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公开(公告)号：CN105537749A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610083672.2
申请日：2016-02-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种用于金属构筑成形制造工艺的制造系统，该制造系统包括：堆垛单元，其配置为将多个金属基元堆垛成预定形状；封装单元，其配置为将堆垛成预定形状的所述多个金属基元封装成预制坯；和锻焊单元，其配置为对所述预制坯进行锻焊以获得零件毛坯。
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公开(公告)号：CN103273272B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310221465.5
申请日：2013-06-04
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于钢铁材料压力加工领域，具体为一种综合提升宽厚板坯内外质量的锻、轧复合成形方法。采用数值模拟技术研究单纯轧制、单纯锻造和锻造+轧制复合形成方法的坯料内部应变分布状况，提出锻、轧复合成形方法：1）首先将铸坯加热；2）加热结束后，在大型液压机上锻造变形；3）锻造变形结束后，锻坯返回加热炉保温；4）保温结束后，锻坯热送至轧机进行轧制，或缓冷至室温后再重新加热轧制。本发明适用于各种模铸宽厚板坯（扁锭）的成形过程，尤其存在中心疏松的坯料有良好的效果。本发明能够消除宽厚板铸坯心部密集性疏松缺陷，减轻显微偏析，使组织细化并均匀化。同时，保证钢板表面质量，减少加工余量，使成品宽厚板材实现“内实外精”。
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公开(公告)号：CN102500733B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201110282883.6
申请日：2011-09-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21J5/06
Abstract: 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种高效率愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，适用于各种尺寸钢锭的自由锻过程。采用数值模拟技术研究在传统自由锻过程中钢锭内部应变的分布状况及对钢锭中孔洞型缺陷闭合效果的影响，并在此基础上提出包括轴向预镦粗、径向镦粗等步骤的高效率愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法。其步骤包括：1)在压钳把、倒棱、切除多余冒口等工艺结束后，对钢锭进行轴向预镦粗。2)上下砧均使用平板，对坯料进行径向镦粗。3)在径向镦粗后将坯料翻转90°，继续使用WHF法或FM法等常规方法进行拔长。4)对坯料进行加热、轴向镦粗、再次拔长。在拔长的过程中可再次使用径向镦粗方法，也可以使用WHF法或FM法等常规方法。
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公开(公告)号：CN102172767B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201010604303.6
申请日：2010-12-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种滚轮或齿轮锻件成形装置及使用方法，它适用于各种型号大型滚轮或齿轮锻件成形的工艺设计和制造过程。本发明设计了360°环形上砧、120°环形上砧以及有内柱、外环形壁和U形凸起的底座结构的下砧，根据零件图纸，应用本发明中给出的尺寸设计公式，即可设计出与该零件相对应的模具及各种模具的配合使用方法。本发明建立的大型滚轮或齿轮锻件成形装置及使用方法适用于生产直径较大，难以使用传统模锻工艺生产的大型滚轮或齿轮锻件。采用本方法生产大型滚轮或齿轮锻件，能够大大减小锻造所需压力，很好地控制锻件的外形尺寸，减少滚轮或齿轮锻件的加工余量，提高材料利用率，缩短产品的生产周期。
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公开(公告)号：CN102500733A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110282883.6
申请日：2011-09-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21J5/06
Abstract: 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种高效率愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，适用于各种尺寸钢锭的自由锻过程。采用数值模拟技术研究在传统自由锻过程中钢锭内部应变的分布状况及对钢锭中孔洞型缺陷闭合效果的影响，并在此基础上提出包括轴向预镦粗、径向镦粗等步骤的高效率愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法。其步骤包括：1)在压钳把、倒棱、切除多余冒口等工艺结束后，对钢锭进行轴向预镦粗。2)上下砧均使用平板，对坯料进行径向镦粗。3)在径向镦粗后将坯料翻转90°，继续使用WHF法或FM法等常规方法进行拔长。4)对坯料进行加热、轴向镦粗、再次拔长。在拔长的过程中可再次使用径向镦粗方法，也可以使用WHF法或FM法等常规方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102172767A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010604303.6
