大型半高速钢热轧辊淬火中断的处理方法

    公开(公告)号:CN115558768B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202211350884.4

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种大型半高速钢热轧辊淬火中断的处理方法,包括烘箱保温、高温回火、机床感应退火以及最终热处理;机床感应退火包括先在烘箱进行整体预热,然后在工频感应淬火机床上进行机床感应退火,最后再在烘箱中保温放置;最终热处理包括先在烘箱进行整体预热,然后在工频感应淬火机床上进行表面淬火,最后进行两次回火处理。本发明的处理方法能够使淬火中断的大型半高速钢热轧辊满足性能要求,而且避免使用调质处理,不仅减少了热处理的成本消耗,而且可以避免重新淬火容易导致的断裂;本发明的处理方法在表面淬火之前仅需对辊身倒角、辊身进行抛光加工,而无需整体半精车加工,从而减少了冷加工的成本消耗。

    连退平整机组用高合金钢工作辊的制造方法

    公开(公告)号:CN117604208A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311674282.9

    申请日:2023-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种连退平整机组用高合金钢工作辊的制造方法,包括按照下述化学成分及重量百分比冶炼电渣锭坯、锻造辊坯、锻后热处理以及最终热处理:碳0.70~0.90%、硅0.60~1.20%、锰0.30~0.60%、磷≤0.020%、硫≤0.010%、铬5.10~5.80%、镍0.50~0.80%、钼1.10~1.50%、钒0.40~0.90%、其余为铁和不可避免的杂质;最终热处理采用表面淬火+深冷处理+低温回火。本发明通过优化合金含量以及最终热处理方式,最终能够制得辊身表面硬度≥95HSD、淬硬层深度≥30mm、尤其是粗糙度保持性能较高的高合金钢工作辊,能够替代镀铬工作辊用于连退平整机组。

    大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法

    公开(公告)号:CN117448558A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311411256.7

    申请日:2023-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法,具有以下步骤:①将待退火的大型锻钢支承辊置于烘箱中,先经1~5h升温至250~350℃保温10~18h;再以10~100℃/h升温至400~500℃,保温30~50h;②将所述大型锻钢支承辊转入整体感应加热线圈中,对大型锻钢支承辊的辊身进行感应加热退火;③将所述大型锻钢支承辊转入500~650℃的烘箱中,先保温20~50h,再以5~80℃/h随炉冷却至50~200℃。本发明的局部退火方法能够保证一次淬火处理后部分辊身区域因组织异常导致硬度达不到技术要求的大型锻钢支承辊经过高温退火处理+二次淬火处理后,这部分辊身区域硬度达到技术要求。

    大型锻钢支承辊差温加热中断的处理方法

    公开(公告)号:CN114150138B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202111302405.7

    申请日:2021-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种大型锻钢支承辊差温加热中断的处理方法,具有以下步骤:①将差温加热中断后的大型锻钢支承辊先在差温加热炉中随炉冷却至辊身表面温度为650~700℃;②将大型锻钢支承辊从差温加热炉中移转至550~600℃的烘箱中保温12~25h,然后降温至450~500℃保温20~30h;③将大型锻钢支承辊从烘箱中移转至差温加热炉中进行差温加热,然后喷雾冷却,最后回火处理。本发明的处理方法相比于现有技术省略了整体差温退火、机加工工序以及常规差温淬火工艺中的预热处理工序,只需利用烘箱进行相应热处理即可再次进行差温淬火,工序较少、周期较短、成本较低,而处理后的大型锻钢支承辊各项性能指标均能满足技术要求。

    消除含氮高合金钢冷轧辊表面波缺陷的方法

    公开(公告)号:CN115612783A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211327878.7

    申请日:2022-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种消除含氮高合金钢冷轧辊表面波缺陷的方法,包括冶炼电渣锭坯和锻造辊坯;所述冶炼电渣锭坯包括电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气、浇注电极棒以及电渣重熔;真空脱气之前还包括进行铝脱氧,真空脱气是在10~30Pa的真空度下进行,真空脱气之后以FeCrN形式增氮,电渣重熔采用低电流、高电压、且电压逐渐递减的模式。本发明的方法通过在真空脱气之前进行铝脱氧、在较高的真空度下进行真空脱气、在真空脱气之后以FeCrN形式增氮、电渣重熔采用低电流、高电压、且电压逐渐递减的模式,从而能够消除含氮高合金钢冷轧辊表面波缺陷。

    高熵非晶合金涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN109439995B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201811653039.8

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种高熵非晶合金涂层及其制备方法,该高熵非晶合金粉末各组分及其质量百分比如下:镍28~32%、钴28~32%、硅2~6%、硼2~6%、余量为铁。制备方法包括:基体前处理;合金粉末配制;将合金粉末平铺于前处理后的基体上,采用半导体宽带激光器进行激光熔覆,制得高熵非晶合金涂层;半导体宽带激光器的激光聚焦光斑尺寸为14mm×1.5mm。本发明的高熵非晶合金涂层表面光洁平滑无裂纹,内部均匀致密且无明显孔洞缺陷;涂层显微维氏硬度在400HV0.1以上,最高可达729.5HV0.1,平均可达582.9HV0.1;涂层相结构为简单的FCC相和BCC相,非晶含量最高可达64.3%。

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