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公开(公告)号：CN115558767A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211294835.3
申请日：2022-10-21
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种锻钢冷轧工作辊的热处理方法，具有以下步骤：S1：整体预热；S2：机床感应退火；S3：最终热处理。上述步骤S2的机床感应退火具体包括：将经过步骤S1整体预热后的锻钢冷轧工作辊置于工频感应淬火机床上，先感应加热到600～850℃，保温1～2h；再感应加热到900～1000℃，保温1～2h；最后置于200～400℃的烘箱中保温24～60h。本发明的热处理方法通过整体预热+机床感应退火+重新表面淬火，能够使辊身表面硬度、淬硬层深度达不到使用要求的不合格的锻钢冷轧工作辊获得较高的辊身表面硬度以及较深的淬硬层深度，满足使用要求，从而大大降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效率。
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公开(公告)号：CN114350928A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111619863.3
申请日：2021-12-28
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种均匀化深冷处理方法及其采用的深冷处理槽；该均匀化深冷处理方法具有以下步骤：①将轧辊置于深冷处理槽中；所述深冷处理槽中设有液氮喷嘴；每个液氮喷嘴外侧均设有一组均匀雾化装置；②通过可升降垫铁将所述轧辊升高至与所述槽底距离250～350mm，然后通过控制系统控制超低温电磁阀，将液氮从液氮储罐中经液氮喷管送入每个液氮喷嘴中，并经过均匀雾化装置对轧辊进行深冷处理。本发明的方法通过对深冷处理槽进行改造，包括喷嘴的数量、结构、与轧辊的位置关系等进行优化，以及设计相应的均匀雾化装置，不仅能够实现轧辊表面均匀化深冷处理，而且能够实现轧辊内部均匀化深冷处理，从而有效解决涡流软点超标的问题。
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公开(公告)号：CN109593946A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811630126.1
申请日：2018-12-29
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种HC六辊轧机中间辊辊身端部硬度及淬硬层控制方法，包括淬火前辊身端部长度余量的优化设计以及淬火临界位置的优化设计；淬火临界位置的优化设计包括淬火加热起始位置的优化设计、淬火喷水起始位置的优化设计、淬火喷水终止位置的优化设计以及停电续冷位置的优化设计。本发明通过对HC六辊轧机中间辊淬火前辊身端部长度余量以及淬火临界位置的优化设计，能够增加成品辊身端部的冷却强度，提高淬硬层深度，最终保证产品加工至成品端时无硬度陡降区，同时还可以避免淬火时辊身端部尖角效应而产生淬火脱肩或环裂等失效，进而解决了中间辊在使用过程中承受接触疲劳应力而导致端部环裂和剥落等失效问题，降低中间辊的非正常损耗。
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公开(公告)号：CN105087877A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510518592.0
申请日：2015-08-21
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法，包括：①加热前，对大型锻钢支承辊进行处理，具体包括控制辊身长度余量、对辊身两端进行倒角处理和抛光处理、以及对辊身两端进行包棉处理；②加热后、喷雾冷却前，先进行5～15min的预冷；③喷雾冷却过程中，将水雾覆盖的范围控制在小于辊身长度100mm以内，并在辊身端部的倒角处使用挡板进行遮挡。在大型锻钢支承辊的淬火工艺中，采用本发明的控制方法得到的大型锻钢支承辊辊身端部没有环裂现象发生。
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公开(公告)号：CN108251629B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201711405474.4
申请日：2017-12-22
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种利用静态感应淬火对报废锻钢支承辊进行辊身工作层再生的方法，具有以下步骤：S1对报废锻钢支承辊的性能进行检测；S2辊身高温退火处理；S3辊身表面静态感应淬火；S4机加工，得到辊身工作层再生的支承辊。其中，静态感应加热分为两阶段，第一阶段加热功率为1300～1600kW，保温时间为40～60min；第二阶段加热功率为500～700kW，保温时间为30～50min。本发明利用静态感应淬火对尚有较多辊身工作层未使用的报废锻钢支承辊的辊身进行表面淬火，通过加热功率以及加热时间的选择，能够实现辊身工作层再生，而通过在加热过程中在两端辊颈下端放置支撑架，能够防止辊颈在加热过程中变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107150205A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710193228.0
