可倾斜主轴数控铣床的加工方法

    公开(公告)号:CN102350522A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110182846.8

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的加工方法,在机床上装夹待加工工件后,按照要求将机床主轴旋转,并验证旋转角度,按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径,并根据不同的刀具形状,将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点,以及进行刀具长度变化补偿处理,而后完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务,同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。

    五坐标数控加工刀具路径转换方法

    公开(公告)号:CN101859126B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201010162338.9

    申请日:2010-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种五坐标数控加工刀具路径转换方法,首先建立转换前后设备数据表,然后根据设备特性构造每个机床自身在刀位文件描述的刀具路径和加工刀具路径之间转换前后两设备的后置处理方法,对输入的加工刀具路径反算得到直线轴编程刀位点,必须构造反跟踪旋转处理方法,构造转换前后设备间的坐标系对应关系,根据坐标系对应关系,构造两机床间互相进行加工刀具路径转换方法,按照构造的机床加工刀具路径转换方法完成加工刀具路径转换。本发明提高了部件设备转换时的加工刀具路径准备效率,减少了工作量。

    闭式整体叶盘五坐标插铣加工方法

    公开(公告)号:CN101708559A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910219433.5

    申请日:2009-12-10

    CPC classification number: B23C2215/52 B23C2220/56

    Abstract: 本发明公开了一种闭式整体叶盘五坐标插铣加工方法,对加工的闭式整体叶盘的通道进行加工区域划分,分别对进气边加工区域和排气边加工区域生成通道偏置面,并对通道边界线进行求解,生成叶盘通道偏置面直纹包络面,分别得到进气边加工区域和排气边加工区域的插铣刀位轨迹,进而得到了闭式整体叶盘通道的插铣刀位轨迹。最后在五坐标数控机床上按照得到的插铣刀位轨迹对闭式整体叶盘进行插铣加工。本发明避免了闭式整体叶盘加工时的刀具干涉现象,解决了加工过程中编程难度大、约束条件多、刀具轨迹求解过程复杂等技术问题,有效实现了闭式整体叶盘的五坐标插铣加工。

    一种近净成形叶片自适应加工工艺几何模型评价方法

    公开(公告)号:CN118656936A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411095485.7

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明涉及一种近净成形叶片自适应加工工艺几何模型评价方法,先以N个不同高度截面分别截取目标叶片的理论模型、毛坯模型以及待评价工艺几何模型,获得N个理论模型截面轮廓、毛坯模型截面轮廓以及待评价工艺几何模型截面轮廓,然后对每个待评价工艺几何模型截面轮廓进行评价,获得定性评价合格的所有待评价工艺几何模型截面轮廓的气动性能偏离程度评价值,最后取所有待评价工艺几何模型截面轮廓的气动性能偏离程度评价值中的最大值为待评价工艺几何模型的气动性能偏离程度评价值,气动性能偏离程度评价值越大,气动性能偏差越大。本发明的方法结合定量评价和定性评价能够识别出自适应加工工艺几何模型是否满足气动性能设计和加工要求。

    一种近净成形类零件多公差约束的配准计算方法

    公开(公告)号:CN112308891A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011195719.7

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种近净成形类零件多公差约束的配准计算方法,对近净成形类零件的测量数据进行预配准,并计算预配准后近净成形区域的轮廓度偏差与位置度偏差,构建轮廓度偏差与位置度偏差的满意度模型,依据预设各公差的满意度权重,根据总体满意度公式计算得到总体满意度值,计算各公差间总体满意度值的灰关联度值以及灰关联系数,搜索待配准的理论模型,得到与测量数据一一对应的匹配点,利用灰关联系数采用带罚函数形式的目标函数求解刚性变换参数,迭代求解直到最终测量点与理论模型之间的偏差在预定范围内为止;本发明通过测量近净成形区域的几何形状,给出成型区域的公差偏差,解决了近净成形类零件加工过程中的成型区域超差的问题。

    钛合金TC4切削本构模型修正方法

    公开(公告)号:CN112182930A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010986442.3

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本发明的目的是提供一种钛合金TC4切削本构模型修正方法,基于CCD响应曲面实验设计,进行切削有限元仿真,建立切削力与J‑C方程修正系数的映射关系响应曲面模型。同时展开切削实验,建立以实测切削力为目标的参数优化模型,并引入FA搜寻修正系数最优解集,应用萤火虫算法进行以切削力为目标的参数优化。解决了现有J‑C本构模型对高温和高压下的切削过程模拟不准确,无法解释实际加工过程应力回落现象以及随着应变增加流动应力减小的问题。

    一种基于控制线的航空发动机整体叶盘环形刀加工方法

    公开(公告)号:CN107665271B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201710750585.2

    申请日:2017-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种基于控制线的航空发动机整体叶盘环形刀加工方法,涉及数控加工领域,利用控制线计算环形刀切削整体叶盘叶片的刀位点和刀轴矢量,规划叶盘铣削刀位轨迹,并且应用于整体叶盘的加工,本发明完成了基于控制线的整体叶盘通道环形刀四轴加工的刀具路径规划,将控制线方法应用到了环形刀加工中,本发明不仅显著提高了整体叶盘的加工表面质量,而且提高了加工效率,减少了工时和加工成本,另一方面,由于刀具寿命的提高,使得一把刀具在过度磨损前加工完大尺寸风扇叶盘的一个叶片表面成为了可能,避免了分区域加工造成的接刀痕迹明显的现象。

    一种基于粗糙度的钛合金铣削参数和刀具磨损控制方法

    公开(公告)号:CN108549320B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201810263334.6

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于粗糙度的钛合金铣削参数和刀具磨损控制方法,建立钛合金构件精密铣削初始工艺参数域,并根据所述初始工艺参数域进行正交试验,分别测得试验构件在铣削进给和切宽方向的表面粗糙度,建立表面粗糙度对精密铣削的绝对灵敏度模型,确定各参数稳定域和非稳定域所对应的表面粗糙度变化范围,直至表面粗糙度的优化目标处于稳定域对应的范围,根据稳定域进行刀具磨损试验,得出刀具磨损量和表面粗糙度的选取范围;通过设定不同精密铣削工艺参数进行试验,获得工艺参数稳定域,并进行刀具磨损试验,获得后刀面磨损量与表面粗糙度的关系曲线,以实现对钛合金构件精密铣削加工表面粗糙度的控制。

    复材叶片前缘钛合金加强边三坐标测量夹具

    公开(公告)号:CN108489437B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201810133328.9

    申请日:2018-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种复材叶片前缘钛合金加强边三坐标测量夹具,夹具包括长方体底座,底座的上部沿着加强边的走向,自加强边的宽端起依次设置有用于对加强边进行夹持和固定的定位件、第一支撑柱、定位销、和第二支撑柱;其中,定位件包括紧密贴合的定位块和辅助定位块,辅助定位块与定位块配合的平面法线方向与底座上表面法线方向垂直,且与加强边宽端的端面法线方向平行;定位销的外侧圆周面与加强边底边外型面外凸部分任意一点相切,解决了上述现有技术中复材叶片前缘钛合金加强边无法夹持的问题。

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