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公开(公告)号：CN117340543A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210756675.3
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于锻造领域，特别涉及一种高纯净、高均质核电压力容器的制造方法。首先通过化学成分偏析量对连铸板坯进行筛选，筛选出高均质化连铸坯作为构筑基元；然后对均质化构筑基元的长宽或直径进行等尺寸加工，经清洁处理后将多块构筑基元进行堆垛，将堆垛后的多块均质化构筑基元进行真空封装形成构筑坯，封装后将构筑坯料移出真空室，放入加热炉加热至锻造温度，进行构筑成形锻造；最后通过锻造或环轧的方式制造高纯净、高均质核电压力容器。该方法生产的筒体锻件不仅具有良好的成分均质性，而且还具有良好的力学性能的均匀性，极大提高筒体锻件的综合性能，为核电压力容器锻件的高纯净、高均质化制造提供新方法。
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公开(公告)号：CN113847971A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111178252.X
申请日：2021-10-09
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于取样装置领域，具体公开了一种汽水混合物分离取样装置，包括储气罐罐体、汽水混合物入口、气体出口、取样口、双浮球液位开关以及控制器；所述储气罐罐体顶端两侧分别设置有汽水混合物入口和气体出口，储气罐罐体内部位于汽水混合物入口和气体出口位置处分别安装有电磁阀A和电磁阀B，且电磁阀A和电磁阀B处于常通状态，所述储气罐罐体顶部设置有取样口，储气罐罐体底端设置有排水口；本发明提出了一种汽水混合物分离取样装置。该装置通过重力作用分离气相和液相。液相贮存到一定量时，会通过排水口自动排出。与电厂现有气体取样装置相比，解决了液体堵塞影响气体取样的问题，同时该装置结构紧凑、操作简单方便。
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公开(公告)号：CN118926342A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411227584.6
申请日：2024-09-03
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供一种钛/钢复合板及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：组坯：按照钢基体、镍箔、铬箔、钒箔、钛基体的顺序进行堆叠组坯，得到组合坯料；保温：将组合坯料置于合金钢包套内进行真空封装，然后进行保温处理；锻造：对保温处理后的组合坯料进行锻造；后处理：对锻造后的组合坯料进行后处理，获得钛/钢复合板。本发明通过在钢基体与钛基体之间(界面结合处)添加镍铬钒的复合中间层，且按照钢基体、镍箔、铬箔、钒箔、钛基体的顺序组坯，一方面抑制了铁钛等元素的相互扩散，另一方面防止中间层与钢、钛产生金属间化合物，从而提高钛/钢复合板的界面结合强度。
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公开(公告)号：CN114871695B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210455079.1
申请日：2022-04-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种M50钢轴承套圈及其制备方法、一种轴承，涉及轴承制备技术领域。主要采用的技术方案为：所述M50钢轴承套圈的制备方法，包括如下步骤：将设定要求的M50钢棒材制成饼料；采用直冲孔的方式将所述饼料的中间部分去除，得到具有通孔的毛坯套圈；对所述毛坯套圈进行辗环扩孔处理，并且辗扩成形出轴承滚道，得到轴承套圈坯料；对所述轴承套圈坯料进行加工及热处理，得到M50钢轴承套圈。本发明主要用于使M50钢轴承套圈获得细小的且有序排列的碳化物碳化物按照流线有序分布，并消除轴承套圈的微缺陷，从而使M50钢轴承套圈具有较佳组织及优异的材料性能，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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公开(公告)号：CN116804254A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310717046.4
申请日：2023-06-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D6/02 , C21D6/00 , C22C33/04 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B21J5/00 , G21B1/11 , H01B12/06
Abstract: 本发明是关于一种奥氏体钢及其制备方法、超导线圈铠甲，主要采用的技术方案为：以质量百分含量计，所述奥氏体钢的化学成分包括：C：大于0、小于等于0.02wt％；Mn：3.5～8.0wt％；Si：0～1wt％；Ni：10～15wt％；Cr：19～25wt％；Mo：1～3wt％；V：0.1wt％～0.3wt％；Nb：0.01～0.1wt％；N：大于0.25wt％、小于0.45wt％；B：10～65ppm；Al：小于0.03wt％；Ti：小于0.001wt％；余量为Fe。本发明主要用于提供一种经过超导成相时效热处理后仍具有高强高韧性能的耐时效奥氏体钢，以满足超导线圈铠甲材料的强韧性要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116804252A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310715746.X
