-
公开(公告)号：CN117551935A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311474765.4
申请日：2023-11-07
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/00 , B21J5/00 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种乏燃料干式贮存系统用转运容器厚壁SA350Gr.LF3大锻件，包括SA350Gr.LF3大锻件本体，所述大锻件本体中包含的成分及其质量百分比含量(wt.％)如下：C：0.05％‑0.15％；Cr：0.10‑0.20％；Mo：0.04‑0.06％；V：0.01‑0.03％；Nb：0.01‑0.02％；Al：0.013‑0.017％；N：80‑120ppm；Si：0.20‑0.30％；Mn：0.70‑0.80％；Ni：3.5‑3.7％；P≤0.006％；S≤0.003％；余量为Fe。本发明还公开了一种上述大锻件的制造工艺，能够提升SA350Gr.LF3大锻件的低温韧性。
-
公开(公告)号：CN118109742B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410478143.7
申请日：2024-04-19
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22B9/18 , C21D6/00
Abstract: 本申请提供了一种奥氏体不锈钢的制造方法、奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢在核反应堆结构材料中的应用，该奥氏体不锈钢的制造方法包括：电渣重熔冶炼，以得到电渣锭；对电渣锭进行锻造处理，以得到板材预制坯，在锻造处理过程中，电渣锭的主变形方向锻造比为4~6，非主变形方向锻造比为2~4；清理板材预制坯；对清理后的板材预制坯进行轧制处理，以得到板坯；以及对板坯进行热处理，热处理包括固溶热处理和时效热处理。本申请的奥氏体不锈钢的制造方法所制造的奥氏体不锈钢具有均匀细化的晶粒，且奥氏体不锈钢中的晶粒在长时间暴露于高温环境中仍保持均匀细化。
-
公开(公告)号：CN118109742A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410478143.7
申请日：2024-04-19
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22B9/18 , C21D6/00
Abstract: 本申请提供了一种奥氏体不锈钢的制造方法、奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢在核反应堆结构材料中的应用，该奥氏体不锈钢的制造方法包括：电渣重熔冶炼，以得到电渣锭；对电渣锭进行锻造处理，以得到板材预制坯，在锻造处理过程中，电渣锭的主变形方向锻造比为4~6，非主变形方向锻造比为2~4；清理板材预制坯；对清理后的板材预制坯进行轧制处理，以得到板坯；以及对板坯进行热处理，热处理包括固溶热处理和时效热处理。本申请的奥氏体不锈钢的制造方法所制造的奥氏体不锈钢具有均匀细化的晶粒，且奥氏体不锈钢中的晶粒在长时间暴露于高温环境中仍保持均匀细化。
-
公开(公告)号：CN115261578B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202211048504.1
申请日：2022-08-29
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种超大型异构件的尺寸稳定化处理方法，本发明的锻件在进行完“固溶+时效”处理后，采用气液法对锻件进行三次循环深冷处理，促使一部分不稳定的逆转奥氏体发生转变，同时提高剩余逆转奥氏体的稳定性，提高材料组织的稳定性，从而提高锻件的尺寸稳定性。采用该尺寸稳定化处理，可有效将锻件“固溶+时效”处理后含有约35％的奥氏体组织稳定为‑170～‑190℃也不会发生转变的、含有约11％的奥氏体组织，大大提升了材料的组织稳定性，进而提高锻件的尺寸稳定性。
-
公开(公告)号：CN118926459A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411100643.3
申请日：2024-08-12
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法，属于金属材料成形技术领域。针对一体化顶封头一体化仿形成形锻造难度较大且材料较为浪费的问题，本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法，包括制备平顶礼帽结构的板坯，且板坯为圆形坯料依次经模圈内镦剥为T型坯料、T型坯料上端面中间内凹球面成形以及反向外台阶镦剥成形；采用冲压模具对板坯冲压成形，使得板坯的外台阶弯曲并与板坯的内凹球面共同仿形为一体化顶封头的球形封头。本申请采用异形板坯与冲压成形结合的成形方案，实现了一体化顶封头锻件的近净成形，且通过分步成形板坯，节约了生产成本，提高了材料利用率，降低了生产难度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118808382A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410919339.5
