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公开(公告)号:CN118926459A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411100643.3
申请日:2024-08-12
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法,属于金属材料成形技术领域。针对一体化顶封头一体化仿形成形锻造难度较大且材料较为浪费的问题,本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法,包括制备平顶礼帽结构的板坯,且板坯为圆形坯料依次经模圈内镦剥为T型坯料、T型坯料上端面中间内凹球面成形以及反向外台阶镦剥成形;采用冲压模具对板坯冲压成形,使得板坯的外台阶弯曲并与板坯的内凹球面共同仿形为一体化顶封头的球形封头。本申请采用异形板坯与冲压成形结合的成形方案,实现了一体化顶封头锻件的近净成形,且通过分步成形板坯,节约了生产成本,提高了材料利用率,降低了生产难度。
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公开(公告)号:CN117505750A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311102923.3
申请日:2023-08-29
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本申请提供了异形变曲率板类件的锻造方法及锻造用模具,属于锻造技术领域。针对异形变曲率板类件难以锻造成形的问题,本申请提供了异形变曲率板类件的锻造方法,包括:坯料成形:成形坯料,坯料为扁方坯,且依次包括成为直段部的第一扁方段部、中间段部和第二扁方段部,三者衔接的一侧为平面侧;中间段部在其宽度方向的两侧均延伸有宽度补偿余块,中间段部在其厚度方向的一侧延伸有厚度补偿余块,且厚度补偿余块位于坯料的与平面侧相对的侧面;预成形件成形;成形件成形。本申请通过局部增加补偿余块,实现了规避局部缺量的风险,且通过分阶段多组三点支撑锻造弯曲成形,降低了锻造难度。
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公开(公告)号:CN116000224A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202310071228.9
申请日:2023-01-13
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法,包括以下步骤:S1预制坯阶段;坯料进行冲孔,拔长成3个台阶,然后扩孔平整得到锥形筒体坯;S2中间修形开坯阶段;将锥形筒体坯沿径向等分为两个半圆筒体,并检查最小内径、最大外径处棱角,清理倒圆圆角小于R200mm的棱角,获得半圆筒体坯;S3将半圆筒体坯置于通用转台上,采用1600上平砧逐次碾压拔长坯料,碾压到工艺厚度,得到该薄壁台阶锻件,本发明适用于薄壁台阶锻件技术领域,不会破坏了锻件沿弧线的锻态织构连续性,同时成型风险低,投入成本小,对提升我国大尺寸异形弧形锻件和重型装备制造实力具有重要意义。
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公开(公告)号:CN112139416B
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202010988156.0
申请日:2020-09-18
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带外台阶超大尺寸异形环锻件的制备方法,包括以下步骤:S1制坯,采用钢锭制得圆环坯;S2预成形,将圆环坯放置在成形下模中,采用预压凸模挤压形成具有预外台阶的预成形坯,成形下模包括与锻件外表面相匹配的型腔,预压凸模包括弧形工作面,圆环坯的外环壁与型腔的内壁抵触,圆环坯的内环壁与预压凸模的工作面抵触;S3终成形,将预成形坯放置在成形下模中,采用上平砧旋转逐压,直至坯料顶端水平以及达到高度要求,形成终成形坯。本发明采用成形下模与预压凸模、上平砧配合,实现以外翻的形式形成外台阶,避免了镦剥外台阶成形方式出现折叠影响本体的情况,优化了锻造过程、提高了锻件利用率。
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公开(公告)号:CN112756526B
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202011458328.X
申请日:2020-12-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
Abstract: 本发明提供了一种超大规格环锻件的制造方法,属于金属热加工技术领域。本发明通过在坯体的内圈和外圈之间设置分圈,并以分圈为界线,对坯体进行两次锻造,使第一阶段锻造所得锻件出现外低内高的台阶差,形成外圆环状带箍,有效阻止内圆金属向外侧流动,避免了坯体在锻造过程中壁厚方向的扭曲失稳,不需要修扭后再进行扩孔,缩短了制备周期;且能够精确控制环锻件的尺寸。本发明提供的制造方法能够制造外径在3000mm以上的超大规格环锻件。
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公开(公告)号:CN113000755A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110311546.9
申请日:2021-03-24
