一种用飞秒激光诱导生物组织切口快速闭合的装置及方法

    公开(公告)号:CN116135167A

    公开(公告)日:2023-05-19

    申请号:CN202111359016.8

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本发明属于激光医学领域,具体涉及一种用飞秒激光诱导生物组织切口快速闭合的装置及方法。包括飞秒激光发生器系统,整形单元,光路转折单元,振镜系统,运动平台,测温单元和控制系统;测温单元通过两个红外热像仪分别实时测量焊接切口表面和焊接切口厚度的温度,并将温度信号反馈至控制系统,控制系统通过控制振镜系统实现控制扫描速度和离焦量,实现生物组织切口的快速闭合。本发明使焊接区域的表面焊接峰值温度控制在45‑60℃内,切口表面温度和底面温度的温差低于2℃,从而实现了切口的快速闭合,最终实现在厚度方向上全层融合,吻合连续性高和热损伤小的焊接效果。

    一种利用丝材多热源加热制造高硬抗冲击结构的方法

    公开(公告)号:CN113118603B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110372997.3

    申请日:2021-04-07

    Abstract: 本发明公开了一种利用丝材多热源加热制造高硬抗冲击结构的方法,该高硬抗冲击结构是采用非熔化极电弧(等离子电弧)熔化制备的。具体是由高氮钢丝材和铁基碳化钨丝材按一定的送丝速度比采用非熔化极电弧同时熔化制成,其碳化钨质量分数为5.0~20.0%。该方法制备的高硬抗冲击结构的维氏硬度达到370~450HV,动态屈服应力达到1400~1700MPa。其维氏硬度均超过纯高氮钢丝材的320HV;其动态屈服应力均超过高氮钢丝材熔敷金属的1150MPa。采用电弧熔化二种丝材的方式制备全新高硬抗冲击结构,同时使制造高硬抗冲击材质的结构件更为方便快捷。

    碳化钨粉芯丝材双感应与电弧复合加热增材装置及方法

    公开(公告)号:CN113333976B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110589031.5

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钨粉芯丝材双感应与电弧复合加热增材装置及方法,该装置包括碳化钨粉芯丝材感应加热模块等。该增材过程是增材前先采用感应高频加热前层金属,碳化钨粉芯丝材感应加热模块和提升式感应加热模块双感应加热,并采用双红外同步测温方式,分别控制碳化钨粉芯丝材和前层金属的加热温度,实现等离子弧和感应复合加热的方式进行增材。本发明通过感应加热前层金属,有效提升碳化钨熔敷基体的温度,抑制碳化钨增材过程中裂纹的产生,解决熔敷层间开裂难题;同时利用感应加热碳化钨粉芯丝材,提高其温度,通过与电弧复合加热解决碳化钨粉芯丝材熔化和层道间熔合困难的难题,该方法制得的碳化钨增材构件组织更加致密、性能更加稳定。

    碳化钨粉芯丝材双感应与电弧复合加热增材装置及方法

    公开(公告)号:CN113333976A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110589031.5

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钨粉芯丝材双感应与电弧复合加热增材装置及方法,该装置包括碳化钨粉芯丝材感应加热模块等。该增材过程是增材前先采用感应高频加热前层金属,碳化钨粉芯丝材感应加热模块和提升式感应加热模块双感应加热,并采用双红外同步测温方式,分别控制碳化钨粉芯丝材和前层金属的加热温度,实现等离子弧和感应复合加热的方式进行增材。本发明通过感应加热前层金属,有效提升碳化钨熔敷基体的温度,抑制碳化钨增材过程中裂纹的产生,解决熔敷层间开裂难题;同时利用感应加热碳化钨粉芯丝材,提高其温度,通过与电弧复合加热解决碳化钨粉芯丝材熔化和层道间熔合困难的难题,该方法制得的碳化钨增材构件组织更加致密、性能更加稳定。

    基于电子束熔丝增材制造的控制层间温度的装置

    公开(公告)号:CN109514066B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201811290613.8