申请日：2023-06-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D6/02 , C21C5/00 , C21D6/00 , C21D8/10 , H01F6/06 , B21C37/06 , B21C37/30 , G21B1/05
Abstract: 本发明公开了一种适用于缩径处理的不锈钢及其生产工艺和超导线圈铠甲管材，属于不锈钢技术领域。该不锈钢制备为：在真空熔炼炉中加入熔炼原料后抽真空处理；升温至材料熔清后充入氮气至0.02～0.1MPa并保持；加入含锰材料；待含锰材料熔化后加入Cr2N；待Cr2N熔化且钢液液面无气泡后加入含硼材料；熔化后浇铸即得到不锈钢。本发明限定0.01％≤Nb≤0.08％，并添加微量B。Nb主要与N形成MX相，能够产生一定沉淀强化效果，但同时也会影响产品的低温塑韧性；而B元素会抑制时效后晶界敏化。本发明为了保证不锈钢强度，对管材进行缩径冷加工处理，并控制Nb元素含量与缩径冷加工工艺，以获得时效后优良的强塑性匹配。
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公开(公告)号：CN116240428A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202111491669.1
申请日：2021-12-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及火炮身管制备工艺领域，具体为一种长寿命复合火炮身管及其制备方法。长寿命复合火炮身管由耐烧蚀高强耐热合金内衬和外层炮钢管体构成，选用一种高Cr、Ni、Mo、W含量的耐高温烧蚀磨损的耐热合金作为外层炮钢管体的内衬，外层炮钢管体采用Cr‑Ni‑Mo‑V系钢，通过真空封装焊接实现耐热合金内衬和外层炮钢管体的机械嵌套复合，并通过热挤压成形实现复合界面的冶金结合，随后进行“先固溶时效+后淬火回火”的热处理实现耐热合金内衬与炮钢外层的强度匹配。本发明通过复合构筑耐热合金和炮钢制备复合火炮身管，最终获得的复合火炮身管具有优异的刚度、耐高温烧蚀、耐磨损和抗蠕变性能，可以大幅度提升火炮身管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113695502B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110772809.6
申请日：2021-07-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及多层金属材料制造领域，具体来说是一种多层金属冷变形构筑成形方法。该方法包括如下过程：制备多个金属基元；将多个金属基元堆垛成预定形状；将堆垛成预定形状的多个金属基元通过冷压变形成预制坯；将预制坯在真空环境下加热到一定温度进行保温处理，使多个金属基元间的界面焊合而制成毛坯；锻造成形至最终锻件尺寸。本发明采用冷变形+真空保温处理工艺，将多块均质化且体积更小的金属坯作为构筑基元制成大型金属坯，该方法不但适用于同质材料的均质化制造，而且还适用于异质材料的复合制造。
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公开(公告)号：CN115261753A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202110471311.6
申请日：2021-04-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明涉及镍基高温合金的热加工领域，具体为一种生产高均匀性超细晶化镍基高温合金的热加工方法，可用于高温合金锻造领域。该方法包括下述工艺步骤：首先将镍基高温合金锻件放入加热炉中加热到700～750℃，保温一段时间；然后将高温合金升温到850～950℃，保温一段时间；继续将高温合金升温到950～1020℃，保温一段时间；最后将高温合金取出并进行镦拔、挤压或模锻成形，总变形量控制在40％以上。本发明镍基高温合金组织细化工艺简单，在升温过程中采用3次台阶加热工艺，通过调控合金中析出相析出顺序，获得均匀分布的析出相，解决目前传统的锻造工艺无法消除镍基高温合金中粗晶、混晶的问题。
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公开(公告)号：CN115058563A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210502272.6
申请日：2022-05-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于特种钢材热处理技术领域，具体为一种提升高Co‑Ni二次硬化钢强韧性的热处理方法。该方法包括以下步骤：将经过真空感应熔炼+真空自耗重熔后的钢锭锻造成形后进行奥氏体化处理，经油淬后在超低温试验箱中进行冷却速率受控冷处理，并在其中回温至室温，最终进行回火处理。本发明通过对冷处理过程参数的调控，并合理设计回火温度和时间，协同促进了高Co‑Ni二次硬化钢中有益强韧化多级单元组织的形成，获得了具有高密度合金碳化物增强的细化回火马氏体显微组织，从而提升了钢材的室温强度—冲击韧性匹配。
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