申请日：2010-12-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种滚轮或齿轮锻件成形装置及使用方法，它适用于各种型号大型滚轮或齿轮锻件成形的工艺设计和制造过程。本发明设计了360°环形上砧、120°环形上砧以及有内柱、外环形壁和U形凸起的底座结构的下砧，根据零件图纸，应用本发明中给出的尺寸设计公式，即可设计出与该零件相对应的模具及各种模具的配合使用方法。本发明建立的大型滚轮或齿轮锻件成形装置及使用方法适用于生产直径较大，难以使用传统模锻工艺生产的大型滚轮或齿轮锻件。采用本方法生产大型滚轮或齿轮锻件，能够大大减小锻造所需压力，很好地控制锻件的外形尺寸，减少滚轮或齿轮锻件的加工余量，提高材料利用率，缩短产品的生产周期。
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公开(公告)号：CN114951942B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202210782722.1
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 伊莱特能源装备股份有限公司
Abstract: 本发明属于电子束焊接技术领域，具体为一种宽缝隙坯料的真空电子束焊接方法，它适用于缝隙为0.5～3mm的待焊坯料的真空电子束封装过程。该工艺包括：首先将待焊坯料进行机械打磨并将待焊接面进行清洁处理，将待焊坯料进行堆垛，使各待焊坯料上下平面相对；堆垛后的坯料抽真空后对缝隙上沿坯料进行小束流扫描预焊接，然后对缝隙下沿坯料进行小束流扫描预焊接，最后用组件焊接束流对缝隙进行正式焊接。本发明通过对缝隙上下坯料进行电子束扫描焊接，使缝隙上下坯料局部自身熔化，从而减小了缝隙宽度，避免了由于待焊坯料间缝隙过大无法通过真空电子束方法焊接的难题，省去了坯料机加工过程，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN117754957A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410051288.9
申请日：2024-01-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供一种高熵合金与钢的结合方法，涉及合金制备工艺技术领域，包括以下步骤：步骤1)将中间层置于合金和钢之间组装成合金‑中间层‑钢组合体；中间层包括铌金属箔、钒金属箔、钒‑铜复合金属箔中的一种；步骤2)对所述高熵合金‑中间层‑超高强度钢组合体进行热压连接，以使合金与钢结合，得到合金/中间层/钢复合材料。本发明通过选择具备和基体存在良好热力学冶金相容性的中间层材料，采用非传统的高温大变形工艺，有效控制了界面有害相的生成，从而解决了现有高熵合金/超高强度钢复合材料连接界面强度低的问题。
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公开(公告)号：CN117340543A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210756675.3
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于锻造领域，特别涉及一种高纯净、高均质核电压力容器的制造方法。首先通过化学成分偏析量对连铸板坯进行筛选，筛选出高均质化连铸坯作为构筑基元；然后对均质化构筑基元的长宽或直径进行等尺寸加工，经清洁处理后将多块构筑基元进行堆垛，将堆垛后的多块均质化构筑基元进行真空封装形成构筑坯，封装后将构筑坯料移出真空室，放入加热炉加热至锻造温度，进行构筑成形锻造；最后通过锻造或环轧的方式制造高纯净、高均质核电压力容器。该方法生产的筒体锻件不仅具有良好的成分均质性，而且还具有良好的力学性能的均匀性，极大提高筒体锻件的综合性能，为核电压力容器锻件的高纯净、高均质化制造提供新方法。
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公开(公告)号：CN115058633B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210698979.9
申请日：2022-06-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明关于一种高碳中高合金钢及其制备方法，其中，所述制备方法包括如下步骤：步骤1)采用真空感应熔炼工艺、真空自耗熔炼工艺制备出自耗锭；在自耗锭中：液析碳化物的最大等效直径小于100μm、全氧含量小于10ppm、夹杂物尺寸≤10μm、N含量小于40ppm；步骤2)以自耗锭作为坯料，先进行保温处理，再进行至少一次高温扩散及热变形处理，得到高碳中高合金钢；其中，每一次高温扩散及热变形处理的步骤包括：以设定升温速率将坯料的温度升温至高温扩散处理温度，进行高温扩散处理；再以设定降温速率将坯料的温度降温至热变形处理温度，进行热变形处理。本发明提供一种替代粉末冶金技术的低成本工艺，能有效减小甚至消除高碳中高合金钢中的粗大析出相。
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