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开一种基于电子束熔丝增材制造的控制层间温度的装置,包括电子枪,包括垂直方向依次设置的产生电子束的灯丝、阴极、栅极、阳极、聚焦线圈以及偏转线圈,电子枪置于电子枪真空室中;电子枪真空室设置在真空成形室顶部,并通过电子气阀实现与真空成形室相连通以及隔绝,设有温度控制系统包括置于真空成形室中工作平台上的隔热炉以及循环冷却装置、可以实现升温的电阻丝、用于导电以及温度测量的热电偶、用于形成密闭空间的盖板和置于真空室外的加热控制装置。本发明的装置实现零件良好的表面成型以及微观组织的均匀性;本发明的装置在增材制造过程中不需要通过等待散热方式实现温度控制,节约时间,提高生产效率。

    一种利用丝材电弧熔化制备高强高硬不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN109693019B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN201710998649.0

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种利用丝材电弧熔化制备高强高硬不锈钢的方法,该高强高硬不锈钢采用非熔化极电弧熔化制备的。具体是由不锈钢丝材和低碳钢丝材按一定的质量百分比采用非熔化极电弧同时熔化制成,其二种丝材质量百分比为(41/59)~(59/41)。制备的材料成分为Cr12%~17%。该方法制备的高强高硬不锈钢的抗拉强度达到1100~1400MPa,维氏硬度达到320~450HV。其抗拉强度均超过不锈钢丝材熔敷金属的500~600MPa和低碳钢丝材熔敷金属的400~520MPa;其维氏硬度均超过不锈钢丝材的170~280HV和低碳钢丝材的130~260HV。采用电弧熔化二种普通丝材的方式制备高强高硬不锈钢,使制备高强高硬不锈钢的成本大幅降低,同时制造高强高硬材质的结构件更为方便快捷。

    一种无基板增材制造方法
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111001980A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911023956.2

    申请日:2019-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种无基板增材制造方法,本方法根据对比消耗板和增材材料的成分种类与含量比的不同情况设计了具体方案:当消耗板成分种类少于并包含于增材材料成分种类时,需要调制消耗板成分及含量比使其与增材材料一致,并在熔合过程中将消耗板组织转变以实现无基板增材;当消耗板成分与增材材料完全相同时,仅需要在熔合过程中将消耗板组织转变即可实现无基板增材;当消耗板成分种类多于或不包含于增材材料成分种类时,可将增材体切割作为二次消耗板实现无基板增材。本发明实现了无基板增材制造技术,将消耗板材料转变为增材材料并融为一体,原料利用率更高,并且可实现双向增材制造,增加了灵活性,可以实现结构更为复杂的增材体加工。

    一种电子束深熔焊穿透成形实时监控检测方法

    公开(公告)号:CN107214409B

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201611208771.5

    申请日:2016-12-23

    Abstract: 一种电子束深熔焊穿透成形实时监控检测方法,该监控检测基于总电子束流与背面穿透束流关系规律,通过对规律的研究形成判据来对电子束深熔焊接进行实时监控并形成监控方法;设置焊接参数如电子束流Iw等,并进行焊接;在焊接过程中,通过束流传感采集模块收集实时的穿透束流I1、I2。Ic;根据穿流比Ro=Ic/Iw,计算穿流比Ro;将实时测得的穿透束流Ic与计算所得穿流比Ro在计算机上进行显示。通过该监控方法可以调整工艺参数,从而获得优质的焊缝,在大批量的焊接过程中提高效率。在动态焊接的过程中,通过穿流比判据,可以实时发现焊板上出现焊接缺陷的部位,而这些焊接缺陷一般在焊板上是无法用肉眼观察到的。

    一种实时测量螺柱焊过程中偏弧的装置

    公开(公告)号:CN110653465A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201810698173.3

    申请日:2018-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种实时测量螺柱焊过程中偏弧的装置,该装置包括变位工作台,固定在工作台上的钢板,设置偏弧检测结构于钢板上;与偏弧检测装置相连的为依次设置的分流器、绝缘线、V/F变换器、控制协调计算机;所述的偏弧检测结构环绕引弧孔设置,具体包括:设置在外壁与内壁之间的上接收石墨板及下接受极石墨板,上接收石墨板固定在外壁,上接收石墨板与内壁之间设置一道环形采集缝;下接受极石墨板与外壁与内壁均固定;下接受极石墨板被n个绝缘分割带分割成均匀的n个检测区域。本发明提供的测量自动螺柱焊过程中偏弧的装置适用于绝大部分直径螺柱焊接检测;该装置具有操作简单、工作效率高、工艺稳定等优点。

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