申请日：2024-07-10
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明提供一种发生椭圆形变的筒体锻件的矫形方法，包括：确定第一内径及与其共线的第一外径，以及确定第二内径及与其共线的第二外径，第一内径为筒体锻件的目标端部的最小内径，第二内径为目标端部的与第一内径相垂直的内径；根据第一内径、第一外径、第二内径和第二外径，并结合筒体锻件的机加余量分布情况设计矫形工装，矫形工装包括膨胀支撑梁和两个辅助支撑块；将两个辅助支撑块设置在目标端部的边沿上且分别位于第一内径的两端，以构成自目标端部向筒体锻件的内部收敛的滑道；使膨胀支撑梁在外部压力的作用下伸入滑道并达到筒体锻件的预定的轴向位置，以使第一内径胀大至预定尺寸；对矫形后的筒体锻件进行去应力热处理。根据本发明能够对发生椭圆形变的大直径筒体锻件进行精确矫形。
-
公开(公告)号：CN110763763B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN201911046358.7
申请日：2019-10-30
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
IPC: G01N29/04 , G01N29/265
Abstract: 本发明涉及检测技术领域，公开了一种小径长孔铸件内孔超声波自动检测装置，包括工作台，工作台的下部设有检测探头，所述工作台的上部的左右两侧设有螺母，螺母中部螺纹连接丝杆，丝杆的上端转动连接转动座，转动座中部连接主轴的左右两侧，主轴的左段连接端部支架，主轴的右端连接固定支架，所述固定支架的右侧设有连接杆，连接杆的左侧设有端部支架，所述转动座的下部转动连接第一支撑杆的上端。本发明适用于一种小径长孔铸件内孔超声波自动检测装置，通过设置丝杆带动螺母上下移动，从而使得该装置可以检测不同直径的小孔，同时通过啮合连接的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动整个装置转动，从而使得本装置可以将小孔内壁完全检测。
-
公开(公告)号：CN112756526B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202011458328.X
申请日：2020-12-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
Abstract: 本发明提供了一种超大规格环锻件的制造方法，属于金属热加工技术领域。本发明通过在坯体的内圈和外圈之间设置分圈，并以分圈为界线，对坯体进行两次锻造，使第一阶段锻造所得锻件出现外低内高的台阶差，形成外圆环状带箍，有效阻止内圆金属向外侧流动，避免了坯体在锻造过程中壁厚方向的扭曲失稳，不需要修扭后再进行扩孔，缩短了制备周期；且能够精确控制环锻件的尺寸。本发明提供的制造方法能够制造外径在3000mm以上的超大规格环锻件。
-
公开(公告)号：CN106917032B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201510993121.5
申请日：2015-12-25
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海重型机器厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆压力容器钢大型厚壁锻件提升低温冲击功的方法，包括以下步骤：第一步，冶炼钢锭；第二步，锻造锻件；第三步，锻后热处理；第四步，性能热处理。本发明通过化学成分的控制、锻造过程中的高温扩散和适当的热处理工艺，能够获得细晶粒、组织均匀的回火贝氏体组织，达到良好的力学性能尤其是低温冲击功，从而能够提高压力容器锻件的低温冲击韧性，保证锻件具有更好的质量稳定性和更高的使用安全裕度值。
-
公开(公告)号：CN119657814A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411840687.X
申请日：2024-12-13
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种法兰直径Ф3000mm以上带凸台的大型轴类件的锻造成形方法，属于锻造技术领域。针对法兰直径Ф3000mm以上带凸台的大型轴类件成型中法兰部位的变形死区的问题，本发明提供的方法，包括制备坯料：根据轴类件的形状和尺寸制备坯料，坯料包括同轴的法兰段和轴段；法兰部成型：将坯料通过工装置于转台上，且坯料的法兰段通过工装支撑；对坯料的法兰段依次进行镦粗和全端面镦剥；再对坯料的法兰段边缘镦剥出中心凸台；轴颈部成型：拔长轴段，使其成型。本发明通过镦粗和镦剥配合成型法兰部，避免了该部位的变形死区，从而避免了因无法细化该区域晶粒，导致产品后续超声波探伤灵敏度无法满足技术要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
34
records
(took 0.064 seconds)
