告)号：CN118808382A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410919339.5
申请日：2024-07-10
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明提供一种发生椭圆形变的筒体锻件的矫形方法，包括：确定第一内径及与其共线的第一外径，以及确定第二内径及与其共线的第二外径，第一内径为筒体锻件的目标端部的最小内径，第二内径为目标端部的与第一内径相垂直的内径；根据第一内径、第一外径、第二内径和第二外径，并结合筒体锻件的机加余量分布情况设计矫形工装，矫形工装包括膨胀支撑梁和两个辅助支撑块；将两个辅助支撑块设置在目标端部的边沿上且分别位于第一内径的两端，以构成自目标端部向筒体锻件的内部收敛的滑道；使膨胀支撑梁在外部压力的作用下伸入滑道并达到筒体锻件的预定的轴向位置，以使第一内径胀大至预定尺寸；对矫形后的筒体锻件进行去应力热处理。根据本发明能够对发生椭圆形变的大直径筒体锻件进行精确矫形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117551935A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311474765.4
申请日：2023-11-07
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/00 , B21J5/00 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种乏燃料干式贮存系统用转运容器厚壁SA350Gr.LF3大锻件，包括SA350Gr.LF3大锻件本体，所述大锻件本体中包含的成分及其质量百分比含量(wt.％)如下：C：0.05％‑0.15％；Cr：0.10‑0.20％；Mo：0.04‑0.06％；V：0.01‑0.03％；Nb：0.01‑0.02％；Al：0.013‑0.017％；N：80‑120ppm；Si：0.20‑0.30％；Mn：0.70‑0.80％；Ni：3.5‑3.7％；P≤0.006％；S≤0.003％；余量为Fe。本发明还公开了一种上述大锻件的制造工艺，能够提升SA350Gr.LF3大锻件的低温韧性。
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公开(公告)号：CN117505750A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311102923.3
申请日：2023-08-29
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本申请提供了异形变曲率板类件的锻造方法及锻造用模具，属于锻造技术领域。针对异形变曲率板类件难以锻造成形的问题，本申请提供了异形变曲率板类件的锻造方法，包括：坯料成形：成形坯料，坯料为扁方坯，且依次包括成为直段部的第一扁方段部、中间段部和第二扁方段部，三者衔接的一侧为平面侧；中间段部在其宽度方向的两侧均延伸有宽度补偿余块，中间段部在其厚度方向的一侧延伸有厚度补偿余块，且厚度补偿余块位于坯料的与平面侧相对的侧面；预成形件成形；成形件成形。本申请通过局部增加补偿余块，实现了规避局部缺量的风险，且通过分阶段多组三点支撑锻造弯曲成形，降低了锻造难度。
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公开(公告)号：CN116475348A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310473212.0
申请日：2023-04-27
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种椭圆环锻件的锻造方法，椭圆环锻件的锻造方法包括一种椭圆环锻件的锻造方法，包括：步骤1、钢锭预处理；步骤2、控性锻造钢锭，并形成第二预制件，步骤2.1、将钢锭整体进行第一次镦粗、拔长操作和第二次镦粗，形成圆柱状的第一预制件；步骤2.2、对第一预制件进行冲孔和扩孔操作，以制得第二预制件；扩孔操作中单次扩孔变形率逐步减小，并控制单次扩孔变形率以及加热参数；步骤3、控形锻造。可以平衡锻造变形与动态再结晶过程，保持并进一步优化镦拔获得的细晶组织，提高第二预制件的组织质量，具有锻造出的椭圆环锻件的组织质量高、力学性能好的优点。
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公开(公告)号：CN116213611A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211444622.4
申请日：2022-11-18
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明公开了一种曲拐锻造成形方法，属于金属材料成型领域。针对现有曲拐成型材料利用率低且成本高的问题，本发明提供了一种曲拐锻造成形方法，包括以下步骤：将钢锭墩粗、拔长为梯形截面的坯料；在坯料中部成型上窄下宽的凸台；采用上V型砧和下V型砧分别对坯料中部位置的两侧面压出两个对称的V形槽，V型槽设置在坯料中部的凸台两侧面处；对经过步骤S3后的坯料进行下料，得到弯型前的曲拐坯料；对弯型前的曲拐坯料进行弯曲变形，弯曲变形后进行修整外形，得到曲拐锻件。本发明可以实现对曲拐锻件曲柄销侧外轮廓的仿形成型，从而提升仿形程度和材料利用率，降低曲拐锻件的生产成本；同时缓解因变形抗力导致的内开档喇叭口现象，成型质量好。
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公开(公告)号：CN116000224A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310071228.9
申请日：2023-01-13
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，包括以下步骤：S1预制坯阶段；坯料进行冲孔，拔长成3个台阶，然后扩孔平整得到锥形筒体坯；S2中间修形开坯阶段；将锥形筒体坯沿径向等分为两个半圆筒体，并检查最小内径、最大外径处棱角，清理倒圆圆角小于R200mm的棱角，获得半圆筒体坯；S3将半圆筒体坯置于通用转台上，采用1600上平砧逐次碾压拔长坯料，碾压到工艺厚度，得到该薄壁台阶锻件，本发明适用于薄壁台阶锻件技术领域，不会破坏了锻件沿弧线的锻态织构连续性，同时成型风险低，投入成本小，对提升我国大尺寸异形弧形锻件和重型装备制造实力具有重要意义。
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