一种核电水室封头锻件的近净成型锻造方法

    公开(公告)号:CN117920917A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410042172.9

    申请日:2024-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种核电水室封头锻件的近净成型锻造方法,属于材料成型领域。针对现有核电水室封头锻造仿形程度不高且操作困难的问题,本发明提供了一种核电水室封头锻件的近净成型锻造方法,它包括预制圆柱坯料;对圆柱坯料进行异形管嘴区域镦粗预成型,使用第一模具倒扣在圆柱坯料上方对圆柱坯料进行镦粗,在圆柱坯料中预成型异形管嘴区域;对镦粗预成型后的圆柱坯料进行碾压成型得到核电水室封头锻件。本发明采用“成型全过程仿形模具锻造”的方式,全过程仿形锻造可确保足够材料流动性,最大程度的仿形出水室封头异形复杂轮廓;整体方法成形风险低,操作效率高,且可以将钢锭由300吨级降低至230吨级,材料利用率提高近30%。

    一种奥氏体不锈钢管材锻轧方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116765136A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310558865.9

    申请日:2023-05-17

    Inventor: 田攀 董凯 陶志勇

    Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢管材锻轧方法,属于奥氏体不锈钢管材制造技术领域。针对奥氏体不锈钢管材生产难以兼顾尺寸和晶粒度的问题,本发明提供奥氏体不锈钢管材锻轧方法,包括锻造初成形:对电渣锭进行锻造形成初成形坯料,且所述初成形坯料直径根据热轧管材总延伸比要求和管材目标尺寸确定,所述初成形坯料的晶粒度根据管材目标晶粒度和轧制变形量确定;热轧成形:对所述初成形坯料依次进行打定位孔处理、斜轧穿孔和精轧形成成形管材,每次的延伸比根据所述管材总延伸比和工序次数确定;冷却定形:将所述成形管材进行冷却处理,形成目标管材。本发明能生产出兼顾尺寸和晶粒度的奥氏体不锈钢管材。

    超大尺寸替打环锻件的仿形锻造成形方法及其工装

    公开(公告)号:CN113000755B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202110311546.9

    申请日:2021-03-24

    Inventor: 李兆银 董凯 田攀

    Abstract: 本发明公开了超大尺寸替打环锻件的仿形锻造成形方法,包括以下步骤:将钢锭锻成斜圆环坯,斜圆环坯为回转体;将斜圆环坯由其小端置于下模圈中,下模圈包括三个工作面,三个工作面顺次为倾斜的第一工作面、形成曲面的第二工作面和水平的第三工作面,对斜圆环坯的大端端面旋转镦剥至斜圆环坯的外表面与三个工作面贴合。本发明通过将钢锭锻成斜圆环坯,采用斜圆环坯与下模圈的配合,实现了替打环锻件仿形近净成形锻造,即锻件形状尽可能接近零件交货外形轮廓,从而进一步提高材料利用率、改善锻件锻造流变,保证锻件产品质量。

    椭圆环锻件的锻造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116475348A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310473212.0

    申请日:2023-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种椭圆环锻件的锻造方法,椭圆环锻件的锻造方法包括一种椭圆环锻件的锻造方法,包括:步骤1、钢锭预处理;步骤2、控性锻造钢锭,并形成第二预制件,步骤2.1、将钢锭整体进行第一次镦粗、拔长操作和第二次镦粗,形成圆柱状的第一预制件;步骤2.2、对第一预制件进行冲孔和扩孔操作,以制得第二预制件;扩孔操作中单次扩孔变形率逐步减小,并控制单次扩孔变形率以及加热参数;步骤3、控形锻造。可以平衡锻造变形与动态再结晶过程,保持并进一步优化镦拔获得的细晶组织,提高第二预制件的组织质量,具有锻造出的椭圆环锻件的组织质量高、力学性能好的优点。

    超大尺寸替打环锻件的仿形锻造成形方法及其工装

    公开(公告)号:CN113000755A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202110311546.9