申请日：2017-03-28
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于报废大型锻钢支承辊循环再生的方法，包括对报废锻钢冷轧支承辊依次进行高温回火处理、粗加工、热处理、修复以及精加工。其中，修复包括堆焊修复和镶套修复；所述堆焊修复用于轴承档辊颈处以及其他局部缺失处或尺寸不规则处；所述镶套修复用于轴承档辊颈处之外的其他有规则形状的辊颈档。本发明的方法对报废的锻钢冷轧支承辊进行修复再造制备新的锻钢冷轧支承辊，从报废锻钢冷轧支承辊方面来看，极大的避免了材料的浪费，而从锻钢冷轧支承辊制备工艺方面来看，仅仅增加了620℃的高温回火处理以及修复工艺，极大的缩短了制造流程，节省了制造成本。
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公开(公告)号：CN105087877B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510518592.0
申请日：2015-08-21
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法，包括：①加热前，对大型锻钢支承辊进行处理，具体包括控制辊身长度余量、对辊身两端进行倒角处理和抛光处理、以及对辊身两端进行包棉处理；②加热后、喷雾冷却前，先进行5～15min的预冷；③喷雾冷却过程中，将水雾覆盖的范围控制在小于辊身长度100mm以内，并在辊身端部的倒角处使用挡板进行遮挡。在大型锻钢支承辊的淬火工艺中，采用本发明的控制方法得到的大型锻钢支承辊辊身端部没有环裂现象发生。
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公开(公告)号：CN105087874A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510520839.2
申请日：2015-08-21
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型锻钢支承辊辊颈冷却保护装置，它是由两个对称设置的水冷套体组成；每个水冷套体均包括半圆空心管体、连接板以及冷却组件；半圆空心管体包括焊接为一体的半圆柱形外钢板、半圆柱形内钢板、上钢板、下钢板、半圆环形外钢板以及半圆环形内钢板；连接板焊接固定在半圆空心管体的半圆环形外钢板上。本发明的大型锻钢支承辊辊颈冷却保护装置结构简单，制作方便，能多次使用。将该辊颈冷却保护装置安装在加热炉两端，利用循环水对辊颈处进行冷却，能够有效阻隔加热炉炉膛内的热辐射，从而避免辊颈温度过高，保证辊颈处的机械性能不会受到破坏。
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公开(公告)号：CN104561503A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410817984.2
申请日：2014-12-23
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型锻钢支承辊局部退火方法，具有以下步骤：①将支承辊置于烘箱中，先经1～5h升温至250～350℃，保温10～18h；再以10～100℃/h升温至500～650℃，保温33～53h；②将差温热处理炉先经0.5～3h预热至500～650℃，然后将支承辊转入，再经0.5～4h升温至680～850℃，保温1～8h；③将支承辊再转入500～650℃的烘箱中，先以5～80℃/h随炉冷却至250～450℃，保温10～30h；再以5～80℃/h随炉冷却至50～200℃。采用本发明的局部退火方法后，大型锻钢支承辊辊身得到退火的同时辊颈处的硬度不会降低，这样在二次淬火前就不需要再进行预备热处理。
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公开(公告)号：CN103311772A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310261112.8
申请日：2013-06-25
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种向旋转仪器不间断供应交流电的装置，包括一交流电源；一金属箱，旋转仪器可拆固定在该金属箱内；一空心绝缘管，其一端固定连接在金属箱的一侧，且金属箱的该侧面上设有出线孔；以及导电组件。导电组件包括两根导线、两个接线轴承以及两个导电铜钩；两个接线轴承均固定在空心绝缘管上，且空心绝缘管上设有出线孔；两根导线的一端分别与旋转仪器的正负极相连，另一端则分别与两个接线轴承电连接；两个导电铜钩的钩体部分别钩在两个接线轴承上，两个导电铜钩的钩尾部分别与交流电源的正负极连接。本发明的装置实现了向旋转的无纸记录仪等旋转仪器不间断供应交流电，而且适用于高温、高雾气、高水汽等环境恶劣的场所。
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