基于电子束熔丝增材制造的控制层间温度的装置

    公开(公告)号:CN109514066B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201811290613.8

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开一种基于电子束熔丝增材制造的控制层间温度的装置,包括电子枪,包括垂直方向依次设置的产生电子束的灯丝、阴极、栅极、阳极、聚焦线圈以及偏转线圈,电子枪置于电子枪真空室中;电子枪真空室设置在真空成形室顶部,并通过电子气阀实现与真空成形室相连通以及隔绝,设有温度控制系统包括置于真空成形室中工作平台上的隔热炉以及循环冷却装置、可以实现升温的电阻丝、用于导电以及温度测量的热电偶、用于形成密闭空间的盖板和置于真空室外的加热控制装置。本发明的装置实现零件良好的表面成型以及微观组织的均匀性;本发明的装置在增材制造过程中不需要通过等待散热方式实现温度控制,节约时间,提高生产效率。

    基于电子束熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法

    公开(公告)号:CN109514067A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811291843.6

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开一种基于电子束熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法,该方法包括如下步骤,确定钛合金构件的成分过渡区域,并依照钛合金构件建立三维CAD实体模型,依据单道沉积层宽度为W,单层厚度为L,搭接率为γ,生成可实施的路径;依照上述路径进行电子束熔丝增材制造,完成单层钛合金丝材沉积;依上述步骤完成单层钛合金丝材沉积,采用小束流的电子束沿垂直于沉积方向快速扫描;直至沉积完所有片层,完成所述构件的增材制造;切除过渡区域部分,并对构件进行退火处理。该方法增材原料来源广,均存在成品的TA2和TC4焊丝,不需要特制TA18焊丝。该方法生产效率高,生产成本低,可实现复杂构件直接成形,缩短了复杂构件的制造时间。

    基于电子束热丝熔丝增材制造的装置

    公开(公告)号:CN109514068A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811291854.4

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开一种基于电子束热丝熔丝增材制造的工艺装置,该装置包括:电子枪,该电子枪包括产生电子束的灯丝、灯丝下方的阴极、阴极下方的栅极、栅极下方的阳极、阳极下方的聚焦线圈以及聚焦线圈下方的偏转线圈,该电子枪置于电子枪真空室中;所述的电子枪真空室置于真空成形室顶部,并通过电子气阀实现与真空成形室相连通以及隔绝;所述的电阻加热系统包括置于真空室中工作平台上的大厚度基板、可以实现升温的电阻丝和电阻丝加热控制装置,用于温度测量的热电偶。本发明的装置实现零件良好的表面成型以及微观组织的均匀性。本发明的装置能够改变材料内部应力分布,减少基板变形。

    一种滚动直线导轨副导轨滚道中径的检测方法

    公开(公告)号:CN112504146A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202010696006.2

    申请日:2020-07-20

    Abstract: 本发明提出了一种滚动直线导轨副导轨滚道中径的计算方法,选用四个激光位移传感器,将导轨倒置安装,传感器分别置于测量架的不同位置用于测量导轨的底面和两侧面。通过对导轨底面基准和侧面基准扫描,运用最小二乘拟合得到基准面的平面度;通过激光位移传感器对滚道的扫描,运用最小二乘拟合得到圆弧滚道的圆心位置;计算出滚道中心轴线的直线方程,计算导轨左右滚道中心轴线的空间距离即为滚动直线导轨副导轨的中径。通过对导轨滚道中心线的求解,能够更好的拟合滚道相对于底面基准和侧面基准的平行度,对滚动直线导轨副导轨中径测量提出完善的算法。

    一种电子束-超声协同复合增材制造的装置

    公开(公告)号:CN109226761A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811291860.X

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开一种电子束-超声协同复合增材制造的装置,该装置包括电子枪,电子枪包括垂直方向依次设置的产生电子束的灯丝、阴极、栅极、阳极聚焦线圈以及偏转线圈,电子枪置于电子枪真空室中;电子枪真空室设置在真空成形室顶部,并通过电子气阀实现与真空成形室相连通以及隔绝;设有超声冲击系统包括置于真空成形室中工作平台上的位移导轨、超声冲击枪头和置于真空成形室外部的位移以及超声处理控制装置。本发明的装置首次采用了电子束-超声协同复合增材制造的装置和方法,采用增材过程进行超声处理,简化工序,避免了构件尺寸、形状、材质的限制,达到了细化晶粒、消除应力,提高构件力学性能的作用。