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了超大尺寸替打环锻件的仿形锻造成形方法,包括以下步骤:将钢锭锻成斜圆环坯,斜圆环坯为回转体;将斜圆环坯由其小端置于下模圈中,下模圈包括三个工作面,三个工作面顺次为倾斜的第一工作面、形成曲面的第二工作面和水平的第三工作面,对斜圆环坯的大端端面旋转镦剥至斜圆环坯的外表面与三个工作面贴合。本发明通过将钢锭锻成斜圆环坯,采用斜圆环坯与下模圈的配合,实现了替打环锻件仿形近净成形锻造,即锻件形状尽可能接近零件交货外形轮廓,从而进一步提高材料利用率、改善锻件锻造流变,保证锻件产品质量。
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公开(公告)号:CN109108195A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201811236188.4
申请日:2018-10-24
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B21J5/00
CPC classification number: B21J5/008
Abstract: 本发明涉及锻造工艺领域,公开了一种带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件的锻造方法。所述方法包括:将预制的坯料在第一模具中进行局部镦粗,得到带法兰的镦粗坯料,第一模具为一开口套筒状模具,其内腔形状与所需锻件套筒部分形状一致;将镦粗坯料放置在第二模具中,使用冲头锻出中心孔,得到带法兰筒体的平封头锻件;将平封头锻件放置在第三模具中,使用冲头对中心孔进行冲压,锻出椭圆封头,得到带法兰筒体与椭圆封头的一体成型锻件。本发明提供的带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件的锻造方法,使得带法兰的筒体与椭圆封头一体化锻件整体成型并符合锻件技术要求,且可以最大程度的使锻件的形状和尺寸接近产品最终的尺寸,提高锻件的材料利用率。
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公开(公告)号:CN115229104B
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202210931335.X
申请日:2022-08-04
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开一种X‑750合金大锻件及其制造方法,属于合金锻造领域。针对现有X‑750合金锻造易开裂、锻件制备尺寸与性能不能兼得的问题,本发明提供一种X‑750合金大锻件的制造方法,包括以下步骤:钢锭制备:采用真空感应冶炼电极,随后采用电渣重熔冶炼钢锭;均质化处理;锻造:锻造包括开坯及成型两个步骤,开坯步骤的锻造温度为1100~1220℃,成型步骤的锻造温度为1000~1200℃;固溶时效处理。本发明通过制造工序及工艺参数的合理设置,改善钢锭中的枝晶偏析、破碎一次碳氮化物,并通过研究二次碳氮化物的析出及溶解规律确定合适的锻造温度区间、终锻温度、固溶热处理温度等,锻件具有良好的成型性的同时,获得良好的组织状态,保证最终锻件满足尺寸及性能要求,操作简便。
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公开(公告)号:CN117920917A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410042172.9
申请日:2024-01-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明公开了一种核电水室封头锻件的近净成型锻造方法,属于材料成型领域。针对现有核电水室封头锻造仿形程度不高且操作困难的问题,本发明提供了一种核电水室封头锻件的近净成型锻造方法,它包括预制圆柱坯料;对圆柱坯料进行异形管嘴区域镦粗预成型,使用第一模具倒扣在圆柱坯料上方对圆柱坯料进行镦粗,在圆柱坯料中预成型异形管嘴区域;对镦粗预成型后的圆柱坯料进行碾压成型得到核电水室封头锻件。本发明采用“成型全过程仿形模具锻造”的方式,全过程仿形锻造可确保足够材料流动性,最大程度的仿形出水室封头异形复杂轮廓;整体方法成形风险低,操作效率高,且可以将钢锭由300吨级降低至230吨级,材料利用率提高近30%。
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公开(公告)号:CN117772975A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410093411.3
申请日:2024-01-23
Applicant: 上海交通大学 , 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B21J1/06 , C21D6/00 , C22C30/00 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于锻造领域,具体涉及一种防止800H合金锻后混晶的方法及应用,对800H合金进行高温扩散处理,使800H合金的高温扩散指数不高于0.0075,随后进行锻造成形。与现有技术相比,本发明解决现有技术中800H合金铸态组织中存在枝晶偏析,导致化学元素分布不均匀,进而影响锻后组织的晶粒度均匀性:锻后组织中常出现粗大晶粒和混晶现象,不仅增加了材料加工时的热裂倾向,也降低了产品的力学性能的问题;本方案通过锻前高温扩散处理,实现了防止800H合金锻后出现混晶,可以有效地提高800H合金的晶粒度均匀性,保证产品的质量和性能。
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