    申请日:2021-03-24

    Inventor: 李兆银 董凯 田攀

    Abstract: 本发明公开了超大尺寸替打环锻件的仿形锻造成形方法,包括以下步骤:将钢锭锻成斜圆环坯,斜圆环坯为回转体;将斜圆环坯由其小端置于下模圈中,下模圈包括三个工作面,三个工作面顺次为倾斜的第一工作面、形成曲面的第二工作面和水平的第三工作面,对斜圆环坯的大端端面旋转镦剥至斜圆环坯的外表面与三个工作面贴合。本发明通过将钢锭锻成斜圆环坯,采用斜圆环坯与下模圈的配合,实现了替打环锻件仿形近净成形锻造,即锻件形状尽可能接近零件交货外形轮廓,从而进一步提高材料利用率、改善锻件锻造流变,保证锻件产品质量。

    一种带全截面凸台的圆环形或弧形锻件的锻造成形方法

    公开(公告)号:CN115156455B

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202210948078.0

    申请日:2022-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种带全截面凸台的圆环形或弧形锻件的锻造成形方法,属于金属加工技术领域。针对该锻件整体锻态织构连续性差的问题,本发明对圆环坯进行以下锻造步骤:S310对圆环坯的端面进行镦剥;S321对S310镦剥完成的坯料端面进行漏砧镦剥,以在对应位置形成全截面凸台;S322对形成有全截面凸台的坯料端面进行一圈2次镦剥,即在坯料的外圈和内圈之间设置分圈后分别对两区域进行镦剥,形成带全截面凸台的圆环形锻件;当锻造弧形锻件时,还包括:S330对S322镦剥完成的坯料进行分割,形成带全截面凸台的弧形锻件。本发明实现整体成型,相对于分段锻造,提高了材料利用率,并且改善了锻件锻造流变,保证了产品锻态织构,提高了锻件产品质量。

    一种用于异形件的安装起吊架
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117023342A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310808733.7

    申请日:2023-07-03

    Inventor: 田攀 董凯

    Abstract: 本申请提供了用于异形件的安装起吊架,属于起吊技术领域。针对异形件起吊平衡性差,起吊不稳的问题,本申请提供了用于异形件的安装起吊架,包括起吊件,起吊件的上方设置有至少三个上起吊点,起吊件的下方设置有多个下起吊点,至少三个上起吊点形成的形状的重心位于多个下起吊点形成的形状的中心区域;还包括多个下连接件和底板,多个下连接件与多个下起吊点一一对应,且下连接件连接下起吊点和底板,多个下起吊点的垂直投影均位于底板内,且下连接件均垂直设置于底板。本申请通过起吊件实现对异形件进行整体起吊,且通过起吊件的上起吊点以及上起吊点和下起吊点的配合促进起吊件起吊时保持平衡和稳定,进而促进异形件起吊时保持平衡和稳定。

    一种带全截面凸台的圆环形或弧形锻件的锻造成形方法

    公开(公告)号:CN115156455A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210948078.0

    申请日:2022-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种带全截面凸台的圆环形或弧形锻件的锻造成形方法,属于金属加工技术领域。针对该锻件整体锻态织构连续性差的问题,本发明对圆环坯进行以下锻造步骤:S310对圆环坯的端面进行镦剥;S321对S310镦剥完成的坯料端面进行漏砧镦剥,以在对应位置形成全截面凸台;S322对形成有全截面凸台的坯料端面进行一圈2次镦剥,即在坯料的外圈和内圈之间设置分圈后分别对两区域进行镦剥,形成带全截面凸台的圆环形锻件;当锻造弧形锻件时,还包括:S330对S322镦剥完成的坯料进行分割,形成带全截面凸台的弧形锻件。本发明实现整体成型,相对于分段锻造,提高了材料利用率,并且改善了锻件锻造流变,保证了产品锻态织构,提高了锻件产品质量。

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