    基于电子束热丝熔丝增材制造的装置

    公开(公告)号:CN109514068B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201811291854.4

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开一种基于电子束热丝熔丝增材制造的装置,该装置包括:电子枪,该电子枪包括产生电子束的灯丝、灯丝下方的阴极、阴极下方的栅极、栅极下方的阳极、阳极下方的聚焦线圈以及聚焦线圈下方的偏转线圈,该电子枪置于电子枪真空室中;所述的电子枪真空室置于真空成形室顶部,并通过电子气阀实现与真空成形室相连通以及隔绝;所述的电阻加热系统包括置于真空室中工作平台上的大厚度基板、可以实现升温的电阻丝和电阻丝加热控制装置,用于温度测量的热电偶。本发明的装置实现零件良好的表面成型以及微观组织的均匀性。本发明的装置能够改变材料内部应力分布,减少基板变形。

    基于电子束熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法

    公开(公告)号:CN109514067B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201811291843.6

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开一种基于电子束熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法,该方法包括如下步骤,确定钛合金构件的成分过渡区域,并依照钛合金构件建立三维CAD实体模型,依据单道沉积层宽度为W,单层厚度为L,搭接率为γ,生成可实施的路径;依照上述路径进行电子束熔丝增材制造,完成单层钛合金丝材沉积;依上述步骤完成单层钛合金丝材沉积,采用小束流的电子束沿垂直于沉积方向快速扫描;直至沉积完所有片层,完成所述构件的增材制造;切除过渡区域部分,并对构件进行退火处理。该方法增材原料来源广,均存在成品的TA2和TC4焊丝,不需要特制TA18焊丝。该方法生产效率高,生产成本低,可实现复杂构件直接成形,缩短了复杂构件的制造时间。

    基于等离子熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法

    公开(公告)号:CN109277675B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201811290609.1

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明为一种基于等离子熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法,该方法包括具体步骤如下:确定钛合金构件的成分过渡区域,并依照钛合金构件建立三维CAD实体模型;依据单道沉积层宽度为W,单层厚度为L,搭接率为γ,生成可实施的路径;依照上述路径进行等离子熔丝增材制造,并采用小电流低离子气的等离子束沿垂直于沉积方向快速扫描,按照上述方法,完成所述构件的增材制造,最终切除过渡区域部分,并对构件进行退火处理。本发明采用的方法增材原料来源广、生产效率高,可实现复杂构件直接成形,缩短了复杂构件的制造时间;该方法可实现小批量生产,方便前期零件结构设计试验;该方法得到的TA18钛合金构件内部变形应力较小,抗拉强度高。

    基于等离子熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法

    公开(公告)号:CN109277675A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811290609.1

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明为一种基于等离子熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法,该方法包括具体步骤如下:确定钛合金构件的成分过渡区域,并依照钛合金构件建立三维CAD实体模型;依据单道沉积层宽度为W,单层厚度为L,搭接率为γ,生成可实施的路径;依照上述路径进行等离子熔丝增材制造,并采用小电流低离子气的等离子束沿垂直于沉积方向快速扫描,按照上述方法,完成所述构件的增材制造,最终切除过渡区域部分,并对构件进行退火处理。本发明采用的方法增材原料来源广、生产效率高,可实现复杂构件直接成形,缩短了复杂构件的制造时间;该方法可实现小批量生产,方便前期零件结构设计试验;该方法得到的TA18钛合金构件内部变形应力较小,抗拉强度高。

    一种滚动直线导轨副导轨滚道中径的检测方法

    公开(公告)号:CN112504146B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202010696006.2

    申请日:2020-07-20

    Abstract: 本发明提出了一种滚动直线导轨副导轨滚道中径的计算方法,选用四个激光位移传感器,将导轨倒置安装,传感器分别置于测量架的不同位置用于测量导轨的底面和两侧面。通过对导轨底面基准和侧面基准扫描,运用最小二乘拟合得到基准面的平面度;通过激光位移传感器对滚道的扫描,运用最小二乘拟合得到圆弧滚道的圆心位置;计算出滚道中心轴线的直线方程,计算导轨左右滚道中心轴线的空间距离即为滚动直线导轨副导轨的中径。通过对导轨滚道中心线的求解,能够更好的拟合滚道相对于底面基准和侧面基准的平行度,对滚动直线导轨副导轨中径测量提出完善的算法。

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